两段式橡胶膜密封型气柜基础的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气柜基础技术领域，尤其涉及一种两段式橡胶膜密封型气柜基础。
【背景技术】
[0002]目前所有两段式橡胶膜密封气柜基础基本上是由基础环梁和混凝土基础底板组成，二者完全相互独立。从结构的受力来说，气柜本体钢结构的荷载由基础环梁承担，混凝土基础底板支承气柜底板及活塞的重量。而这种结构形式的气柜基础存在的缺点是:1、忽视了气柜T挡板架台的荷载，或认为气柜T挡板架台的荷载很小，完全可以由基础底板承担；2、对于地质情况不好的工程，环梁部分往往采用粧基础，而混凝土基础底板区域由于面积太大，往往采用地基处理的方式，这样由于荷载不同，地基处理方式不同，环梁部分和混凝土基础底板部分的沉降量就会出现不同。
[0003]此外，在实际工程中，气柜在运行一定年头后，经常会出现T挡板架台与气柜侧板连接处的节点板焊缝开裂，而且是大面积的开裂，这就排除了偶然情况，根据对现场气柜基础的检查和工厂用气制度的检查，出现这种现象基本上是由于T挡板架台在一定时间内由于产气和用气的原因，T挡板频繁落底，使得T挡板架台底部的混凝土基础底板出现一定程度的沉降，这样在T挡板架台和气柜侧板连接处就出现了弯矩，在T挡板频繁落底的过程中，此处焊缝出现了疲劳破坏，造成焊缝开裂，容易出现漏气事故。
[0004]由于中心板部分基础采用的是大面积堆土分层压实的地基处理方式，而分层压实的工具一般采用25t以上的压路机，这就要求中心板底下的地基处理必须在基础环梁前面施工完成，不然环梁施工后，环梁边缘的土压路机无法完全压实，存在很多死角，而实际工程中，由于施工节点，组织工序等因素，往往要求基础环梁先行施工，这就给后期的地基处理带来很多麻烦，也严重影响中心底板的地基处理质量。
【实用新型内容】
[0005]针对上述问题，本实用新型提供一种安全可靠的两段式橡胶膜密封型气柜基础。
[0006]为达到上述目的，本实用新型两段式橡胶膜密封型气柜基础，包括承载柜体载荷的第一基础结构和承载活塞载荷的第二基础结构，其中所述第一基础结构包括基础环梁、嵌固在所述基础环梁顶端的基础外环板以及连接所述基础环梁与所述基础外环板的混凝土加劲肋；所述第二基础结构包括基础中心板，所述基础中心板与所述基础外环板间隙设置，在所述基础中心板与所述基础外环板之间的间隙中填充有麻丝沥青。
[0007]具体地，所述基础中心板与所述基础外环板之间的间隙宽度小于50mm。
[0008]具体地，所述混凝土加劲肋的数量为气柜立柱数量的二倍。
[0009]本实用新型两段式橡胶膜密封型气柜基础的有益效果:
[0010]1、本实用新型两段式橡胶膜密封型气柜基础，能够与设置在所述的气柜基础之上的上部结构完全对应起来。上部结构分两部分，其中第一部分为柜体，所述柜体包括T挡板架台，柜体和T挡板架台是连成整体的，第二部分为活塞；而所述的气柜基础相应的分成第一基础结构和第二基础结构，其中所述第一基础结构由基础外环板、基础环梁和混凝土加劲肋组成，所述第二基础结构为基础中心板，所述第一基础结构和所述第二基础结构之间通过麻丝沥青连接。这种结构形式的气柜基础与上部结构的传力完全对应起来，柜体部分的荷载由所述第一基础结构承受，而活塞部分的荷载由所述第二基础结构承受，从而避免基础受力不均匀沉降造成的上部结构破坏，安全可靠。
[0011]2、本实用新型两段式橡胶膜密封型气柜基础，所述基础中心板与所述基础外环板间隙设置，在所述基础中心板与所述基础外环板之间的间隙中填充有麻丝沥青。在气柜的使用过程中，由于上部结构的荷载大小、地基处理方式等不同，所以两部分基础的沉降不可能一样，而通过麻丝沥青这样的软连接，即可保证不均匀沉降的影响，两部分基础相互独立，又可保证沉降面基础的连续，保证气柜钢底板的受力连续，同时所述间隙还可兼做施工缝使用。
[0012]3、本实用新型两段式橡胶膜密封型气柜基础，能够改善地基处理的施工方式，加快工程施工进度。在施工过程中，先行施工基础环梁、混凝土加劲肋和T挡板区域的基础底板，再对基础中心底板区域地基进行处理，而基础外环板下的地基待混凝土养护完成后进行回填即可，从而大大加快施工进度、降低施工组织难度、施工质量高、节约投资。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型两段式橡胶膜密封型气柜基础结构示意图；
