综合打桩机的打桩驱动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑设备技术领域，尤其是涉及一种综合打粧机的打粧驱动机构。
【背景技术】
[0002]目前，建筑工地上使用的打粧机械有两种:一种的旋转打粧机，这种打粧机的结构是利用卷扬机拉起的钻杆悬挂架，通过钻杆来钻孔；另一种是冲击锤打粧机，这种打粧机的结构是利用卷扬机拉起冲击锤反复下落，提升来实现打粧，两种打粧方式各自有优缺点，如果一种打粧方式需要困难时需要更换一种打粧方式，例如，当旋转打粧机无法钻动时，需要另外调用冲击锤打粧机，这样极大地增加了施工成本，且需要将旋转打粧机拆除，再重新安装冲击锤打粧机，增大了施工难度，降低了施工效率。
[0003]为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种液压组合冲击锤钻机[申请号:201410740085.7]，其包括动力源、整体机架、行走机构、姿态机构、可升降卷管机构、上动力头、下动力头、卷扬机、钻具夹持器、液压组合冲击锤钻头。行走机构为履带行走，由液压减速机驱动，整体机架安装于行走机构主体上；整体机架上安装有动力源、姿态机构、动力头、可升降卷管机构，液压组合冲击锤钻头。上述方案在一定程度上解决了现有打粧机无法同时具有旋转打粧与冲击锤打粧的问题，但是该方案依然存在着:操作难度大，防护效果差，施工时易相互干扰的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，驱动稳定性好的综合打粧机的打粧驱动机构。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本综合打粧机的打粧驱动机构，包括沿竖直方向设置的支架本体，所述的支架本体内部具有竖直方向贯穿整个支架本体的施工通道，其特征在于，所述的支架本体上端设有顶架体，所述的顶架体内部具有与施工通道相连通的钻杆放置腔，在钻杆放置腔内设有位于施工通道上方的具有若干钻杆体的钻杆座，所述的钻杆座连接有能驱动钻杆座沿施工通道轴向往复移动且能驱动钻杆座沿施工通道横向移动的可调式钻杆驱动结构，所述的顶架体一侧设有位于施工通道上方的打粧锤体，所述的打粧锤体连接有能驱动打粧锤体沿施工通道轴向往复移动且能驱动打粧锤体沿施工通道横向移动的可调式打粧锤驱动结构。施工时，支架本体设置在平移机构上，从而使得支架本体能横向与纵向移动，可以通过可调式钻杆驱动结构来驱动钻杆座升降从而使钻杆向下移动并钻孔实现旋转打粧，当需要切换成冲击锤打粧时，可以将支架本体移动从而使打粧锤体移动到原来钻杆座的位置，并通过可调式打粧锤驱动结构来实现打粧锤体的升降。
[0006]在上述的综合打粧机的打粧驱动机构中，所述的施工通道由分别轴向延伸的击锤通道、钻杆通道与驱动通道依次横向连通而成，且所述的打粧锤体位于击锤通道上方，所述的钻杆放置腔位于钻杆通道上方且与钻杆通道相连通，所述的顶架体一侧设有位于驱动通道上方的侧架体。这样使得旋转打粧与冲击锤打粧两者之间互不干扰，且能提高作业时的防护效果。
[0007]在上述的综合打粧机的打粧驱动机构中，所述的支架本体上靠近击锤通道一侧具有沿支架本体轴向延伸的开口，且所述的开口与击锤通道相连通。这样便于安装打粧锤体与钻杆组件。
[0008]在上述的综合打粧机的打粧驱动机构中，所述的可调式钻杆驱动结构包括设置在顶架体内且沿施工通道横向设置的钻杆平移导轨，所述的钻杆平移导轨上滑动设有钻杆平移小车，且所述的钻杆平移小车上设有能驱动钻杆平移小车沿钻杆平移导轨轴向往复移动的钻杆小车平移组件，所述的钻杆平移小车与侧架体之间设有能驱动钻杆座轴向移动的钻杆座驱动组件。
[0009]在上述的综合打粧机的打粧驱动机构中，所述的钻杆小车平移组件包括若干设置在钻杆平移小车周向外侧且与钻杆平移导轨相抵靠的钻杆小车滚轮，在顶架体上设有具有第一伸缩杆的第一驱动器，且所述的第一驱动器的第一伸缩杆端部与钻杆平移小车相连。即通过第一驱动器来控制钻杆平移小车移动，从而实现钻杆座的横向移动。
[0010]在上述的综合打粧机的打粧驱动机构中，所述的钻杆座驱动组件包括至少两个沿钻杆平移小车横向设置的钻杆钢索滚轮，所述的钻杆钢索滚轮上绕设有钻杆牵引绳，且所述的钻杆牵引绳一端设置在钻杆驱动卷扬机上，另一端与钻杆座相连。通过钻杆驱动卷扬机来控制钻杆座的上下移动，从而实现钻杆的上升、下落过程。
