丝熔接为一体，提高熔接密封性。除了电热熔丝 密封外，还通过抱箍机构进一步密封。
[0072] 具体地，本实施例中，各熔接单体接触面通过事先布好的电热丝通电加热熔融成 一体后，自动切断电源，待自然冷却后整个井座就是一个完整的整体。原熔接的接触面处的 抱合部位，自然成为了井座的加强筋部分。井座与管体的各连接端口处采用承插式柔性密 封连接。
[0073] 当然，还看以井座的纵向中心轴、横向中心轴为基准（也可以不以中心轴为基准） 任意对井座进行切割，形成对应数量的熔接单体。
[0074] 综上所述，本实用新型提出的大口径自熔式塑料检查井及其井座，便于制造任一 大口径的塑料检查井。可大大降低设备和模具的成本投入，在满足井座一体化的同时，各 熔接接触面的抱合部位，自然成为了井座的加强筋，这更加有利于产品的物理机械性能的 提高；制成的检查井成本低、强度高、密封性好；同时，由于在安装前是分片的单体，故又能 极大降低运输成本。
[0075] 由于检查井较为庞大，直径通常在1米以上，制备如此大的塑料检查井所需的制 备设备价格昂贵。本实用新型将检查井分为熔接单体、连接熔接单体的抱箍机构，从而能大 幅降低制备成本。
[0076] 这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上 述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人 员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱 离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例， 以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这 里所披露的实施例进行其它变形和改变。
【主权项】
1. 一种大口径自熔式塑料检查井，其特征在于，包括井盖、井筒、井座；井筒的上端是 井盖、井筒的下端插入坐在井座上；所述井座包括至少两个熔接单体，各熔接单体按照设定 的顺序围成一个井座，通过抱箍机构锁紧，各熔接单体接触面一面通过事先布好的电热丝 通电加热与另一面没有布加热丝的熔接单体经过加热熔融成一体，整个井座就是一个完整 的整体；原熔接的接触面处的抱合部位，自然成为了井座的加强筋部分；井座与管体的各 连接端口处采用承插式柔性密封连接； 所述井座包括若干连接管体的承插式端口，各个端口通过抱箍机构锁紧；另外有一个 用于插入井筒的承插式端口，井筒与井座之间有一个韧性的密封结构； 所述抱箍机构包括第一抱箍单元、第二抱箍单元；所述第一抱箍单元、第二抱箍单元均 包括径向截面呈半圆形的抱箍单元主体，抱箍单元主体轴向的两端分别设有至少一凹槽， 凹槽内安装有密封条； 所述第一抱箍单元、第二抱箍单元抱紧形成一空心的柱体，将各个熔接单体抱紧，设置 于两端的密封条分别设置于对应的端口外； 所述第一抱箍单元、第二抱箍单元的接触处设有密封垫，密封垫分别设置于第一抱箍 单元或/和第二抱箍单元的两个轴向侧边上； 所述第一抱箍单元及第二抱箍单元的外侧分别设有两个固定框，固定框靠近所述第一 抱箍单元及第二抱箍单元的接触处设置；固定框设有若干通孔，通过固定机构将相对的两 个固定框固定锁紧；两个固定框之间还设有第二密封垫。2. -种大口径自熔式塑料检查井，其特征在于，包括井盖、井筒、井座；井筒的两端分 别连接井盖、井座； 所述井座包括至少两个熔接单体，各个熔接单体围成一个井座，井座通过抱箍机构锁 紧，然后通过熔接结构熔融成为一体式井座； 部分或全部相邻的熔接单体接触处设有电热熔丝，电热熔丝设置于其中至少一个熔接 单体上；相邻的熔接单体通过电热熔丝熔接为一体。3. 