鱼腹式平衡梁型钢支撑系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及鱼腹式平衡梁型钢支撑系统。
【背景技术】
[0002]在建筑领域，为了保证基坑围护墙的稳固，现有一种鱼腹式平衡梁型钢支撑系统，即以不同规格型号型钢为材料制作鱼腹梁、对撑、斜撑以及加压端；通过鱼腹梁上的钢绞线以及对撑、斜撑上的千斤顶施加预应力，来控制基坑围护墙的位移。
[0003]然而，现有的鱼腹式平衡梁型钢支撑系统具有以下缺陷:
[0004](1)三角形件问题。如中国实用新型专利公开的申请号为201420184216.3的一种土压力平衡梁三角形端部，其三角形件(或称三角件、三角组件)采用了圆筒加弧形板的结构，该结构将导致:
[0005]a、空间狭窄，可容穿越的钢绞线数量有限，导致所能提高的平衡力有限，鱼腹梁的最大跨度不大；
[0006]b、钢绞线所需要的弯曲的曲率过大，施工时是工人施工的，主要靠人力强制穿越，而且随着已经穿越的钢绞线数量的增加，穿越的难度也随之增加；
[0007]c、因为只有三角形件，这导致装配对撑时只能采取三个三角形件组合的方法实现对撑与围檩的连接；在对对撑施加预应力时，将产生一个附加力，进而导致围檩材料用量的增加；
[0008](2)鱼腹梁问题。鱼腹梁通过锚具将钢绞线锚固在鱼腹式平衡梁端部，张拉钢绞线，钢绞线的拉力通过竖杆以及八字撑传递到围檩，但是这个拉力分布在围檩上是非均匀的，中间的分布力大；导致中间的位移大，两端的位移小，进而使位移控制效果不佳。
【发明内容】
[0009]针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种鱼腹式平衡梁型钢支撑系统，能将钢绞线的拉力均匀的传递到围檩组件，提供均匀的抵抗力用于抵抗基坑的土压力。
[0010]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0011]鱼腹式平衡梁型钢支撑系统，包括:
[0012]围檩结构，由多个围檩组件围合而成；
[0013]对撑，该对撑的两端分别固设于该围檩结构内部的相对两侧上；
[0014]至少一个鱼腹式平衡梁组件，每个鱼腹式平衡梁组件包括两个鱼腹式平衡梁，所述两个鱼腹式平衡梁固设于围檩结构的内侧并且所述两个鱼腹式平衡梁相对而设；该鱼腹式平衡梁包括横杆、竖杆、钢绞线、固定件、八字撑、凸字形件和鱼腹式平衡梁端部，凸字形件衔接拼装于该围檩组件的两端，鱼腹式平衡梁端部固设于凸字形件的外侧端，竖杆沿该围檩组件的延伸方向间隔地分布于该围檩组件顶部，且各竖杆与该围檩组件的延伸方向垂直，横杆沿竖杆的延伸方向间隔分布，并连接于相邻竖杆之间；固定件位于竖杆与横杆的相交处，且固定件的一端与竖杆相邻，固定件的另一端与横杆相邻；八字撑连接于竖杆的底部和该围檩组件之间；钢绞线跨设于竖杆的顶端，且钢绞线的两端分别锚固连接于鱼腹式平衡梁端部。
[0015]进一步地，鱼腹式平衡梁端部为三角形件或长方形件。
[0016]进一步地，竖杆的顶端、三角形件及长方形件均设有分层弧形板，分层弧形板间形成供钢绞线穿入的多层空腔，多层空腔经一楔形钢板分隔。
[0017]进一步地，长方形件包括两长方形主体以及拼接于两长方形主体间的凸字形拼接件，分层弧形板分别位于两长方形主体的外侧部；长方形主体和凸字形拼接件上设有螺栓孔。
[0018]进一步地，围檩组件包括型钢围檩以及叠设于型钢围檩上的钢板围檩。
[0019]进一步地，该围檩结构的具有至少两个形成夹角的围檩组件，该鱼腹式平衡梁型钢支撑系统还包括第一角撑，第一角撑的两端分别固定在形成夹角的两个围檩组件上。
[0020]进一步地，该鱼腹式平衡梁型钢支撑系统还包括第二角撑、工字形件和三角形件，该工字形件固定于对撑上，该工字形件的侧部具有卡插口，该三角形件卡插于该卡插口中，第二角撑的一端与三角形件的一侧连接、另一端与围檩组件的内侧连接。
[0021]进一步地，工字形件包括多个横连杆和多个竖连杆，横连杆和竖连杆纵横交错，位于外侧的横连杆和竖连杆均开有螺栓孔，所述卡插口分设在该工字形件位于外侧的两竖连杆上，对撑上设有第一缺口，该工字形件安装于该第一缺口中，并且该工字形件的位于外侧的横连杆通过螺栓孔连接于该第一缺口的内侧，三角形件通过螺栓孔连接于竖连杆。
