全密闭物液分离装置的制造方法

文档序号:9989915阅读:341来源:国知局
全密闭物液分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于污水提升设备和油水分离设备中的全密闭物液分离
目.0
【背景技术】
[0002]传统的污水提升设备和油水分离设备没有全密闭物液分离装置,只有内置式固液分离器,存在如下缺点:1、内置式固液分离器容量较小,无法及时分离污物和污水,造成管路堵塞。2、内置式固液分离器存在分离不清,造成水栗缠绕,设备故障、污物横流、污染环境,缩短设备使用寿命。3、内置式固液分离器清掏困难,在清掏过程中极易污染环境,有毒有害气体造成人员伤害。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种应用于污水提升设备和油水分离设备中的全密闭物液分离装置,以解决传统的不带全密闭物液分离装置的污水提升设备和油水分离设备存在的管路堵塞、水栗缠绕、设备故障、污物横流、污染环境、缩短设备使用寿命、清掏困难、有毒有害气体造成人员伤害等技术问题。
[0004]为了实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]全密闭物液分离装置,其特征在于,它主要包括污水集水罐或箱、物液集物罐或箱、进水口法兰、出水口法兰、排污口阀门和罐体支撑;污水集水罐或箱为外带加强筋的波浪形或平板状罐或箱式结构;物液集物罐或箱位于污水集水罐或箱内部,由上半部分为孔板、下半部分为平板或全部为孔板圈成,其顶部与污水集水罐或箱的顶板连接,底部与污水集水罐或箱的底板连接,形成污水集水罐或箱顶部的进水法兰与底部的排污口阀门所在的含固体污物污水通道以及物液集物罐或箱外围与污水集水罐或箱之间的滤除固体污物后污水通道,在污水集水罐或箱侧壁底部设有出水口法兰。
[0006]本实用新型具有固体污物不进入污水提升设备或油水分离设备,不直接接触污水提升设备或油水分离设备中的排污栗,不会造成缠绕和堵塞管路,提高整体设备的处理效果,可使设备安全可靠运行,延长使用寿命,清掏简易、避免有毒有害气体伤人,避免设备故障造成污物横流污染环境问题等优点。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型全密闭物液分离装置结构主视剖视图。
[0008]图中编号:1.波浪形罐式污水集水罐、2.物液集物罐、3.进水口法兰、4.出水口法兰、5.排污口阀门、6.罐体支撑。
【具体实施方式】
[0009]本实用新型的具体实施例参见图1所示。一种应用于污水提升设备和油水分离设备中的全密闭物液分离装置,它包括外带加强筋的波浪形或平板状罐(箱)式污水集水罐(箱)1、内部上半部分为孔板、下半部分为平板或全部为孔板圈成的物液集物罐(箱)2、进水口法兰3、出水口法兰4、排污口阀门5、罐体支撑6等六部分组成。
[0010]物液集物罐(箱)位于污水集水罐(箱)内部,由上半部分为孔板、下半部分为平板或全部为孔板圈成,其顶部与污水集水罐(箱)的顶板连接,底部与污水集水罐(箱)的底板连接,形成污水集水罐(箱)顶部的进水法兰与底部的排污口阀门所在的含固体污物污水通道以及物液集物罐(箱)外围与污水集水罐(箱)之间的滤除固体污物后污水通道,在污水集水罐(箱)侧壁底部设有出水口法兰。
[0011]本实施例给出的是上半部分为孔板、下半部分为平板圈成的物液集物罐(箱)2的结构。
[0012]全密闭物液分离装置将建筑物中排出的含有污物的污水进行物液分离,使污水中的污物分离后从排污口定时排出,不进入污水提升设备或油水分离设备,不直接接触污水提升设备或油水分离设备中的排污栗,不会造成缠绕和堵塞管路,提高整体设备的处理效果,可使设备安全可靠运行,延长使用寿命,清掏简易、避免有毒有害气体伤人,避免设备故障造成污物横流污染环境的问题。
【主权项】
1.全密闭物液分离装置,其特征在于,它主要包括污水集水罐或箱、物液集物罐或箱、进水口法兰、出水口法兰、排污口阀门和罐体支撑;污水集水罐或箱为外带加强筋的波浪形或平板状罐或箱式结构;物液集物罐或箱位于污水集水罐或箱内部,由上半部分为孔板、下半部分为平板或全部为孔板圈成,其顶部与污水集水罐或箱的顶板连接,底部与污水集水罐或箱的底板连接,形成污水集水罐或箱顶部的进水法兰与底部的排污口阀门所在的含固体污物污水通道以及物液集物罐或箱外围与污水集水罐或箱之间的滤除固体污物后污水通道,在污水集水罐或箱侧壁底部设有出水口法兰。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于污水提升设备和油水分离设备中的全密闭物液分离装置,它主要包括污水集水罐或箱、物液集物罐或箱和罐体支撑。物液集物罐或箱位于污水集水罐或箱内部,由上半部分为孔板、下半部分为平板或全部为孔板圈成,形成污水集水罐或箱顶部的进水法兰与底部的排污口阀门所在的含固体污物污水通道以及物液集物罐或箱外围与污水集水罐或箱之间的滤除固体污物后污水通道,在污水集水罐或箱侧壁底部设有出水口法兰。本实用新型可以解决传统的不带全密闭物液分离装置的污水提升设备和油水分离设备存在的管路堵塞、水泵缠绕、设备故障、污物横流、污染环境、缩短设备使用寿命、清掏困难、有毒有害气体造成人员伤害等技术问题。
【IPC分类】E03F5/14, E03F5/22
【公开号】CN204898859
【申请号】CN201520663715
【发明人】杨金明
【申请人】北京精铭泰工程技术开发有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月28日
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