一种快速装配的岩土加固装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种快速装配的岩土加固装置，适用于配合锚杆加固岩土，属于固定建筑物的基础加固技术。
【背景技术】
[0002]锚杆于其植入稳固土体或岩层的部分往往需要借助加固装置，以增强锚杆的锚固力。最初，有人在锚杆上焊接一些鳍片或钢筋以达到上述目的，然而，焊接工艺具有工时长、设备工装多、人力成本高、加工质量难以保证等诸多缺点。后来，人们采用精轧螺纹钢(GB/T20065-2006)作为锚杆，并利用其上的螺纹肋作为连接件和加固装置连接配合，获得了焊接方式所不具有的诸多优点。
[0003]螺纹锚杆及其加固装置的技术可见诸于CN201158820Y、CN201574394U、CN102304919A等专利公告或专利申请公布中。螺旋配合的加固装置虽然较焊接配合的锚固装置有较大进步，却也有自身的不足。现有的螺旋配合加固装置，于装配时，必须由锚杆的一端依靠螺旋进动安装，然而，锚杆往往长达十几米甚至超过二十米，导致安装过慢，特别是当加固装置数目较多或装配位置较远时，其安装效率更显得低下。此外，锚杆由于搬运等原因，时常产生一定程度的弯曲，加固装置因此卡在锚杆上而动惮不得，无法安装到预定位置，必须矫正锚杆后重新安装，给现场施工带来诸多不便。
[0004]有鉴于此，很有必要开发一种能快速装配的加固装置以取代现有的旋入型加固装置，以提高作业之效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种快速装配的岩土加固装置，适于施工现场快速安装，并具有牢固可靠的机械性能。
[0006]为了达成上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0007]一种快速装配的岩土加固装置，适用于配合锚杆加固岩土；至少包括第一承力构件和第二承力构件以及阻尼构件；所述第一承力构件呈管状并具有嵌入岩土的承力部，所述第二承力构件为胀紧构件；当两个或两个以上的第二承力构件配合使用时，组成一个非闭合环；所述第二承力构的下表面和所述锚杆配合，所述第二承力构件的上表面和所述第一承力构件配合；所述第二承力构件的下表面和上表面为非平行面；所述阻尼构件嵌入到锚杆和所述第一承力构件之间；所述阻尼构件在嵌入前后发生由舒展到压缩的变化；所述第二承力构件和所述第一承力构件产生胀紧配合时，所述阻尼构件仍然具有被压缩的空间。
[0008]在某些实施例中，所述第二承力构件是弧形垫片，其上表面为锥面并与所述第一承力构件的下表面配合；所述第二承力构件的下表面为柱面并与所述锚杆配合。
[0009]在某些实施例中，所述第二承力构件由刚性材料制成，包括钢、合金钢、特种钢、不锈钢、合金、铁、铜、镍在内的金属材料，还包括陶瓷、刚玉在内的陶瓷材料。
[0010]在某些实施例中，所述阻尼构件为环形圈，并有柔性材料制成。
[0011]在某些实施例中，所述阻尼构件由橡胶材料制成，
[0012]在某些实施例中，所述阻尼构件为橡胶块。
[0013]在某些实施例中，所述第一承力构件的承力部为凸缘盘状结构。
[0014]在某些实施例中，所述凸缘盘状结构上具有穿孔。
[0015]所述凸缘盘状结构和第一承力构件的管体之间具有加强筋。
[0016]在某些实施例中，其特征在于，所述锚杆为带肋锚杆和不带肋锚杆。
[0017]本实用新型的第一承力构件是嵌入土体的加固构件；本实用新型的第二承力构件是介于第一承力构件和锚杆之间，作为传递锚杆和第一承力构件之间作用力的中间构件。本实用新型的第二承力构建的外表面与内表面为非平行面，即它们之间具有非零夹角；此夕卜，本实用新型第一承力构件的内表面与第二承力构件的外表面配合，锚杆的外表面与第二承力构件的内表面配合，也就说，第一承力构件的内表面和锚杆的外表面也构成一个非零夹角；当第二承力构件相对第一承力构件和锚杆，向夹角的交点方向运动时，第二承力构件将会被楔紧，产生胀紧力，将第一承力构建和锚杆胀紧。在土体/岩层中，锚杆和第一承力构件的受力方向相反，当锚杆上施加的预紧力越来越大时，第二承力构件会随着锚杆往非零夹角的交点位移，于是，胀紧力也随之增大，直到平衡锚杆的预紧力为止，保证了连接的可靠性。
