摩阻力；（4) 锚固体易破坏、失效，基坑朔性变形大：锚索受力比较单一，基坑朔性变形大。在遇到地面 的活荷载时钢绞线容易会一点点松动，直至整个锚固体破坏、失效(具体原因全面已分析描 述)。同样的，在回收方面，此种锚索回收困难，回收率低。
[0006] 由上述可知，现有技术中锚索结构及其施工工法仍存在锚索装置承载力低，锚索 回收效果差，解锁困难，成本高等问题。在锚索(锚杆）施工中，大量的钢绞线无法被移除回 收，不仅耗费很多金属材料造成严重的地下污染，成为后续工程施工的障碍物，而且会增加 施工难度，从而影响施工进度。
【发明内容】
[0007] 针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可多次拆装的锚索施工系统及 其施工方法，解决当前锚索装置承载力低，锚索回收效果差，解锁困难，成本高的问题，以及 施工时容易破坏周围土层、操作繁琐、施工慢的问题。
[0008] 为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是： 一种可多次拆装的锚索施工系统，包括：锚索组件、钻杆、钢绞线、承载支架和锁具，所 述锚索组件包括解锁部、承载板和螺旋加强箍筋，所述解锁部与承载板通过解锁部的外螺 纹连接，所述承载板和螺旋加强箍筋同轴连接、并且所述承载板和螺旋加强箍筋的中心处 均设有相同直径的中心通孔，所述钻杆穿过所述中心通孔，所述钻杆近承载板一侧为头部， 近螺旋加强箍筋一侧为尾部，在所述钻杆的尾部依次设置有承载支架和锁具，所述锁具紧 压在承载支架近钻杆尾部一侧，所述钢绞线连接在解锁部上。
[0009] 优选地，所述锚索组件为两组以上串联在所述钻杆上。
[0010] 优选地，所述钻杆还包括钻杆加长杆，所述钻杆加长杆具有与钻杆中心孔管道相 接通的中心孔管道，所述钻杆加长杆前端连接有加长杆接头，所述加长杆接头与所述钻杆 接头紧密的连接，所述加长杆接头与所述钻杆接头内孔、加长杆的中心孔管道均联通。
[0011] 优选地，所述钻杆前端可拆卸的设置钻头组件，所述钻头组件包括连接杆、钻头， 所述钻头与连接杆的前端通过花键卡接，所述连接杆的后端与所述钻杆前端螺接，所述连 接杆具有与所述钻杆中心孔管道相接的内孔，所述内孔一直延伸至所述连接杆前端并于外 界相通形成直喷喷嘴，所述内孔与外界相通的口部为半径逐渐缩小的锥孔，所述钻头顶部 设置与所述直喷喷嘴口同轴的中孔；还包括有直喷喷嘴密封阀，所述直喷喷嘴密封阀为球 形或锥形，所述直喷喷嘴密封阀的外径大于所述直喷喷嘴口部锥孔的最小内径。
[0012] 优选地，所述连接杆中部设置所述内孔连通的侧喷喷嘴，所述侧喷喷嘴口直径与 所述直喷喷嘴口直径比为1:10-15,所述侧喷喷嘴为两个以上。
[0013] 优选地，所述解锁部包括锚索导向体和锁片，所述锁片卡接于锚索导向体尾端，锁 片咬合钢绞线。
[0014] 优选地，所述钢绞线设置在套管中，所述解锁部通过其内螺旋与所述套管连接。
[0015] 优选地，所述钢绞线包括由两根以上钢丝绑扎缠绕形成的钢丝捆束，所述套管与 钢丝捆束之间具有间隙，该间隙中填充填充物。
[0016] 一种可多次拆装的锚索施工系统的施工方法，包括以下步骤： (1) 组装，将钻杆插入到承载板和螺旋加强箍筋的中心通孔中，插合好后在钻杆的头部 插入钻头组件； (2) 钻孔，钻头与钻杆内通孔相通形成直喷喷嘴，通过钻头进行直喷钻孔至所需长度形 成自由段，当进行扩大段打孔时，将直喷喷嘴密封阀放入到钻头，封住直喷喷嘴口，通过钻 杆上的侧喷喷嘴进行360度旋喷钻孔至所需长度形成扩大段； (3) 钻孔完成后，将钻头自动脱洛； (4) 拔出钻杆，通过注浆管进行注浆； (5) 张拉锁定锚索； (6) 逐级卸载，锚索回收。
