地下防渗用新型连接接头及新型地下防渗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及地下防渗用新型连接接头及新型地下防渗装置。
【背景技术】
[0002]地下防渗处理主要用于隔断地下水的联系，将地下水污染源封闭在一个区域，防止污染源扩散，继续污染洁净的地下水。现有的采用混凝土浇筑防渗墙的方法，会造成二次污染、不利于环保。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的之一是为了克服现有技术的不足，提供一种使用方便的地下防渗用新型连接接头。
[0004]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]地下防渗用新型连接接头，其特征在于，包括连接柱，所述的连接柱用于连接至少两块防渗膜或渗透膜；所述连接柱为圆柱形或椭圆柱形；所述连接柱设置有安装孔；所述安装孔沿所述连接柱轴向延伸；所述连接柱上还设置有凹槽；所述凹槽一端与所述安装孔连通，另一端的开口位于所述连接柱的侧壁上。
[0006]优选地是，所述凹槽沿所述连接柱径向延伸。
[0007]优选地是，所述凹槽沿与所述连接柱径向呈锐角夹角的方向延伸。
[0008]优选地是，还包括金属导柱，所述金属导柱与所述连接柱连接；所述金属导柱设置有弧形槽，所述连接柱部分位于所述弧形槽内。
[0009]优选地是，所述的金属导柱上设置有一对凸齿；所述凸齿插置于所述连接柱内。
[0010]优选地是，所述金属导柱数目为两个，对称设置；每个金属导柱上的一对凸齿呈八字形设置。
[0011]本实用新型的另一个目的是为了克服现有技术的不足，提供一种使用方便的新型地下防渗装置。
[0012]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0013]新型地下防渗装置，其特征在于，包括防渗膜或渗透膜以及前述的地下防渗用新型连接接头；所述的连接柱将两块以上的防渗膜或渗透膜连接；所述防渗膜或渗透膜端部固定在所述安装孔内。
[0014]优选地是，还包括定位柱或定位管，所述防渗膜或渗透膜端部与所述定位柱或定位管连接，所述定位柱或定位管插置于所述安装孔内；所述安装孔内填充有水泥。
[0015]优选地是，所述连接柱上设置有注浆孔；所述注浆孔沿所述连接柱轴向延伸；所述注浆孔与所述安装孔连通；所述注浆孔内填充有水泥。
[0016]优选地是，所述注浆孔内设置有注浆管；所述注浆管具有管腔；所述管腔内填充有水泥。
[0017]优选地是，所述注浆管的管壁上设置有通孔，所述通孔连通所述注浆孔与所述管腔。
[0018]优选地是，所述防渗膜或所述渗透膜通过所述连接柱连接为封闭的环形。
[0019]本实用新型中的地下防渗用新型连接接头及新型地下防渗装置，可以通过连接柱连接多个防渗膜或渗透膜连接，组成较大面积的防渗封闭装置，可将污染源封闭在一个区域内。本实用新型利用在安装孔内注入水泥浆，将防渗膜或渗透膜与连接柱的连接部位密封，防渗效果更好，优化了防渗功能。本实用新型可采用清洁型防渗膜或渗透膜，地下的耐久性较好，且在腐蚀过程中，不会遗留污染。采用定位管，定位管内也可以容纳水泥浆，注浆更方便，固定效果更好。金属导柱可以支撑连接柱，防止连接柱弯曲变形，有助于快速、准确地将连接柱及防渗膜或渗透膜放置到位。金属导柱对称设置在连接柱两侧，防变形效果更好，使用更方便。采用注浆管，也可增加注浆的施工方法，既可以在注浆管的管壁上设置通孔，水泥浆从通孔注入安装孔内；也可以不设置通孔，而是在注浆的同时，将注浆管向上逐渐拔出，注浆完成，注浆管完全拔出，这样可以重复利用注浆管，节省成本。
