>[0029] 图2示出了两个格室32。图2中的格室32与图1中描绘的有所不同，不同之处 在于条带26不包含如图1中描绘的所有孔34。能够根据实施情况选择性地使用孔34。图 2中描绘的选择未示出条带26中的孔34。但图2的确描绘了条带26中的格室壁限定的开 口槽36。槽36用于与连接装置24配合以将相邻的网20、22紧固在一起。
[0030] 图3示出了由连接装置24将第一网20和第二网22紧固在一起的格室加固系统 14。在图3的实施方式中，使用了至少一个连接装置24,并且如图所示，使用多个连接装置 24。图3具体示出了两个连接装置24。
[0031] 仍然参考图3,描绘了格室交叠区38。具体地，描绘了两个格室交叠区38。如图所 示，该格室交叠区包括第一整体格室20网的开口槽36,与第二整体格室22网的开口槽36 对齐。格室交叠区38限定第一侧40和相反的第二侧42。能够看出连接装置24穿入或穿 过交叠区38,使连接装置24的一部分位于交叠区38的第一侧，同时能够看到以虚线表示连 接装置24的另一部分位于交叠区38的第二侧42。
[0032] 注意图4-8,图4-8描绘了连接装置24的一个示例性实施方式。在所描绘的实施 方式中，连接装置24包括插入构件44。插入构件44具有相反的第一和第二插入端部46、 47和在第一插入构件端部46和第二插入构件端部47之间的插入构件延伸部48。第一长 度由第一插入构件端部46与第二插入构件端部47之间的距离限定。在下文中将描述其示 例。
[0033] 在一种实施方式中，第一插入构件端部46呈渐细形，具有大致圆化的三角形形状 50。该形状需要使得连接装置24能够方便且快速地使用，使得插入构件宽度能够尽可能 大，并且因此使得在投入使用时施加在插入构件上的载荷分散最大化。
[0034] 在本实施方式中，第二插入端部47描绘为具有渐细形端部。如图4中所能看到的， 在本实施方式中，第二插入端部47具有圆化的三角形形状52。当将第一和第二网20、22连 接在一起时，该形状能够有助于快速且方便地使用连接装置24。
[0035] 在示出的示例性实施方式中，插入构件44包括一对插入构件板54、55。在示出的 示例中，插入构件板54、55彼此平行。在示出的示例中，板54、55经由弯曲段56接合。在 示出的示例中，插入构件板54、55彼此间隔开且在它们之间限定空间58。在一种实施方式 中，插入构件44的尺寸选定成用以与槽36的尺寸相配合。插入构件44的可用长度为小于 70mm，例如为20_60mm，并且特别为35_50mm。插入构件44的、从插入构件板54外部至插 入构件板55外部的宽度也选定成用以与槽36的尺寸配合。在本实施方式中，宽度将小于 20_，例如为 4_12mm。
[0036] 在插入构件板54、55的与弯曲段56相反的端部处有一对桥接部61、62,这对桥接 部61、62阻止从插入构件44的上方区域进入空间58。例如，如果连接装置24在插入构件 44的上方的连接装置部分中容纳筋材，桥接部61、62将防止筋材滑入空间58中。
[0037] 仍然参考图4-8, 一个示例性连接装置24包括一体的杆部64,该杆部64从插入构 件的延伸构件48开始延伸，且与第一和第二插入构件端部46、47中的每一个间隔开。多种 实施方式都是可行的。在所描绘的实施方式中，杆部64大体上垂直于插入构件延伸部48 延伸。
[0038] 在一不例中，杆部64包括一对杆部板66、67。在不出的实施方式中，杆部板66、67 彼此平行且间隔开以便在它们之间限定开口空间68。
[0039] 杆部64的长度定义为插入构件44与以下所描述的手柄构件70之间的长度。在 一个示例中，杆部64的长度小于插入构件44的长度。
[0040] 在示出的实施方式中，连接装置24包括手柄构件70。优选地，手柄构件70与杆部 64是一体的。手柄构件70从杆部64的远离插入构件44的端部处延伸。
