，基部是矿物材料加工设施的本体。
[0032]优选地，第二支撑装置被设置成借助摩擦连接件安置在基部上。
[0033]优选地，当垂直误差形成到基部的平直度时，该系统被构造成使得液压液从第一调节构件的第一调节容积经过液压通道流动到第二调节构件的第二调节容积，其中所述第一调节构件收缩，且所述第二调节构件膨胀。
[0034]优选地，在该系统中，液压液能够流经在由液压通道连接的所有调节容积之间的液压通道，其中当基部的平直度改变时，相同的压力形成到所有调节容积。
[0035]优选地，在该系统中，液压液能够流经由液压通道连接的所有调节容积之间的液压通道，其中当基部的平直度改变时，相等的支撑力形成到设置到框架后端的第二支撑装置。
[0036]优选地，活塞固定在框架侧，而缸固定在基部侧。
[0037]优选地，活塞固定在基部侧，而缸固定在框架侧。
[0038]优选地，破碎机是以下其中之一:颚式破碎机、水平轴冲击器、竖直轴冲击器、回转破碎机、圆锥破碎机。
[0039]根据本发明第三方案，提供有一种矿物材料加工设施，该矿物材料加工设施包括一种根据本发明的第二方案的系统。
[0040]优选地矿物材料加工设施是可动加工设施。
[0041]将要或者已经仅示出与本发明的一些方案有关的本发明的不同实施例。本领域技术人员可理解，本发明的方案的任何实施例可单独或者与其他实施例结合而应用到本发明的相同方案和其它方案。
【附图说明】
[0042]本发明将会经由示例、参考附图来进行描述。
[0043]图1示出一种已知的颚式破碎机；
[0044]图2a示出当破碎机的基部是平直的(straight，直的)时，作用到已知颚式破碎机的后部支撑件的力；
[0045]图2b示出当破碎机基部的误差为s时，作用到图2a的后部支撑件的力；
[0046]图2c示出当破碎机基部的误差为超出破碎机框架的扭转的2s时，作用到图2a的后部支撑件的力；
[0047]图3a_3b示出当破碎机基部具有不同误差时，根据本发明的支撑装置的功能；
[0048]图4示出根据本发明的支撑装置；
[0049]图5示出根据本发明实施例的系统，其中破碎机框架可以通过支撑装置相对于基部垂直地调节；
[0050]图6a示出在第一位置的颚式破碎机，颚式破碎机的后端的高度可以根据本发明实施例的方法调节；
[0051]图6b示出在第二位置的图6a的颚式破碎机；以及
[0052]图7示出根据本发明的矿物材料加工设施。
【具体实施方式】
[0053]在以下描述中，相似的附图标记指代相似的元件。应该认识到，示出的附图并不完全成比例，而且这些附图主要用于解释本发明的实施例的目的。
[0054]图1至图2c描述了现有技术。发明人已经发现，可以用简单且具有成本效益的技术方案来减少不希望的破碎机框架的扭转。根据图1的破碎机还可以作为本发明实施例的操作对象(operat1n object)使用，从而代替图1和图2的支撑装置而使用根据本发明实施例的支撑装置，例如图3a-图3c、图4或图5所示的第二支撑装置。在本发明的不同实施例的帮助下，所有支撑装置都能够承受负载，而不会造成破碎机框架扭转。
[0055]图3a-图3c、图4和图5中示出根据本发明不同实施例的支撑装置。图3a_图3c示出当破碎机的基部121 (例如破碎设施700的本体701)具有不同误差时，根据本发明的第二支撑装置的功能。
[0056]第二支撑装置320包括:固定部310，固定到破碎机的框架10，优选地固定到框架的后端101’;底部311，抵靠基部121 (例如破碎设施700的本体701)而被支撑(如图7所示)；以及调节构件300，在固定部与底部之间。底部311包括优选的夹层式减震器，其中如橡胶等弹性减震材料312固定在两个钢板313之间。在实施例中，底部311并非静止地固定到底部121，而是第二支撑装置320借助摩擦连接件安置于基部上。可选地，底部311静止地固定到基部121，而支撑装置320借助摩擦连接件安置于底部311上。
