耐磨组件的制作方法

文档序号:36091684发布日期:2023-11-18 10:32阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于土方设备的耐磨部件,其包括:

2.根据权利要求1所述的耐磨部件,其中所述前部中的所述第二前支承表面以与所述后部中的第二后表面不同的角度会聚。

3.根据权利要求1所述的耐磨部件,其中所述两个第二前支承表面朝向所述第一前支承表面会聚,且所述第二后支承表面朝向所述第一后支承表面会聚。

4.根据权利要求1所述的耐磨部件,其中所述两个第二前支承表面朝向所述第一前支承表面会聚,且所述第二后支承表面远离所述第一后支承表面会聚。

5.根据权利要求1所述的耐磨部件,其中所述两个第二前支承表面远离所述第一前支承表面会聚,且所述第二后支承表面朝向所述第一后支承表面会聚。

6.根据权利要求1所述的耐磨部件,其中所述两个第二前支承表面远离所述第一前支承表面会聚,且所述第二后支承表面远离所述第一后支承表面会聚。

7.根据权利要求1所述的耐磨部件,其中所述第二前支承表面向下会聚,且所述第二后支承表面向上会聚。

8.根据权利要求1所述的耐磨部件,其中所述第二前支承表面向上会聚,且所述第二后支承表面向下会聚。

9.一种用于土方设备的耐磨部件,所述耐磨部件包括用以轴向地容纳支撑底座的在后端中的安装空腔开口,所述安装空腔包含前部和后部,

10.根据权利要求9所述的耐磨部件,其中所述后支承表面中的每一个与所述前拐角中的一个轴向地对准。

11.根据权利要求9所述的耐磨部件,其中所述前支承表面中的两个在向上或向下方向中的一个方向上向外会聚,且所述后支承表面中的两个在所述向上或向下方向中的另一方向上向外会聚。

12.根据权利要求9所述的耐磨部件,其中所述前支承表面中的两个在向上或向下方向中的一个方向上向内会聚,且所述后支承表面中的两个在所述向上或向下方向中的另一方向上向外会聚。

13.根据权利要求1至12所述的耐磨部件,其包含与所述安装空腔连通以容纳锁的锁开口,所述锁用于将所述耐磨部件固定到所述支撑底座。

14.根据权利要求1至13所述的耐磨部件,其中所述安装空腔包含在所述底座容纳到所述安装空腔中的方向上延伸的纵向轴线,且所述前支承表面和所述后支承表面中的每一个基本上平行于所述纵向轴线轴向地延伸。

15.根据权利要求1至14所述的耐磨部件,其中所述安装空腔包含在所述底座容纳到所述安装空腔中的方向上延伸的纵向轴线,且所述前支承表面和所述后支承表面中的每一个与所述纵向轴线成五度或更小的角度轴向地延伸。

16.根据权利要求1至15所述的耐磨部件,其中所述前部和所述后部各自具有垂直于所述安装空腔的纵向轴线的五边形横截面。

17.根据权利要求1至16所述的耐磨部件,其中所述安装空腔包含在所述底座容纳到所述安装空腔中的方向上延伸的纵向轴线,且所述前支承表面和所述后支承表面中的每一个与所述纵向轴线成五度或更小的角度轴向地延伸。

18.根据权利要求1至17所述的耐磨部件,其中所述前部包含在所述安装空腔的前端处的横向于所述前支承表面的前支承壁。

19.一种耐磨组件,其包括:

20.根据权利要求19所述的耐磨组件,其中所述安装部分为鼻状突起,所述鼻状突起具有前部和后部,所述鼻状突起的所述前部包含在所述鼻状突起的顶部或底部侧上的鼻状突起第一前支承表面、在所述鼻状突起的所述顶部或底部侧上的与所述鼻状突起第一前支承表面相对的两个鼻状突起第二前支承表面,和在所述鼻状突起的前端处的横向于所述鼻状突起前支承表面的鼻状突起前支承壁,所述两个鼻状突起第二前支承表面中的每一个朝向或远离所述鼻状突起第一前支承表面、朝向所述鼻状突起的所述顶部或底部侧的鼻状突起中心部分会聚,其中所述鼻状突起前支承表面和所述鼻状突起前支承壁抵靠所述耐磨部件的所述安装空腔的所述前支承表面和所述前支承壁支承,且所述鼻状突起后部包含在所述鼻状突起的所述顶部或底部侧上的与所述鼻状突起第一前支承表面相对的鼻状突起第一后支承表面和在所述鼻状突起的所述顶部或底部侧上的与所述鼻状突起第一后支承表面相对的两个鼻状突起第二后支承表面,所述两个鼻状突起第二后支承表面中的两个朝向或远离所述鼻状突起第一后支承表面、朝向所述顶部或底部侧的鼻状突起中心部分会聚,其中所述鼻状突起后支承表面抵靠所述耐磨部件的所述安装空腔上的后支承表面支承。

