一种钢纤维混凝土楔块挤压式锚固装置的制造方法

文档序号:8898714阅读:448来源:国知局
一种钢纤维混凝土楔块挤压式锚固装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水利工程上的橡胶坝坝袋锚固装置,尤其是一种钢纤维混凝土楔块挤压式锚固装置。
【背景技术】
[0002]橡胶坝具有安全、经济、运用灵活的一种低水头挡水构筑物,广泛用于水利工程建设中。橡胶坝的锚固是将坝袋固定在承载混凝土底板和端墙上,形成一个封闭袋囊,其内充水或充气,要求周边锚固严密不透水(气)。
[0003]锚固是橡胶坝能否稳定起到挡水作用的关键。目前锚固装置耐久性差,混凝土脆性强,打击易破碎,并且常常存在漏水现象。

【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种施工简单、锚固牢靠、稳定性能高、防腐蚀性和耐久性好的钢纤维混凝土楔块挤压式锚固装置。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种钢纤维混凝土楔块挤压式锚固装置,其特征在于:其包括坝袋锚固槽、设置于坝袋锚固槽内的钢纤维混凝土前楔块、钢纤维混凝土后楔块、压轴以及设于底板锚固槽内的底垫片的锚固端;
[0006]所述坝袋锚固槽断面形状为一侧带有凹槽的矩形槽,所述压轴设置于凹槽内,所述压轴处设有坝袋胶布锚固端;
[0007]在所述锚固槽内、且位于所述钢纤维混凝土前楔块、后楔块上面设有细石混凝土层O
[0008]所述压轴为硬杂木、橡胶棒、钢管或钢筋。
[0009]所述坝袋锚固槽高度、宽度均为H,H为坝袋高度的1/10,该尺寸H不小于220mm ;所述凹槽的长度、高度均为L,L为30?60mmo
[0010]所述的钢纤维混凝土前楔块断面形状呈直角梯形,高度比锚固槽高度少20mm,倾斜面的倾角为β =12°?16°,前楔块长度为500?600mm ;
[0011]所述的钢纤维混凝土后楔块断面形状呈直角梯形,高度比锚固槽高度H少40mm,其倾斜面的倾角可取α =12°?16° ;后楔块长度为225?275mm ;这样布置具有较好的通用性。
[0012]一块钢纤维混凝土前楔块对应2块钢纤维混凝土后楔块均匀布置。
[0013]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0014]1、本钢纤维混凝土楔块挤压式锚固装置主要用于橡胶坝坝袋锚固,与现有技术相比,具有施工简便、锚固可靠、防腐蚀性和耐久性好、楔块有韧性不易破碎,重复利用率高、施工周期短以及节约成本等优点;坝袋充胀后,坝袋在内水压力作用下带动压轴挤压前楔块,进而挤压后楔块,锚固槽受到摩擦力和挤压力的多维作用,维持稳定。
[0015]2、本发明充分利用了钢纤维混凝土具有较好韧性的特点,提高了普通混凝土耐击打的性能,提高了重复利用率,从而减小了工程投资,获得了良好的经济效益;
[0016]3、设置了 U型止水胶布,严密不漏水;
[0017]4、找平材料采用细石混凝土填平,牢固耐用。
【附图说明】
[0018]图1为本钢纤维混凝土楔块挤压式锚固装置标准断面图图;
[0019]图2是锚固槽的示意图;
[0020]图3是后楔块的示意图;
[0021]图4是前楔块的示意图;
[0022]图中:1、锚固槽;2、钢纤维混凝土前楔块;3、钢纤维混凝土后楔块;4、压轴;5、坝袋;6、底垫片;7、U型止水胶布;8、二期细石混凝土。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的说明。
[0024]参见附图1-4,本实施例包括坝袋锚固槽1、设置于坝袋锚固槽I内的钢纤维混凝土前楔块2、钢纤维混凝土后楔块3、压轴4以及设于底板锚固槽内的底垫片6的锚固端;所述坝袋锚固槽I断面形状为一侧带有凹槽9的矩形槽,所述压轴4设置于凹槽9内,所述压轴4处设有坝袋5及底垫片锚固端;在所述锚固槽I内、且位于所述钢纤维混凝土前楔块、后楔块上面设有细石混凝土层8。所述压轴4为硬杂木、橡胶棒、钢管或钢筋。
[0025]所述坝袋锚固槽I高度H (宽度也为H,两者尺寸相同,图2中所示)为坝袋高度的1/10,坝袋锚固槽I高度H不小于220mm ;所述凹槽9的长度L为30?60mm (其宽度L也是30?60mm)。所述的钢纤维混凝土前楔块2断面形状呈直角梯形,高度比锚固槽I高度H少20mm,倾斜面的倾角为β =12°?16°,长度为500?600mm ;所述的钢纤维混凝土后楔块3断面形状呈直角梯形,高度比锚固槽I高度H少40mm,其倾斜面的倾角可取α =12°?16°,长度为225?275mm ;—块钢纤维混凝土前楔块2对应2块钢纤维混凝土后楔块3均匀布置。锚固槽及钢纤维混凝土楔形块的尺寸误差均不大于2_。