[0057]调节构件300由液压缸构成，该液压缸包括缸301和适合于在缸内移动的活塞302。在图3a-图3c中，活塞302在破碎机框架的一侧固定到固定部310，而缸301在基部121的一侧固定到底部311。缸和活塞之间限定调节容积303、303’。在图3a-图3c中，两个第二支撑装置320的调节构件300彼此连接。通过液压通道304 (如液压管或液压软管)将第一调节构件的第一调节容积303连接到第二调节构件的第二调节容积303’来实现连接。当第一调节构件收缩时，液压通道304使第一调节容积303中的液压液能够流到第二调节容积303’，其中第二调节构件膨胀。当基部121的平直度改变时，作用于第二支撑装置320的力在沿框架的横向的框架的两侧保持相同，并且当两个调节构件300的调节容积中均具有相同压力时，消除框架的扭转。彼此连接的第二支撑装置320的数量还可以不是两个，而是例如三个、四个、五个、六个或更多，该数量不以任何方式成为本发明的限制。破碎机的框架10优选地在前端固定到基部(例如通过已知的方式)。可选地，在前端中可以存在枢轴，从而能够实现例如在支撑减震器与框架之间的充分倾斜。当供给待破碎的材料时，大冲击式的(large shock-like)应力作用于前端101。
[0058]在基部(例如破碎设施700的本体701)与破碎机的框架之间可以安装有例如一个、两个、三个、四个、五个、六个或更多个第一支撑装置，数量不以任何方式成为本发明的限制。破碎机框架可以由一个第一支撑装置和两个第二支撑装置支撑，其中形成有具有三个支撑点的支撑件。
[0059]图3a示出当破碎机的基部121是平直的时，颚式破碎机的后部支撑件320的情况。相等的力F/2分别作用于两个后部支撑件，使得破碎机的框架10未受到任何扭转力。
[0060]图3b示出当基部的误差改变到s时，颚式破碎机的后部支撑件320的情况。于是，液压油从第一调节容积303流到第二调节容积303’，直到在两个缸中具有相同的压力。因为没有作用于框架的扭转力，相等的力F/2分别作用于两个后部支撑件，并且破碎机框架10保持平直。
[0061]图3c示出当基部121的误差改变到2s时，颚式破碎机的后部支撑件320的情况。于是，液压油从第一调节容积303流到第二调节容积303’，直到在两个缸中具有相同的压力。因为没有作用于框架的扭转力，相等的力F/2作用于两个后部支撑件，并且破碎机框架10保持平直。
[0062]从图3a_图3c可以注意到，在本发明的技术方案中，在基部的平直度有误差的情况下，相同的恒力作用于支撑装置，而不影响加工装置的动态。该恒力显著提高了支撑装置中的固定部和减震器的寿命。
[0063]图4中示出的破碎机框架支撑技术方案在功能上相当于图3a-图3c所示的技术方案，但是液压调节构件300在支撑装置420中上下颠倒。缸301在破碎机框架侧固定到固定部310，而活塞302在基部侧固定到底部311。自然地，与相同的破碎机框架10相关，可以应用位于每一侧的调节构件320、420，上述调节构件具有彼此连接的调节容积。液压液还可以通过活塞联接到调节容积。
[0064]图5示出了借助第二支撑装置520相对于基部121能够垂直调节破碎机的框架10的系统和方法。框架10相对于基部、在第一支撑点处被第一支撑装置(图1，附图标记210)适当地支撑，而在图5中，框架10在第二支撑点处被两个第二支撑装置520额外地支撑到基部，第二支撑点与第一支撑点相距一定距离。每个第二支撑装置520包括设置在框架10与基部121之间的调节构件300，并且破碎机框架通过至少一个第二支撑装置520相对于基部垂直地移动。
[0065]在图5的系统中，第一支撑装置和调节构件300可以以相同的方式固定到破碎机的框架