根据权利要求2所述的大口径自熔式塑料检查井，其特征在于： 各熔接单体按照设定的顺序围成一个井座，通过抱箍机构锁紧；各熔接单体接触面通 过事先布好的一端布有电热丝通电加热另一端没有布电热丝的接触面熔融成一体，整个井 座就是一个完整的整体；原熔接的接触面处的抱合部位，自然成为了井座的加强筋部分； 井座与管体的各连接端口处采用承插式柔性密封连接。4. 根据权利要求2所述的大口径自熔式塑料检查井，其特征在于： 所述抱箍机构包括至少一抱箍单元，各个抱箍单元围成一圈。5. 根据权利要求2所述的大口径自熔式塑料检查井，其特征在于： 所述抱箍机构包括第一抱箍单元、第二抱箍单元；所述第一抱箍单元、第二抱箍单元均 包括径向截面呈半圆形的抱箍单元主体； 或者，所述抱箍机构包括3个以上的抱箍单元，各抱箍单元抱紧形成一柱体的表面。6. 根据权利要求2所述的大口径自熔式塑料检查井，其特征在于： 相邻抱箍单元接触处的外侧分别设有两个固定框；固定框设有若干通孔，通过固定机 构将相对的两个固定框固定锁紧。7. -种大口径自熔式塑料检查井井座，其特征在于，所述井座包括至少两个熔接单体， 各熔接单体按照设定的顺序围成一个井座，通过抱箍机构锁紧； 各熔接单体接触面一面通过事先布好的电热丝通电加热与另一面没有布加热丝的熔 接单体经过加热熔融成一体，整个井座就是一个完整的整体；原熔接的接触面处的抱合部 位，自然成为了井座的加强筋部分；井座与管体的各连接端口处采用承插式柔性密封连接； 经过各个熔接单体，最后成为了一个一体化井座； 所述井座包括若干连接管体的承插式端口，各个端口通过抱箍机构锁紧；另外有一个 用于插入井筒的承插式端口，井筒与井座之间有一个韧性的密封结构； 所述抱箍机构包括第一抱箍单元、第二抱箍单元；所述第一抱箍单元、第二抱箍单元均 包括径向截面呈半圆形的抱箍单元主体，抱箍单元主体轴向的两端分别设有至少一凹槽， 凹槽内安装有密封条； 所述第一抱箍单元、第二抱箍单元抱紧形成一空心的柱体，将各个熔接单体抱紧，设置 于两端的密封条分别设置于对应的端口外； 所述第一抱箍单元、第二抱箍单元的接触处设有密封垫，密封垫分别设置于第一抱箍 单元或/和第二抱箍单元的两个轴向侧边上； 所述第一抱箍单元及第二抱箍单元的外侧分别设有两个固定框，固定框靠近所述第一 抱箍单元及第二抱箍单元的接触处设置；固定框设有若干通孔，通过固定机构将相对的两 个固定框固定锁紧；两个固定框之间还设有第二密封垫。8. -种大口径自熔式塑料检查井井座，其特征在于，所述井座包括至少两个熔接单体， 各个熔接单体围成一个井座，井座通过抱箍机构锁紧； 部分或全部相邻的熔接单体接触处设有电热熔丝，电热熔丝设置于其中至少一个熔接 单体上；相邻的熔接单体通过电热熔丝熔接为一体。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种大口径自熔式塑料检查井及其井座，检查井包括井盖、井筒、井座；井筒上端是井盖、下端插入坐在井座上；井座包括至少两个熔接单体，各熔接单体按照设定的顺序围成一个井座，通过抱箍机构锁紧；各熔接单体接触面的一端通过事先布好的电热丝通电加热，和另一端没有布电热丝的单体熔融成一体,待自然冷却后整个井座就是一个完整的整体。本实用新型便于制造任一大口径的塑料检查井，可大大降低设备和模具的成本投入，在满足井座一体化的同时，各熔接接触面的抱合部位，自然成为了井座的加强筋，这更加有利于产品的物理机械性能的提高；制成的检查井成本低、强度高、密封性好；同时由于在安装前是分片的单体，能降低运输成本。
【IPC分类】E03F5/02, E02D29/12, B29C65/22
【公开号】CN204849825
【申请号】CN201520382525
【发明人】粟阳, 翁炳华
【申请人】重庆金山洋生管道有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月4日