[0026]在所述底垫片6、坝袋5的锚固线外侧锚固槽内粘贴有U型止水胶布7。
[0027]本锚固装置的施工步骤方法如下:
[0028]先在橡胶坝承载混凝土底板上预留坝袋锚固槽,预制钢纤维混凝土楔块,具有一定的强度后,用于锚固槽锚固;然后按下述步骤进行:
[0029]I)底垫片6就位:对准混凝土底板上的中心线和锚固线的位置,将底垫片6临时固定于底板锚固槽内和岸墙上;
[0030]2)坝袋5就位:底垫片6就位后,将坝袋胶布平铺在底垫片6上,先对齐下游端相应的锚固线和中心线,再使其与上游端锚固线和中心线对齐吻合。
[0031]3)在底垫片6、坝袋5的锚固线外侧锚固槽I内,粘贴U型止水胶布7。
[0032]4)坝袋安装顺序:按先下游,后上游,最后岸墙的顺序进行。先从下游底板中心线开始,向左右两侧同时安装,下游锚固好后,将坝袋胶布翻向下游;锚固两侧边墙时,须将坝袋布挂起撑平,从下部向上部锚固。
[0033]5)钢纤维混凝土楔块锚固施工步骤:将坝袋胶布7与底垫片6卷入压轴4,推至锚固槽I的半圆形小凹槽9内;逐个放入钢纤维混凝土前楔块2,在每一钢纤维混凝土前楔块2后面均匀放入两个钢纤维混凝土后楔块3 ;用大铁锤反复轮回敲打钢纤维混凝土后楔块3,如此反复进行,使其达到设计深度并挤压密实。
[0034]6)钢纤维混凝土前、后楔块安装完成后,在楔块上部锚固槽内,采用二期细石混凝土 8抹平锚固槽,表面压光。
[0035]施工时,所述的钢纤维混凝土强度应大于C30,以满足抗挤压、抗打击的要求。
【主权项】
1.一种钢纤维混凝土楔块挤压式锚固装置,其特征在于:其包括坝袋锚固槽(1)、设置于坝袋锚固槽(I)内的钢纤维混凝土前楔块(2)、钢纤维混凝土后楔块(3)、压轴(4)以及设于锚固槽内的底垫片(6)的锚固端; 所述锚固槽(I)断面形状为一侧带有凹槽(9)的矩形槽,所述压轴(4)设置于凹槽(9)内,所述压轴(4)处设有坝袋胶布锚固端; 在所述锚固槽(I)内、且位于所述钢纤维混凝土前楔块、后楔块上面设有细石混凝土层(8)0
2.权利要求1所述的钢纤维混凝土楔块挤压式锚固装置,其特征在于:所述压轴(4)为硬杂木、橡胶棒、钢管或钢筋。
3.权利要求1所述的钢纤维混凝土楔块挤压式锚固装置,其特征在于:所述坝袋锚固槽(I)高度、宽度均为H,H为坝袋高度的1/10,该尺寸H不小于220mm;所述凹槽(9)的长度、高度均为L,L为30?60mmo
4.权利要求1所述的钢纤维混凝土楔块挤压式锚固装置,其特征在于:所述的钢纤维混凝土前楔块(2)断面形状呈直角梯形,高度比锚固槽(I)高度H少20mm,倾斜面的倾角为β =12° ?16。,长度为 500 ?600mm ; 所述的钢纤维混凝土后楔块(3)断面形状呈直角梯形,高度比锚固槽(I)高度H少40mm,其倾斜面的倾角可取α =12°?16°,长度为225?275mm ; 一块钢纤维混凝土前楔块(2)对应2块钢纤维混凝土后楔块(3)均匀布置。
5.权利要求1所述的钢纤维混凝土楔块挤压式锚固装置,其特征在于:在所述底垫片(6)、坝袋(5)的锚固线外侧锚固槽内粘贴有U型止水胶布(7)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢纤维混凝土楔块挤压式锚固装置,其包括坝袋锚固槽、设置于坝袋锚固槽内的钢纤维混凝土前楔块、钢纤维混凝土后楔块、压轴以及设于底板锚固槽内的底垫片的锚固端;坝袋锚固槽断面形状为一侧带有凹槽的矩形槽,压轴设置于凹槽内,压轴处设有坝袋胶布锚固端;在锚固槽内、且位于钢纤维混凝土前楔块、后楔块上面设有细石混凝土层。本锚固装置用于橡胶坝坝袋锚固,其施工简便、锚固可靠、防腐蚀性和耐久性好、楔块有韧性不易破碎,重复利用率高、施工周期短且成本低;设置的U型止水胶布,使得其严密不漏水。
【IPC分类】E02B7-02
【公开号】CN204608712
【申请号】CN201520040881
【发明人】傅长锋
【申请人】河北省水利水电勘测设计研究院
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年1月21日
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