[0011]在上述的综合打粧机的打粧驱动机构中，所述的可调式打粧锤驱动结构包括设置在顶架体上端且沿施工通道横向设置的打粧锤平移导轨，所述的打粧锤平移导轨上滑动设有打粧锤平移小车，且所述的打粧锤平移小车上设有能驱动打粧锤平移小车沿打粧锤平移导轨轴向往复移动的打粧锤小车平移组件，所述的打粧锤平移小车与侧架体之间设有能驱动打粧锤体轴向移动的打粧锤驱动组件。
[0012]在上述的综合打粧机的打粧驱动机构中，所述的打粧锤小车平移组件包括若干设置在打粧锤平移小车周向外侧且与打粧锤平移导轨相抵靠的打粧锤小车滚轮，在顶架体上设有具有第二伸缩杆的第二驱动器，且所述的第二驱动器的第二伸缩杆端部与打粧锤平移小车相连。即通过第二驱动器来控制打粧锤平移小车移动，从而实现打粧锤体横向位置的调整。
[0013]在上述的综合打粧机的打粧驱动机构中，所述的打粧锤驱动组件包括至少两个沿打粧锤平移小车横向设置的打粧锤钢索滚轮，所述的打粧锤钢索滚轮上绕设有打粧锤牵引绳，且所述的打粧锤牵引绳一端设置在打粧锤驱动卷扬机上，另一端与打粧锤体相连。通过打粧锤驱动卷扬机来控制打粧锤体的上升、下落过程。
[0014]在上述的综合打粧机的打粧驱动机构中，所述的打粧锤驱动卷扬机与钻杆驱动卷扬机均设置在侧架体上。这样使得整个支架本体的稳定性好，不易出现倾斜现象，且优选地，这里的打粧锤驱动卷扬机与钻杆驱动卷扬机均采用液压卷扬机。
[0015]与现有的技术相比，本综合打粧机的打粧驱动机构的优点在于:具有旋转打粧与冲击锤打粧两种作业方式，两种作用方式互不干扰且切换方便，驱动稳定性好，防护效果好，安全性高。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型使用状态下的结构示意图。
[0017]图2为图1中A处的放大图。
[0018]图3为本实用新型的局部结构示意图。
[0019]图4为本实用新型中支架本体的结构示意图。
[0020]图中，支架本体1、开口 11、施工通道2、击锤通道21、钻杆通道22、驱动通道23、顶架体3、钻杆放置腔31、侧架体32、钻杆座6、钻杆体61、可调式钻杆驱动结构7、钻杆平移导轨71、钻杆平移小车72、钻杆小车滚轮73、第一驱动器74、第一伸缩杆741、钻杆钢索滚轮75、钻杆驱动卷扬机76、打粧锤体8、可调式打粧锤驱动结构9、打粧锤平移导轨91、打粧锤平移小车92、打粧锤小车滚轮93、第二驱动器94、第二伸缩杆941、打粧锤钢索滚轮95、打粧锤驱动卷扬机96。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0022]如图1-2以及图4所示，本综合打粧机的打粧驱动机构，包括沿竖直方向设置的支架本体I，支架本体I内部具有竖直方向贯穿整个支架本体I的施工通道2，支架本体I上端设有顶架体3，顶架体3内部具有与施工通道2相连通的钻杆放置腔31，在钻杆放置腔31内设有位于施工通道2上方的具有若干钻杆体61的钻杆座6，钻杆座6连接有能驱动钻杆座6沿施工通道2轴向往复移动且能驱动钻杆座6沿施工通道2横向移动的可调式钻杆驱动结构7，顶架体3 —侧设有位于施工通道2上方的打粧锤体8，打粧锤体8连接有能驱动打粧锤体8沿施工通道2轴向往复移动且能驱动打粧锤体8沿施工通道2横向移动的可调式打粧锤驱动结构9，施工时，支架本体I设置在平移机构上，从而使得支架本体I能横向与纵向移动，可以通过可调式钻杆驱动结构7来驱动钻杆座6升降从而使钻杆61向下移动并钻孔实现旋转打粧，当需要切换成冲击锤打粧时，可以将支架本体I移动从而使打粧锤体8移动到原来钻杆座6的位置，并通过可调式打粧锤驱动结构9来实现打粧锤体8的升降。
[0023]具体地，本实施例中的施工通道2由分别轴向延伸的击锤通道21、钻杆通道22与驱动通道23依次横向连通而成，且打粧锤体8位于击锤通道21上方，钻杆放置腔31位于钻杆通道22上方且与钻杆通道22相连通，顶架体3 —侧设有位于驱动通道23上方的侧架体32，这样使得旋转打粧与冲击锤打粧两者之间互不干扰，且能提高作业时的防护效果。为了施工时安装打粧锤体8与钻杆组件，这里的支架本体I上靠近击锤通道21 —侧具有沿支架本体I轴向延伸的开口 11，且开口 11与击锤通道21相连通。
[0024]进一步地，如图1-3所示，本实施例中的可调式钻杆驱动结构7包括设置在顶架体3内且沿施工通道2横向设置的钻杆平移导轨71，钻杆平移导轨71上滑动设有钻杆平移小车72，且钻杆平移小车72上设有能驱动钻杆平移小车72沿钻杆平移导轨71轴向往复移动的钻杆小车平移组件，钻杆平移小车72与侧架体