]附图标记说明
[0040]100第一承力构件110第一承力构件的上表面120第一承力构件的下表面130凸缘盘状承力部140穿孔200第二承力构件210第二承力构件的下表面211下表面平齐线220第二承力构件的上表面221上表面平齐线300阻尼构件400锚杆
【具体实施方式】
[0041]请参加图1至图3，本实施例第一承力构件100呈管状，并具有嵌入岩土的凸缘盘状承力部130，在其他实施例中，第一承力构件100的管体和承力部之间还可以具有加强筋，以增强承力部和管体的连接；凸缘盘状承力部130具有三个穿孔140，穿孔140便于注浆管送入锚杆孔；第一承力构件的上表面110是圆柱面，第一承力构件的下表面120是锥面并与第二承力构件的上表面配合。
[0042]请参阅图4至图8，本实施例第二承力构件200为弧形垫片形态的胀紧构件，其上表面为锥面并与第一承力构件的下表面120配合，其下表面为柱面并与锚杆400配合。图5清晰显示，本实施例第二承力构件的上表面220和它的下表面210具有非零夹角α，第二承力构件的上表面220和第二承力构件的下表面210构成非平行关系。在其他实施例中，第二承力构件的下表面还可以具有与锚杆400的螺纹相配合的凹槽。
[0043]请参阅图9，本实施例采用4个第二承力构件200配合使用，每两个组成一对，前后各一对。在每一对中，第二承力构件200组成具有缺口的非闭合环(图9中，用点划线表示非闭合环的环体部分，用虚线表示非闭合环的缺口部分)，使得每一个第二承力构件200具有沿周向移动的空间，也具有被径向压缩的空间。由于第二承力构件200主要承受压应力，其材料以抗压能力强并具有较大弹性模量为宜，包括钢、合金钢、特种钢、不锈钢、合金、铁、铜、镍在内的金属材料都是候选对象；在对弹性模量要求不高的场合，选用包括陶瓷、刚玉在内的陶瓷材料也未尝不可。
[0044]如图10至图11所示，本实施例阻尼构件300选用橡胶制成的O型环，舒展状态时，它的外径大于第一承力构件100的内径，它的内径略大于锚杆的外径。嵌入到第一承力构件100和锚杆400之间后，它还具有可进一步压缩的空间。在其他实施例中，阻尼构件300可以选用为橡胶块，无需局限于本实施例所展示的O型环状结构，只要能嵌入到第一承力构件100和锚杆400之间即可。
[0045]如图12所示，本实施例装配过程如下。
[0046]第一步，将阻尼构件300和第一承力构件100套入锚杆400中，并送到预定位置。
[0047]第二步，在第一承力构件装配的预定位置处，于锚杆两侧，尽量对称地贴合上如图12所示的4个第二承力构件200。
[0048]第三步，按图12中箭头所指示的方向，推得动第一承力构件100，让第二承力构件200和阻尼构件一次嵌入到第一承力构件100和锚杆400之间；并借助锤击等外力，迫使第二承力构件200和阻尼构件300进一步嵌入到第一承力构件100和锚杆400之间，直到难以进一步锤击为止，即完成装配。
[0049]装配完成后，得图13所示的组合体。图13示意出阻尼构件300被压缩成扁平状，于其舒展时的状态大有不同，此处，阻尼构件300 —面抵靠第一承力构件的下表面120，另一面抵靠锚杆的上表面，并因自身弹性变形所产生的压力，于第一承力构件100和锚杆400上形成摩擦力，起到连接第一承力构件100和锚杆400的作用。
[0050]本实施例的第一承力构件100和阻尼构件够从锚杆的一端快速穿入，再配合嵌入第二承力构件200和阻尼构件300即可完成装配，装配速度快；即使锚杆400存在些许弯曲，第一承力构件100和阻尼构件300在穿入的过程中，也不易卡在锚杆400上。由于采用胀紧楔合原理，本是实施例锚杆400受力越大时，第二承力构件200将胀得越紧，连接变得更可靠；此外，相比现有技术中螺纹根部承受的剪力而言，本是实施例将锚杆400的所承受的拉力转换成第二承力构件200所受的压力，第二承力构件200其承载能打显著提高，显著增加了第一承力构件100固定于锚杆400的可靠性。
