一种尾矿库排渗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种尾矿库排渗装置，属于矿山尾矿库排渗技术领域。
【背景技术】
[0002]尾矿库是用以贮存金属、非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿的场所，排渗系统是其重要组成部分，其功能是:加快坝前尾矿排水固结，降低坝体(初期坝+堆积坝)的浸润线，提高坝体强度，增强坝体的稳定性，增加尾矿库的安全度。如果尾矿库的排渗措施不力，排渗效果不好，会造成坝体浸润线升高，坝体压力过大，引起坝体的失稳。当前尾矿库通常采用的排渗设施为排渗褥垫(碎石或土工席垫)、排渗管(或盲沟)及排渗井等型式的水平和垂直排渗系统，一般由集渗设施和导渗设施组成。集渗设施主要采用土工织物包反滤料、打孔排渗管或复合土工材料，导渗设施一般采用DN100?DN300的管道。此种方法存在的缺陷是:在饱和与非饱和交替变化条件下土工织物出现化学淤堵现象。这将导致尾矿坝的排渗效果变差，坝体浸润线升高，水从坝坡面上渗出，甚至还产生集中渗漏和管涌破坏，严重地影响坝体的安全。根据淤堵机理:土工织物淤堵主要是发生化学反应而引起的化学淤堵现象。其化学淤堵的条件是:在饱和与非饱和交替变化条件下土工织物会发生比较明显的化学淤堵现象，主要是在非饱和条件下，空气中的O2加快了溶于水中的Fe 2+氧化成不溶于水的Fe3+生成速度，导致Fe (OH) 3凝胶粘附在土工织物的纤维上出现淤堵现象。然而在持续的饱和渗流条件下，土工织物不会发生化学淤堵。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种防止化学淤堵的尾矿库排渗装置。
[0004]本实用新型所要解决的技术方案是:一种尾矿库排渗装置，包括导渗排水管，导渗排水管一端与集渗装置连接，其特征在于:导渗排水管的另一端与U型管连接。
[0005]作为改进，在导渗排水管与U型管之间连接有阀门。
[0006]上述集渗装置为土工席垫，或塑料盲沟，或自流式排渗管，或弧形槽孔排渗管，或排渗井，或集渗井，或集渗辐射井，集渗辐射井的四周设有花眼辐射管，花眼辐射管位于集渗福射井内部的一端连接有U型官。
[0007]上述U型管的下方设有排水沟。
[0008]本实用新型的技术效果是:本实用新型通过在导渗排水管出口设置阀门和U型管，以保证排渗系统(导渗排水管、集渗装置)处于饱和渗流条件或出口形成液封，排渗系统内部处于无氧状态，从而有效防止排渗管发生化学淤堵。该种排渗装置也适用于氧化铝厂赤泥库、垃圾堆埋场或电厂灰渣库等设施的排渗系统。另外，本实用新型结构简单，使用方便。应用于尾矿库的排渗系统中，避免了作为滤层的土工织物的淤堵现象。
[0009]为了实现上述的目的，本发明采用以下技术措施:本发明基于发生化学淤堵的机理优化常用的排渗装置，此装置在坝体(初期坝或后期堆积坝)内水位较高时，坝体内渗水在水压差作用下能通过导渗装置自行排到坝外；在坝体水位较低时，防化学淤堵U型管通过贮存一定水量，以保证排渗系统处于饱和渗流条件或出口形成液封，排渗系统处于无氧状态，使土工材料不与空气接触，从而有效防止土工材料的化学淤堵。本实用新型装置经济，可对常规的排渗装置的使用寿命有一个显著的提高，值得在排渗装置中推广应用。
[0010]本实用新型尾矿库排渗装置包括集渗装置(土工席垫，或塑料盲管，或自流式排渗管，或弧形槽孔排渗管，或排渗井，或集渗井，或辐射井)、导渗排水管(排水管)、U型管和阀门。集渗设施中通常外包土工材料，土工材料为一层合成纤维，其作用在于能起到过滤作用、还可以防止细小颗粒通过集渗设施流出，所以也有很好的隔离作用。防化学淤堵U型管采用钢管或塑料管制作，其管径与排渗设施相适配。对于安装在初期坝底的排渗设施，为了防止初期集渗设施直接接触尾矿浆而出现跑混，在导渗设施出口处加阀门，待上尾砂覆盖一定厚度后再打开阀门进行排水。
[0011]土工织物(商业购买)是合成纤维经过纺织或经胶结、热压针刺而成的透水性土工合成材料。此材料为滤水型土工织物，既能允许水通过，又能防止细粒土随水流失。为防止其机械淤堵，根据反滤原则，在其外层设置一层细砂。
[0012]综上，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:
[0013](I)排渗设施出口加装防化学淤堵的U型管能防止了土工织物发生化学淤堵，保证了坝体排渗设施的正常运行。
[0014](2)在初期坝底导渗设施出口处加阀门，待上尾砂覆盖一定厚度后再打开阀门进行排水，可以防止跑混，防止了细小颗粒通过排渗设施流出坝体。
[0015](3)加快坝前尾矿排水固结，降低坝体的浸润线，提高坝体强度，增强坝体的稳定性，增加尾矿库的安全度。
[0016](4)导渗管的安装坡度可正坡、平坡或反坡，安装比较灵活。
[0017](5)时效快，成本低，安装方便，便于维修。
【附图说明】
[0018]1、图1为本实用新型实施例1第I种结构示意图。
[0019]2、图2为本实用新型实施例1第2种结构示意图。
[0020]3、图3为本实用新型实施例2结构示意图。
[0021]4、图4为本实用新型实施例3结构示意图。
[0022]5、图5为本实用新型实施例4结构示意图。
[0023]图中:1、导渗排水管，2、连接法兰，3、土工席垫，4、U型管，5、排水沟，6、塑料盲沟，
7、阀门，8、自流式排渗官，9、花眼福射官，10、排渗井，11、集渗福射井。
【具体实施方式】
[0024]实施例1
[0025]本实用新型一种尾矿库排渗装置实施例1第I种结构如图1所示，包括导渗排水管I，导渗排水管I 一端与集渗装置连接，导渗排水管I的另一端与U型管4连接，集渗装置为土工席垫。
[0026]本实用新型一种尾矿库排渗装置实施例1第2种结构如图2所示，包括导渗排水管1，导渗排水管I 一端与集渗装置连接，导渗排水管I的另一端与U型管4连接。导渗排水管I与U型管4之间连接有阀门7，集渗装置为塑料盲沟。
[0027]实施例1应用的尾矿坝由初期坝和后期堆积坝组成。初期坝内坡由砌石护坡、反滤层、过渡层和防渗层组成。一般的水平排渗管装置如下:坝内坡脚设集渗装置(一般采用塑料盲沟)，其收集的渗水通过导渗排水管引至坝外排水沟；后期堆积坝内的渗水通过集渗装置(一般采用土工席垫外包土工布)，其收集的渗水通过导渗排水管引至坝外排水沟。
[0028]本实用新型在初期坝底导渗排水管出口加装阀门和防化学淤堵的U型管，后期堆积坝的导渗排水管出口加装防化学淤堵的U型管。初期尾矿库内刚开始排尾矿时，为防止跑混，关闭阀门，待初期坝脚集渗装置上覆盖一定厚度的尾砂，形成稳定的过滤层后，打开阀门，可保证排渗设施排出清水。在坝体(初期坝或后期堆积坝)内水位较高时，坝体内渗水在水压差作用下能通过导渗排水管自行