[0014]图2是本实用新型两段式橡胶膜密封型气柜基础的图1的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
[0016]如图1-2所示，本实施例中的两段式橡胶膜密封型气柜基础，由基础环梁1、基础外环板2、混凝土加劲肋3、基础中心板4和麻丝沥青5组成。
[0017]根据上部结构的荷载传递特征，将所述的气柜基础分为承载柜体载荷的第一基础结构和承载活塞载荷的第二基础结构，其中所述第一基础结构由基础环梁1、基础外环板2和混凝土加劲肋3组成，所述基础外环板2嵌固在所述基础环梁I顶端，通过所述混凝土加劲肋3连接所述基础环梁与所述基础外环板。所述第二基础结构包括基础中心板4。在所述基础中心板4与所述基础外环板2之间设置宽度为50_的间隙，在所述的间隙中填充麻丝沥青5。
[0018]所述基础外环板2和所述混凝土加劲肋3的钢筋均锚入所述基础环梁I上，所述第一基础结构通过混凝土一次饶筑完成。
[0019]所述混凝土加劲肋3和T挡板架台立柱的数量相同，且所述混凝土加劲肋3和T挡板架台立柱的位置--对应。
[0020]所述的混凝土加劲肋3、基础环梁I和基础外环板2连接在一起形成一个整体的空间受力体系。
[0021]这种结构形式的气柜基础能够与上部结构的传力形式完全对应起来，柜体部分的荷载由所述第一基础结构承受，特别是在T挡板落下时，由于所述基础外环板2、所述基础环梁I和所述混凝土加劲肋3共同组成空间受力体系，使得荷载直接传递到所述基础环梁I上，而所述基础环梁I的刚度和强度均非常大，能够有效避免T挡板架台6出现较大的变形，则T挡板架台6和柜体侧板连接处就不会出现弯矩和疲劳破坏，从而保证气柜的运行安全；而活塞部分的荷载由所述第二基础结构承受。当所述第一基础结构和所述第二基础结构出现沉降量不同时，由于二者是相互独立的，就不会出现基础破坏的情况，又由于所述基础中心板4与所述基础外环板2之间通过麻丝沥青5进行软连接，避免基础受力不均匀产生的不均匀沉降，从而避免造成上部结构破坏。
[0022]在气柜基础施工过程中，为保证工程进度，可先对所述基础环梁1、所述基础外环板2和所述混凝土加劲肋3组成的第一基础结构进行施工，三者一起浇筑成型。在混凝土养护过程中，可施工中心区域地基处理工程，待这三部分混凝土养护好之后，再对所述基础外环板2下进行碎石或素土回填，由于所述的基础环梁1、基础外环板2和混凝土加劲肋3三者共同构成了空间结构受力体系，所以所述基础外环板2下的回填要求较低，只需保证地基中心区域受力土层受力的延续性。待地基处理完成后再铺设素混凝土垫层和所述基础中心板4，待所述基础中心板4养护完成后，再施工麻丝沥青5即完成整个气柜基础的施工。
[0023]以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种两段式橡胶膜密封型气柜基础，其特征在于:包括承载柜体载荷的第一基础结构和承载活塞载荷的第二基础结构，其中所述第一基础结构包括基础环梁、嵌固在所述基础环梁顶端的基础外环板以及连接所述基础环梁与所述基础外环板的混凝土加劲肋；所述第二基础结构包括基础中心板，所述基础中心板与所述基础外环板间隙设置，在所述基础中心板与所述基础外环板之间的间隙中填充有麻丝沥青。
2.根据权利要求1所述的两段式橡胶膜密封型气柜基础，其特征在于:所述基础中心板与所述基础外环板之间的间隙宽度小于或等于50mm。
3.根据权利要求1所述的两段式橡胶膜密封型气柜基础，其特征在于:所述混凝土加劲肋的数量为气柜立柱数量的二倍。
【专利摘要】本实用新型公开一种两段式橡胶膜密封型气柜基础，主要针对现有的两段式橡胶膜密封型气柜基础的环梁和中心底板出现不均匀沉降，导致T挡板架台和气柜本体侧板连接处焊缝开裂而设计。本实用新型两段式橡胶膜密封型气柜基础，包括承载柜体载荷的第一基础结构和承载活塞载荷的第二基础结构，其中所述第一基础结构包括基础环梁、基础外环板以及连接所述基础环梁与所述基础外环板的混凝土加劲肋；所述第二基础结构包括基础中心板，所述基础中心板与所述基础外环板设置间隙。本实用新型两段式橡胶膜密封型气柜基础，施工质量高、安全可靠、投资成本低。
【IPC分类】E02D27-44
【公开号】CN204401647
【申请号】CN201520004620
【发明人】陈祥勇, 施冰
【申请人】中冶华天工程技术有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月5日