[0051]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出多种可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是不脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种快速装配的岩土加固装置，适用于配合锚杆加固岩土；其特征在于，至少包括第一承力构件和第二承力构件以及阻尼构件；所述第一承力构件呈管状并具有嵌入岩土的承力部，所述第二承力构件为胀紧构件；当两个或两个以上的第二承力构件配合使用时，组成一个非闭合环；所述第二承力构的下表面和所述锚杆配合，所述第二承力构件的上表面和所述第一承力构件配合；所述第二承力构件的下表面和上表面为非平行面；所述阻尼构件嵌入到锚杆和所述第一承力构件之间；所述阻尼构件在嵌入前后发生由舒展到压缩的变化；所述第二承力构件和所述第一承力构件产生胀紧配合时，所述阻尼构件仍然具有被压缩的空间。2.根据权利要求1所述的一种快速装配的岩土加固装置，其特征在于，所述第二承力构件是弧形垫片，其上表面为锥面并与所述第一承力构件的下表面配合；所述第二承力构件的下表面为柱面并与所述锚杆配合。3.根据权利要求2所述的一种快速装配的岩土加固装置，其特征在于，所述第二承力构件由刚性材料制成，包括钢、铁、铜、镍在内的金属材料，还包括陶瓷。4.根据权利要求3所述的一种快速装配的岩土加固装置，其特征在于，所述钢为合金钢。5.根据权利要求4所述的一种快速装配的岩土加固装置，其特征在于，所述合金钢为不锈钢。6.根据权利要求1所述的一种快速装配的岩土加固装置，其特征在于，所述阻尼构件为环形圈，并由柔性材料制成。7.根据权利要求6所述的一种快速装配的岩土加固装置，其特征在于，所述阻尼构件由橡胶材料制成。8.根据权利要求1所述的一种快速装配的岩土加固装置，其特征在于，所述阻尼构件为橡胶块。9.根据权利要求1所述的一种快速装配的岩土加固装置，其特征在于，所述第一承力构件的承力部为凸缘盘状结构。10.根据权利要求9所述的一种快速装配的岩土加固装置，其特征在于，所述凸缘盘状结构上具有穿孔。11.根据权利要求10所述的一种快速装配的岩土加固装置，其特征在于，所述凸缘盘状结构和第一承力构件的管体之间具有加强筋。12.根据权利要求1至11任意一项所述的一种快速装配的岩土加固装置，其特征在于，所述锚杆为带肋锚杆和不带肋锚杆。
【专利摘要】本实用新型的一种快速装配的岩土加固装置，适用于配合锚杆加固岩土。至少包括第一承力构件和第二承力构件以及阻尼构件；本实用新型利用第二承力构件之于锚杆和第一承力构件之间所形成的楔形结构，产生胀紧力，保证了第一承力构件和第二承力构件的连接。并利用阻尼构件之于第一承力构件和锚杆直径形成摩擦力，有效防止锚杆送入锚杆孔的过程中，第一承力构件受孔壁或其它障碍物的外力作用而脱落。本实用新型的装配速度比现有技术有显著提升。在土体或岩层中，当锚杆的受力变大时，第二承力构件产生的胀紧力也会随之自动增大，机械强度和可靠性都比现有技术有很大进步。
【IPC分类】E02D5/74
【公开号】CN204662432
【申请号】CN201520068073
【发明人】方家强, 赵剑豪, 罗贞海, 洪艺勇, 钟贵荣, 李峰, 黄志强
【申请人】福建省建筑科学研究院技术开发部
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年1月30日