21.一种耐磨组件,其包括:

22.根据权利要求21所述的耐磨组件,其中所述支撑底座包含具有前部和后部的鼻状突起,所述鼻状突起的所述前部包含鼻状突起顶部前支承表面和远离所述顶部前支承表面会聚的两个鼻状突起底部前支承表面,且所述后部包含鼻状突起底部后支承表面和远离所述底部后支承表面会聚的两个鼻状突起顶部后支承表面,其中所述鼻状突起的所述前支承表面和所述后支承表面抵靠所述安装空腔的所述前支承表面和所述后支承表面支承。

23.一种耐磨组件,其包括:

24.根据权利要求23所述的耐磨组件,其中所述支撑底座包含具有前部和后部的鼻状突起,所述前部包含鼻状突起前支承表面和在所述鼻状突起前支承表面中的邻近的鼻状突起前支承表面之间的围绕所述鼻状突起的所述前部的周边延伸的鼻状突起前拐角,以及在所述鼻状突起的前端处的横向于所述鼻状突起前支承表面的鼻状突起前支承壁,其中所述鼻状突起前支承表面和所述鼻状突起前支承壁抵靠所述安装空腔上的互补表面支承,且所述第二部分包含鼻状突起后支承表面和在邻近的鼻状突起后支承表面之间的围绕所述鼻状突起的所述后部的周边延伸的鼻状突起后拐角,其中所述鼻状突起前支承表面中的每一个与所述鼻状突起后拐角中的一个轴向地对准,其中所述鼻状突起后支承表面抵靠所述耐磨部件的所述安装空腔上的互补表面支承。

25.一种铲斗的唇缘,其包括用于将耐磨部件安装在其上的安装部分,所述安装部分包含具有前部和后部,

26.一种耐磨组件,其包括:

27.根据权利要求26所述的耐磨组件,其中所述底座和耐磨部件的所述后支承表面分别与所述底座和安装空腔的前部中的拐角轴向对准。

28.根据权利要求26或27所述的耐磨组件,其中所述底座和耐磨部件的所述多个前支承表面和所述多个后支承表面包含至少3个侧面。

29.根据权利要求26至28所述的耐磨组件,其中所述底座和耐磨部件的所述多个前支承表面和所述多个后支承表面在长度上为不均匀的。

30.根据权利要求26至29所述的耐磨组件,其中所述底座和耐磨部件的所述多个前支承表面和所述多个后支承表面形成五边形和围绕所述纵向轴线旋转180度的五边形。

31.根据权利要求26至30所述的耐磨组件,其中所述底座和耐磨部件的所述多个前支承表面和所述多个后支承表面由所述底座和耐磨部件中的每一个上的过渡表面分离。

32.根据权利要求26至31所述的耐磨组件,其中所述多个前支承表面和所述多个后支承表面具有互补表面,其中所述互补表面至少由凹形区段、凸形区段、线性区段和/或多个角形区段中的一个来限定。

33.一种耐磨组件,其包括:

34.根据权利要求33所述的耐磨组件,其中前部中的第一支承表面以与后部中的第二支承表面不同的角度会聚。

35.根据权利要求33或34所述的耐磨组件,其中所述前部和所述后部的形状像五边形。

36.根据权利要求35所述的耐磨组件,其中后支承表面与所述安装空腔的所述前部中的拐角轴向对准。


技术总结
一种用于将耐磨部件固定到挖掘设备的耐磨组件包含具有鼻状突起的底座和具有承窝的耐磨部件。所述鼻状突起和承窝各自在其前部和后部中设置有一个或多个互补的稳定表面。

技术研发人员:M·B·罗斯,S·H·泽纳,C·R·利德哈姆,K·S·斯坦格兰德
受保护的技术使用者:爱斯科集团有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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