一种钢筋笼安装结构的制作方法

本技术属于桩基施工，具体地说是一种钢筋笼安装结构。

背景技术：

1、在桩基施工过程中，钢筋笼主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但是抗拉强度很低，钢筋笼对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。

2、钢筋笼受制于施工场地和运输，大多分成多段进行生产，在买入基坑内的过程中将多个钢筋笼组合在一起形成较长的钢筋笼，目前多个钢筋笼常见的连接方式有绑扎、焊接和机械连接，其中机械连接中常使用直螺纹套筒进行连接，即在相邻两个钢筋笼纵筋的对端上分别铣出螺纹，在用直螺纹套筒进行连接，该种连接方式较为方便，且连接紧固，但由于未对螺纹套筒进行限位，使得螺纹套筒易发生松动。

3、综上，因此本实用新型提供了一种钢筋笼，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢筋笼安装结构，以解决现有技术中钢筋笼之间使用直螺纹套筒连接容易产生松动的问题。

2、一种钢筋笼安装结构，包括第一钢筋笼、第二钢筋笼和连接套筒，所述第一钢筋笼和第二钢筋笼均有多根纵筋和多个盘筋组成，多个盘筋之间均匀分布且相互平行，多个所述纵筋均匀分布在多个盘筋的外侧，所述第一钢筋笼上纵筋的底部设置有第一螺纹段，所述第二钢筋笼上纵筋的顶部设置有第二螺纹段，所述第二钢筋笼上纵筋的表面在靠近第二螺纹段的位置处设置有防脱槽，所述连接套筒的内侧设置有内螺纹，所述连接套筒内侧的底部还得对称开设有两个活动槽，所述活动槽的内部均安装有防脱块，所述连接套筒外侧的底部对称安装有两个螺栓，两个螺栓的螺纹布分别穿入两个活动槽内，且穿入的一端分别与两个防脱块之间螺纹连接。

3、进一步的，所述盘筋与纵架之间为焊接的方式进行连接。

4、进一步的，所述螺栓与连接套筒之间转动相连。

5、进一步的，所述第一螺纹段的长度与连接套筒的长度相同，且为第二螺纹段的两倍。

6、进一步的，所述第一螺纹段和第二螺纹段均与内螺纹相匹配。

7、进一步的，所述防脱块与防脱槽相匹配且位置对应。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型通过螺栓使与其螺纹连接的防脱块向连接套筒的内侧移动与防脱槽卡合，通过防脱块与防脱槽进行卡合防止连接套筒在纵筋轴向上发生移动，从而防止连接套筒产生松动导致影响第一钢筋笼和第二钢筋笼的连接质量。

技术特征：

1.一种钢筋笼安装结构，包括第一钢筋笼(1)、第二钢筋笼(2)和连接套筒(3)，所述第一钢筋笼(1)和第二钢筋笼(2)均有多根纵筋和多个盘筋组成，多个盘筋之间均匀分布且相互平行，多个所述纵筋均匀分布在多个盘筋的外侧，其特征在于：所述第一钢筋笼(1)上纵筋的底部设置有第一螺纹段(4)，所述第二钢筋笼(2)上纵筋的顶部设置有第二螺纹段(5)，所述第二钢筋笼(2)上纵筋的表面在靠近第二螺纹段(5)的位置处设置有防脱槽(6)，所述连接套筒(3)的内侧设置有内螺纹(7)，所述连接套筒(3)内侧的底部还得对称开设有两个活动槽(8)，所述活动槽(8)的内部均安装有防脱块(9)，所述连接套筒(3)外侧的底部对称安装有两个螺栓(10)，两个螺栓(10)的螺纹布分别穿入两个活动槽(8)内，且穿入的一端分别与两个防脱块(9)之间螺纹连接。

2.如权利要求1所述钢筋笼安装结构，其特征在于：所述盘筋与纵架之间为焊接的方式进行连接。

3.如权利要求1所述钢筋笼安装结构，其特征在于：所述螺栓(10)与连接套筒(3)之间转动相连。

4.如权利要求1所述钢筋笼安装结构，其特征在于：所述第一螺纹段(4)的长度与连接套筒(3)的长度相同，且为第二螺纹段(5)的两倍。

5.如权利要求1所述钢筋笼安装结构，其特征在于：所述第一螺纹段(4)和第二螺纹段(5)均与内螺纹(7)相匹配。

6.如权利要求1所述钢筋笼安装结构，其特征在于：所述防脱块(9)与防脱槽(6)相匹配且位置对应。

技术总结
本技术提供一种钢筋笼安装结构，包括第一钢筋笼、第二钢筋笼和连接套筒，所述第一钢筋笼和第二钢筋笼均有多根纵筋和多个盘筋组成，多个盘筋之间均匀分布且相互平行，多个所述纵筋均匀分布在多个盘筋的外侧，所述第一钢筋笼上纵筋的底部设置有第一螺纹段，所述第二钢筋上纵筋的顶部设置有第二螺纹段，所述第二钢筋笼上纵筋的表面在靠近第二螺纹段的位置处设置有防脱槽，所述连接套筒的内侧设置有内螺纹；本技术通过螺栓使与其螺纹连接的防脱块向连接套筒的内侧移动与防脱槽卡合，通过防脱块与防脱槽进行卡合防止连接套筒在纵筋轴向上发生移动，从而防止连接套筒产生松动导致影响第一钢筋笼和第二钢筋笼的连接质量。

技术研发人员：张波,杜海滨,崔哲伟,韩国东,刘庆枫,贺春元,何宇航
受保护的技术使用者：中国建设基础设施有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15