一种可拆卸的洁身器的制作方法

文档序号:32887385发布日期:2023-01-12 22:06阅读:48来源:国知局
一种可拆卸的洁身器的制作方法

1.本实用新型涉及洁身器技术领域,尤其是指一种可拆卸的洁身器。


背景技术:

2.洁身器是具有冲洗人体下身排便部位的功能且与座便器配套使用的装置。现有的洁身器,其喷管组件大多不可拆卸,往往存在以下问题:(1)使用时间较长时,喷管的出水孔容易被水垢或者其他杂质堵塞,造成喷管无法正常出水,影响客户的体验效果;(2)喷管组件的维修更换不方便,只能由专业人员拆开整机进行维修更换,成本较高;(3)在包装时需要较大的空间,不利于运输存储,且外露的喷管组件在运输中容易损坏,造成不必要的损失。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的洁身器,其结构简单,通过锁紧机构能够实现喷管组件的快速拆装,从而解决上述背景技术中的问题。
4.为达成上述目的,本实用新型的解决方案为:一种可拆卸的洁身器,包括洁身器本体、设置在洁身器本体上的出水接头、锁紧机构和喷管组件,所述洁身器本体上设有导向槽,所述导向槽的下方设有连接喷管组件的安装口,所述喷管组件与所述出水接头相连接;所述锁紧机构包括卡扣和挡板,所述挡板转动设置在卡扣上,所述卡扣卡接在所述导向槽上并与所述喷管组件相抵接,从而将所述喷管组件与所述洁身器本体相固定。
5.进一步,所述洁身器本体由上壳和下壳盖合而成,所述出水接头置于上壳和下壳之间,所述导向槽设置在下壳的底部,所述导向槽的底部向内凹陷形成所述安装口,所述下壳上设有贯穿所述导向槽的通孔,所述出水接头穿过通孔与所述喷管组件相连,所述喷管组件的顶部对应通孔开设有安装孔。
6.进一步,所述安装口的形状与所述喷管组件相适配,且所述安装口的四周镂空。
7.进一步,所述导向槽的两侧壁对称开设有倒扣孔、解锁孔和锁紧孔,所述倒扣孔、解锁孔和锁紧孔由导向槽的槽口向内依次排列,所述卡扣的两侧外壁设有与所述倒扣孔、解锁孔或锁紧孔对应的倒扣和弹扣;所述喷管组件的侧壁开设有锁紧槽,所述喷管组件插入安装口内,推动卡扣使所述卡扣上的弹扣和倒扣分别卡接在所述锁紧孔和倒扣孔中,所述卡扣的内壁卡接于所述锁紧槽内,进而将所述喷管组件固定在所述安装口内。
8.进一步,所述卡扣的内壁为抱接于所述锁紧槽的弧形锁紧圈。
9.进一步,所述卡扣大体呈凵形。
10.进一步,所述下壳的外表面设置一“凵”型导向筋条,所述导向筋条位于导向槽槽口的中间,所述卡扣上对应所述导向筋条的两侧设有凸筋。
11.进一步,所述挡板的两侧内壁对称设有转轴,所述卡扣上设有供转轴放置的转轴孔,所述转轴孔与倒扣和弹扣同轴设置。
12.进一步,所述挡板上设有一扣角,所述扣角与所述卡扣配合,用于限制挡板的转动
范围。
13.进一步,所述出水接头呈倒l型。
14.进一步,所述洁身器本体大致呈l形,包括安装在座便器上的冲洗部,位于座便器侧面的操作部以及位于两者之间的弧形过渡部,所述喷管组件固定于所述冲洗部上,所述操作部上设有用于开关出水阀的旋钮。
15.采用上述方案后,本实用新型的有益效果在于:
16.本实用新型增设了锁紧机构,使得洁身器上的喷管组件为可拆卸的结构,通过拔插卡扣,实现喷管组件的解锁与锁紧,从而实现喷管组件的快速拆装。安装时,先将卡扣插接在导向槽中,通过转轴孔将挡板转动安装在卡扣上,再将喷管组件对准安装口插入,后推动挡板通过卡扣将喷管组件锁紧,从而实现喷管组件的快速拆装,减小洁身器的包装体积,以便运输、存储。在洁身器的运输过程中,外露的喷管组件不会被因挤压而断裂。由于喷管组件可以替换,使用者可以自行维修,简单方便,能降低洁身器的维护成本。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体图;
18.图2是本实用新型的分解图;
19.图3是本实用新型中下壳的结构示意图;
20.图4是本实用新型中卡扣的结构示意图;
21.图5是本实用新型中挡板的结构示意图;
22.图6是本实用新型的安装过程图一;
23.图7是本实用新型的安装过程图二;
24.图8是本实用新型的安装过程图三;
25.图9是本实用新型的安装过程图四;
26.图10是本实用新型的拆卸过程图一;
27.图11是本实用新型的拆卸过程图二。
28.标号说明:1、洁身器本体;11、上壳;12、下壳;121、导向筋条;122、导向槽;123、倒扣孔;124、解锁孔;125、锁紧孔;126、通孔;127、安装口;2、出水接头;3、锁紧机构;31、卡扣;311、凸筋;312、转轴孔;313、倒扣;314、弹扣;315、锁紧圈;32、挡板;321、转轴;322、扣角;4、喷管组件;41、安装孔;42、锁紧槽。