[0017] 优选地，其特征在于，所述钻头直径大于所述承载板直径，所述钻杆直径小于其穿 过的所述承载板中心通孔的直径。
[0018] 本发明提供的可多次拆装的锚索施工系统及其施工方法，可以对需施加的应力进 行分散承载，增大了锚索受力的稳定性，提高了基坑的安全性；由于采用分散型受力，在锚 索提供相同的抗拔力的情况下，锚索可以降低水泥浆体或砂浆体的强度，从而降低施工成 本；在所述钻杆的尾部依次设置有承载支架和锁具，所述锁具紧压在承载支架近钻杆尾部 一侧，钢绞线从承载支架的中孔内穿过，通过施加应力连接形成一整体，在承载受力时该承 载支架可以作为钢垫板受力；在锚索回收时用手提小型切割机从中空的承载支架内把钢绞 线单根逐一割断，应力缓慢释放，锚索回收率高；克服了现有技术在锚索回收时，必须对锚 索上端的锚具锁片进行解锁，而需要利用千斤顶提供几顿甚至几十吨的力，当千斤顶根本 无法安装时，锚具锁片则无法解锁，从而使钢绞线不能完全回收的问题。
【附图说明】
[0019] 图1为本发明可多次拆装的锚索施工系统的整体示意图； 图2为本发明可多次拆装的锚索施工系统的钻杆示意图； 图3为图2中P部的放大示意图； 图4为图3的L-L截面示意图； 图5为图1的M-M截面示意图； 图6为图1的N-N截面示意图； 图7为本发明实施例解锁部11示意图； 图8为本发明可多次拆装的锚索施工系统的施工工艺流程示意图。
[0020] 图中：10.锚索组件，11解锁部，111.导向体，112.锁片，12.承载板，121.中心通 孔，122.钢绞线穿孔，123.注浆孔，13螺旋加强箍筋，20.钻杆，21.中心孔管道，22.加长 杆，23.钻杆接头，24.加长杆接头，30.钢绞线，40.支架，50锁具，60.钻头组件，61.钻头， 611.中孔，62.连接杆，63.花键，64.内孔，65.直喷喷嘴，66.锥孔，67.直喷喷嘴控制阀， 68.侧喷喷嘴，70.注浆管。
【具体实施方式】
[0021] 以下结合附图对本发明的技术方案作进一步描述。
[0022] 如图1所示，本发明可多次拆装的锚索施工系统，包括：锚索组件10、钻杆20、钢绞 线30、承载支架40和锁具50,所述锚索组件10包括解锁部11、承载板12和螺旋加强箍筋 13,所述解锁部11与承载板12通过解锁部11的外螺纹连接，所述承载板12和螺旋加强箍 筋13同轴连接、并且所述承载板12和螺旋加强箍筋13的中心处均设有相同直径的中心通 孔121，所述钻杆20穿过所述中心通孔121，所述钻杆20近承载板一侧为头部，近螺旋加强 箍筋13 -侧为尾部，在所述钻杆20的尾部依次设置有承载支架40和锁具50,所述锁具50 紧压在承载支架40近钻杆20尾部一侧，所述钢绞线30连接在解锁部11上。所述承载支 架40为中空结构，当锚索回收时在所述承载支架40中空的部分卸载钢绞线30,将钢绞线 30剪断。
[0023] 其中，所述锚索组件10为两组以上串联在所述钻杆20上。把单个锚索组件10串 联形成一个锚索共同体，每一个承载板12都是分散型承载板，不仅增加了锚索的抗拔力， 还适当减小了锚固体的直径，节省施工工期，降低工程成本。其中，如图5和6所示，承载板 12上设置有注浆孔123以及钢绞线穿孔122,所述注浆孔123用于插放注浆管70,当多组锚 索组件10串联时，所述钢绞线穿孔122用于穿过固定在其他锚索组件10解锁部11上的钢 绞线30。
[0024] 其中，如图2所不，所述钻杆还包括钻杆加长杆22,所述钻杆加长杆2