[0018]本实用新型在第一承力构件和锚杆之间嵌入阻尼构件，该阻尼构件于嵌入前后会发生由舒展到压缩的变化。当阻尼构件处于压缩状态时，具有恢复舒展状态的趋势，在这个趋势的作用下，阻尼构件会同时对第一承力构件和锚杆施加压力，并于接触表面形成摩擦力，该摩擦力的存在，能防止将第一承力构件送入锚杆孔时，由于孔壁或其他障碍物的作用所导致的脱落问题发生。
[0019]本实用新型一种快速装配的岩土加固装置的装配过程如下。
[0020]第一步，第一承力构件先从锚杆的一端穿入，由于第一承力构件的内径较锚杆大，亦不设置螺纹，所以，第一承力构件能很快速地穿入到预定位置，即使锚杆有些弯曲，第一承力构件也不易卡在锚杆上。
[0021]第二步，第一承力构件到达预定位置后，将第二承力构件嵌入到第一承力构件和锚杆之间，并使第二承力构件产生胀紧力。
[0022]第三步，当第二承力构件送入第一承力构件和锚杆之间空间后，再将阻尼构件嵌入到第一承力构件和锚杆之间，并保证阻尼构件已经足以防止第一承力构件从锚杆上脱落，完成装配。
[0023]装配完成后，即可将带有第一承力构件的锚杆送入锚杆孔，待浆体固化后，拉紧锚杆，即能促使锚杆带动第二承力构件相对第一承力构件往胀紧的方向运动，形成可靠连接。值的说明的是，由于阻尼构件还具有被进一步压缩的空间，所以阻尼构件不妨碍第二承力构件向胀紧的方向运动。
[0024]采用本实用新型一种快速装配的岩土加固装置，能够从锚杆的一端快速穿入，再配合嵌入第二承力构件和阻尼构件即可完成装配，装配速度快；即使锚杆有些许弯曲，第一承力构件在穿入的过程中，也不易卡在锚杆上；由于采用胀紧楔合结构，本实用新型一种快速装配的岩土加固装置在受力越大时，胀紧力也会随之自动变大，具有可靠的连接性；并且，相比现有技术中螺纹根部承受的剪力而言，本实用新型将锚杆所受的拉力转换成第二承力构件所受的压力，能显著提高第二承力构件的可靠性，使第一承力构件和锚杆的连接更为稳定。
[0025]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，以下将结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细说明。在以下的描述中阐述了以便于充分理解本实用新型的具体细节，但是，本实用新型能够以不同于以下描述的方式实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此，本实用新型不受以下公开的具体实施例的限制。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型实施例第一承力构件的立体视图；
[0027]图2是本实用新型实施例第一承力构件的主视图；
[0028]图3是本实用新型实施例第一承力构件的剖视图；
[0029]图4是本实用新型实施例第二承力构件的俯视图；
[0030]图5是本实用新型实施例第二承力构件的剖视图；
[0031]图6是本实用新型实施例第二承力构件的主视图；
[0032]图7是本实用新型实施例第二承力构件的右视图；
[0033]图8是本实用新型实施例第二承力构件的立体视图；
[0034]图9是本实用新型实施例第二承力构件的组合图；
[0035]图10是本实用新型实施例阻尼构件的主视图；
[0036]图11是本实用新型实施例阻尼构件的剖视图；
[0037]图12是本实用新型实施例装配示意图；
[0038]图13是本实用新型实施例装配到位图。
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