具体实施方式
29.如图1-11所示,本实用新型提供一种可拆卸的洁身器,包括洁身器本体1、设置在洁身器本体1上的出水接头2、锁紧机构3和喷管组件4,所述洁身器本体1上设有导向槽122,所述导向槽122的下方设有连接喷管组件4的安装口127,所述喷管组件4与所述出水接头2相连接;所述锁紧机构3包括卡扣31和挡板32,所述挡板32转动设置在卡扣31上,所述卡扣31卡接在所述导向槽122上并与所述喷管组件4相抵接,从而将所述喷管组件4与所述洁身器本体1相固定。为了将洁身器上的喷管组件4设计为可拆卸的结构,本案增设了锁紧机构3,通过拔插卡扣31,实现喷管组件4的解锁与锁紧,从而实现喷管组件4的快速拆装。
30.所述洁身器本体1由上壳11和下壳12盖合而成,所述出水接头2置于上壳11和下壳
12之间,所述导向槽122设置在下壳12的底部,所述导向槽122的底部向内凹陷形成所述安装口127,具体的,所述安装口127的形状与所述喷管组件4相适配,且安装口127的四周侧壁部分镂空,以便卡扣31抵接于喷管组件4。所述下壳12上设有贯穿所述导向槽122的通孔126,所述出水接头2穿过通孔126与所述喷管组件4相连,所述喷管组件4的顶部对应通孔126开设有安装孔41。优选地,所述出水接头2呈倒l型,所述出水接头2的一端插入所述下壳12的通孔126中,将其固定安装在下壳12上,所述出水接头2的另一端用于连接进水管。
31.所述导向槽122的两侧壁对称开设有倒扣孔123、解锁孔124和锁紧孔125,所述倒扣孔123、解锁孔124和锁紧孔125由导向槽122的槽口向内依次排列,所述卡扣31的两侧外壁设有与所述倒扣孔123、解锁孔124或锁紧孔125对应的倒扣313和弹扣314;具体的,在安装时,将卡扣31对准导向槽122插入,直至倒扣313与倒扣孔123配合,保证了卡扣31不会从导向槽122内脱落,卡扣31可以在导向槽122内移动,当弹扣314在解锁孔124时处于解锁状态,当弹扣314在锁紧孔125时处于锁紧状态;
32.所述喷管组件4的侧壁开设有锁紧槽42,所述喷管组件4插入安装口127内,推动卡扣31使所述卡扣31上的弹扣314和倒扣313分别卡接在所述锁紧孔125和倒扣孔123中,所述卡扣31的内壁卡接于所述锁紧槽42内,进而将所述喷管组件4固定在所述安装口127内。具体的,所述卡扣31的内壁为抱接于所述锁紧槽42的弧形锁紧圈315,所述卡扣31大体呈凵形。
33.为了卡扣31能顺利的插入导向槽122,本案在所述下壳12的外表面设置一“凵”型导向筋条121,所述导向筋条121位于导向槽122槽口的中间,所述卡扣31在与其相对应的位置设置凸筋311,所述凸筋311分别位于所述导向筋条121的两侧。
34.为实现挡板32的自由转动,本案在所述挡板32的两侧内壁对称设有转轴321,所述卡扣31上设有供转轴321放置的转轴孔312,所述转轴孔312与倒扣和弹扣314同轴设置;所述挡板32上设有一扣角322,用于限制挡板32的转动范围,当挡板32转动至扣角322抵接在所述卡扣31的凸筋311之间时,挡板32卡死不晃动。
35.所述洁身器本体1大致呈l形,包括安装在座便器上的冲洗部,位于座便器侧面的操作部以及位于两者之间的弧形过渡部,所述喷管组件4固定于所述冲洗部上,所述操作部上设有用于开关出水阀的旋钮。
36.本实用新型的工作原理如下:
37.如图6-9所示,安装喷管组件4时,首先转动挡板32直至扣角322与卡扣31相抵接,此时,挡板32与下壳12成90
°
,导向槽122下方的安装口127以及出水接头2的一端露出;然后将喷管组件4对准安装口127,安装孔41对准出水接头2插入;按压挡板32的上外表面至与洁身器本体1平齐,带动卡扣31向内运动,直至卡扣31的弹扣314从解锁孔124跳到锁紧孔125为止,此时卡扣31的锁紧圈315卡接在喷管组件4的锁紧槽42内,将喷管组件4锁死,从而实现喷管组件4的快装。
38.如图10-11所示,拆卸喷管组件4时,首先扣住挡板32的下内表面,向外拉出挡板32,带动卡扣31的弹扣314从锁紧孔125跳到解锁孔124,此时,卡扣31的锁紧圈315脱离喷管组件4的锁紧槽42,向下拔出喷管组件4,即可完成喷管组件4的拆卸。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1