[0020]本实用新型可将防渗膜或渗透膜组合连接，形成较大面积的防渗膜或渗透膜。多块防渗膜或渗透膜组装、连接后，在地上开挖出空槽，下放防渗膜或渗透膜，然后采用砂土回填，即可达到防渗目的，工艺简单。
【附图说明】
[0021]图1为实施例1中的新型地下防渗装置结构示意图。
[0022]图2为实施例1中的新型地下防渗装置未注浆之前的结构示意图。
[0023]图3为实施例1中的新型地下防渗装置使用状态示意图。
[0024]图4为实施例2中的新型地下防渗装置结构示意图。
[0025]图5为实施例2中的新型地下防渗装置未注浆之前的结构示意图。
[0026]图中标号说明:
[0027]1、防渗膜或渗透膜；2、连接柱；22、凹槽；3、安装孔；4、定位管；5、金属导柱；51、弧形槽；52、凸齿；6、注浆管；61、管腔；7、水泥；8、注浆孔；9、注浆管。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0029]实施例1
[0030]如图1、图2所示，新型地下防渗装置，包括多块防渗膜或渗透膜I和多个地下防渗用新型连接接头。地下防渗用新型连接接头包括金属导柱5和连接柱2。连接柱2为圆柱形，如图1所示，其截面为圆形。金属导柱5为长方体形状，其设置有弧形槽51。金属导柱5上设置有一对凸齿52。一对凸齿52呈八字形设置。两个金属导柱5对称设置在连接柱2两侧。凸齿52插置于连接柱2内，将连接柱2与金属导柱5连接。凸齿52与连接柱2既可以采用卡合的方式连接，也可以采用粘接方式；另外还可以采用紧配合地插置在连接柱2内。连接柱2部分位于弧形槽51内，以使连接柱2和金属导柱5的接触面更好地贴合，配合凸齿52连接更牢固。
[0031]所述的连接柱2上开设有至少两个安装孔3。所述安装孔3沿所述连接柱2轴向延伸。连接柱2上还设置有凹槽22。凹槽22沿连接柱2的径向延伸。所述凹槽22—端与所述安装孔3连通，另一端的开口位于所述连接柱2的侧壁上。所述的防渗膜或渗透膜I一端包裹在定位管4上，将防渗膜或渗透膜I端部与定位管4连接。带有防渗膜或渗透膜I的定位管4插置于安装孔3内。安装孔3 —侧设置有注浆孔8。注浆孔8内插置有注浆管6。注浆管6具有管腔61。注浆管6的管壁上设置有通孔(图中未示出)，通孔连通注浆孔8和管腔61。所述的管腔61和安装孔3内注有水泥7，水泥7使防渗膜或渗透膜1、定位管4和连接柱2粘接，并使凹槽22、管腔61、安装孔3和注浆孔8封闭。
[0032]如图2所示，使用时，每两块防渗膜或渗透膜I采用一个连接柱2连接，使多块防渗膜或渗透膜I依次连接组成需要的长度或形成如图3所示的封闭的环形。凸齿52插置于连接柱2内，将连接柱2和金属导柱5连接。在需要隔离的区域周围开挖出空槽，将新型地下防渗装置下放入空槽内。下放完成后，在防渗膜或渗透膜I的一侧回填中粗砂，回填密实。然后通过注浆管6注入水泥浆。水泥浆自通孔注入注浆孔8和安装孔3内。水泥浆固化后形成图1所示的新型地下防渗装置。水泥7既可以将防渗膜或渗透膜1、定位管4与连接柱2连接，又可以将安装孔3及注浆孔8和管腔61封闭，防止渗漏。本实用新型较混凝土防渗墙接头防渗效果更好，而且结构简单，生产、组装方便。
[0033]本实用新型较混凝土防渗墙接头防渗效果更好，而且结构简单，生产、组装方便。利用注浆管6注浆，可防止注浆时冲击定位管4，也可以防止定位管4妨碍注