[0022]进一步地，该鱼腹式平衡梁型钢支撑系统包括有多对所述第二角撑，每对第二角撑分别设于该对撑的两侧并且关于该对撑对称。
[0023]进一步地，该三角形件凸出有凸块，该凸块卡插于卡插口内。
[0024]进一步地，该对撑包括多个第一对撑和多个第二对撑，第一对撑和第二对撑相互垂直，第一对撑上设有第二缺口，该鱼腹式平衡梁型钢支撑系统还包括多个与第二缺口一一对应的分隔件，分隔件设于第二缺口中，并且该分隔件的两端分别通过连接件与第二缺口内部的两侧固定连接，分隔件上设有窗口，第二对撑穿设于该多个分隔件的窗口中，该连接件的延伸方向与窗口的轴向异面垂直。
[0025]进一步地，窗口上均匀分布有多个隔板，相邻隔板间形成供一个第二对撑穿入的穿孔。
[0026]进一步地，分隔件的框体由箱型梁围合构成。
[0027]进一步地，连接件包括连接头和由连接头一侧伸出的连接杆，连接头通过螺栓与分隔件的两端固接，该连接杆的端部开有用于与第二缺口的内侧连接的螺栓孔。
[0028]进一步地，该鱼腹式平衡梁型钢支撑系统还包括位移控制系统、多个与对撑一一对应的位移监测装置以及多个与对撑一一对应的位置调节组件，位置调节组件包括固设件、活动件和千斤顶，活动件固设于对撑的一端，固设件固定安装于围檩结构的内部，并且活动件位于固设件的一侧并可相对于固设件活动，该千斤顶用于活动件相对于固设件沿对撑的长度方向活动，该位移监测装置用于检测活动件相对于固设件活动的位移，该位移控制系统用于根据位移监测装置的检测结果控制千斤顶的工作状态。
[0029]本发明的有益效果在于:
[0030]相比于现有技术，本发明的鱼腹式平衡梁将钢绞线锚固在鱼腹式平衡梁端部，张拉钢绞线，钢绞线的拉力通过竖杆以及八字撑均匀的传递到围檩组件，提供了能够与通过围护粧传递过来的呈均匀分布土压力平衡的平衡力，控制基坑的位移，而且可以提供均匀的抵抗力用于抵抗基坑的土压力，将基坑的土压力转移到外部鱼腹式平衡梁支撑系统的支撑结构上，每个鱼腹式平衡梁组件包括两个鱼腹式平衡梁，两个鱼腹式平衡梁固设于围檩结构的内侧并且所述两个鱼腹式平衡梁相对而设，抵抗力更加均匀。
【附图说明】
[0031]图1为本发明的结构示意图；
[0032]图2为本发明鱼腹式平衡梁的结构示意图；
[0033]图3为本发明型钢围檩和钢板围檩的结构示意图；
[0034]图4为本发明三角形件的结构示意图；
[0035]图5为本发明凸字形件的结构示意图；
[0036]图6为本发明整体式长方形件的结构示意图；
[0037]图7为本发明分体式长方形件的分解示意图；
[0038]图8为本发明竖杆顶端设置分层弧形板的结构示意图；
[0039]图9为本发明分隔件的结构示意图；
[0040]图10为本发明连接件的结构示意图；
[0041]图11为本发明分隔件、连接件和第二对撑的结构示意图；
[0042]图12为本发明设置第二角撑的实施例的结构示意图；
[0043]图13为图11所示实施例中工字形件与三角形件拼接组合的示意图；
[0044]图14为本发明工字形件的结构示意图；
[0045]图15为本发明设置位移控制系统、位移监测装置和位置调节组件的实施例的结构示意图；
[0046]其中:1、围檩结构；10、围檩组件；11、型钢围檩；12、钢板围檩；2、对撑；21、第一对撑；22、第二对撑；3、鱼腹式平衡梁组件；30、鱼腹式平衡梁；31、横杆；32、竖杆；33、钢绞线；34、固定件；35、八字撑；36、凸字形件；37、鱼腹式平衡梁端部；371、三角形件；372、长方形件；3721、长方形主体；3722、凸字形拼接件；38、分层弧形板；39、楔形钢板；4、第一角撑；5、第二角撑；6、工字形件；61、卡插口 ；62、横连杆；63、竖连杆；64、螺栓孔；7、三角形件；71、凸块；8、分隔件；81、窗口 ；811、隔板；812、穿孔；9、连接件；91、连接头；92、连接杆；921、螺栓孔；100、位移控制系统；110、位移监测装置；120、位置调节组件；121、固设件；122、活动件；123、千斤顶。
【具体实施方式】
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