[0041] 在所描绘的示例中，手柄构件70具有第一和第二手柄端部72、73。在第一手柄端 部72和第二端部73之间为手柄构件延伸部74。
[0042] 在示出的实施方式中，杆部64与第一和第二手柄端部72、73都间隔开。
[0043] 手柄构件70具有在第一手柄端部72和第二手柄端部73之间限定的长度。在图示 的特定实施方式中，手柄构件70的长度大于插入构件44的长度，但还可以设想很多设计。 在一种实施方式中，杆部64的长度小于手柄构件70和插入构件44的长度的一半。这些相 对尺寸与槽36相匹配并且使得能够快速、方便地紧固第一和第二网20、22。
[0044] 在示例性实施方式中，手柄构件70的长度不大于100mm，典型地，为30-80mm，例如 为 45_55mm〇
[0045] 在示出的实施方式中，手柄构件70的长度比插入构件44的长度大至少10%。该 相对的几何形状有助于确保连接装置24将停留在槽36内的适当位置且不会脱出。
[0046] 在示出的实施方式中，手柄构件延伸部74包括从其突出的第一和第二耳部76、 77。耳部76、77向远离插入构件44的方向突出。在示出的实施方式中，第一和第二耳部 76、77是圆的且与第一和第二手柄端部72、73平齐。
[0047] 仍然参考图4-8,手柄构件70还包括基板80和从基板80开始延伸的成角度的手 柄板81。成角度的手柄板81在交接部82处与基板80接合。从交接部82起，成角度的手 柄板81以一定的角度从基板82延伸直至到达杆部64的杆部板66。成角度的手柄板81和 基板80在它们之间限定了空间84。一对手柄桥接部86、87在手柄构件延伸部74的与耳部 76、77相对的部分处在手柄板81与基板80之间延伸。桥接部86、87能够有助于防止容纳 在杆部板66、67的空间68内的筋材穿入手柄构件70的空间84中。
[0048] 再次返回至图3,可以看出，在使用中，连接装置24将使得插入构件44处于交叠区 的一侧40并且使得手柄构件70处于交叠区38的第二侧42。杆部64延伸穿过交叠区38。 下面将进一步描述连接装置24的使用方法。连接装置24还能够由单件实心材料制成，例 如由实心塑料铸造。
[0049] 图9-12中描绘了连接装置24的第二实施方式。图9-12中描绘的连接装置24包 括插入构件90、杆部92和手柄构件94。在连接装置24的本实施方式中，进一步包括支承 构件96。支承构件96从杆部92延伸且与插入构件90和手柄构件94都间隔开。
[0050] 在示出的实施方式中，支承构件96包括从杆部92延伸的一对臂部98、99。如从图 11和图12能够看出的，臂部98、99中的每一个的宽度都大于插入构件90和手柄构件94的 宽度。支承构件96的形状设计成与条带26面接触且传递载荷。在使用中，支承构件96将 与手柄构件96位于格室交叠区38的同一侧42。
[0051] 在本实施方式中，手柄构件94具有朝向插入构件90突出的第一和第二耳部101、 102〇
[0052] 在使用中，可利用连接装置24将两个扩张式格室加固结构紧固在一起。该方法包 括对齐两个扩张式格室加固结构18从而使得由第一网20限定的至少一个开口槽36与由 第二网22限定的至少一个开口槽36对齐以形成交叠区38。
[0053] 设置连接装置24。通过将插入构件44、90从交叠区38的第二侧42插入并使之 穿过交叠区38的对齐的开口槽36来使用连接装置24。这使得插入构件44、90位于交叠 区38的第一侧40。使手柄构件70、94位于交叠区38的第二侧42。使杆部64、92延伸穿 过交叠区38。
[0054] 该方法还包括旋转手柄构件70、94以使连接装置24在交叠区38内旋转。这有助 于将连接装置24锁定在槽36内。
[0055] 在一些实施中，该方法能够进一步包括将筋材定向成穿过由杆部64限定的空间 68并且穿过交叠区38。
[0056] 如图13-15所示，结合图9-12的连接器装置24示出了使用筋材110的示例。在 图1