一种沥青再生干燥滚筒的制作方法

专利名称:一种沥青再生干燥滚筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种沥青再生干燥滚筒，包括两端开口的滚筒本体，滚筒本体一端为进料口端，进料口端设有进料口，滚筒本体另一端为出料口端，出料口端设有出料口；滚筒本体的进料口端连接有缩放管，缩放管包括相互连通的第一管体和第二管体，第一管体与进料口接通，第一管体的内径从靠近滚筒本体一端向远离滚筒本体一端逐渐减小，第二管体的内径从靠近第一管体一端向远离第一管体一端逐渐增大。本实用新型在不改变滚筒本体长度的前提下，增加了滚筒本体内的有效加热长度，加热能力进一步提高，提高烘干率与沥青混合料的质量品质，且结构简单。
【专利说明】
一种沥青再生干燥滚筒
技术领域
[0001] 本实用新型涉及沥青混合料再生技术领域，尤其涉及一种沥青再生干燥滚筒。
【背景技术】
[0002] 当今世界节能减排已经成为各个行业所面临的重要问题，沥青混合料生产过程中消耗了大量的能源和材料，同时产生污染环境的烟气和废料，所以旧沥青路面回收再利用已经越来越广泛的应用于公路工程中。干燥滚筒是再生沥青设备的关键组成部分，主要作用是降低沥青混合料中的含水量，并将其加热到施工规定的温度。干燥滚筒由进料/风口、 出料/风口、滚筒壁和提料板等组成。滚筒工作时以一定的速度旋转，提料板把沥青混合料扬起，使其分布更加均勾，热风在一端以一定速度吹入，通过对流和福射与沥青混合料颗粒进行换热。然而传统的沥青再生干燥滚筒从入口到中间段有一段较长距离，这样的设计，一方面使温度主要集中在滚筒中心，除滚筒中心部分以外流场温度较低，对沥青混合料颗粒的加热效果较差；另一方面，延长了沥青再生加热的时间，加剧热能的消耗，加大了对环境的污染和对资源的浪费。
【实用新型内容】
[0003] 基于【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出了一种沥青再生干燥滚筒。
[0004] 本实用新型提出的一种沥青再生干燥滚筒，包括两端开口的滚筒本体，滚筒本体一端为进料口端，进料口端设有进料口，滚筒本体另一端为出料口端，出料口端设有出料口；滚筒本体的进料口端连接有缩放管，缩放管包括相互连通的第一管体和第二管体，第一管体与进料口接通，第一管体的内径从靠近滚筒本体一端向远离滚筒本体一端逐渐减小， 第二管体的内径从靠近第一管体一端向远离第一管体一端逐渐增大。
[0005] 优选的，第一管体与第二管体连接处弧形过渡。
[0006] 优选的，第一管体与第二管体连接处的弧形的弧度为0.2-0.4rad。
[0007] 优选的，第一管体、第二管体均呈圆台形。
[0008] 优选的，第一管体的横截面为等腰梯形，该等腰梯形的底边与腰形成角a。
[0009] 优选的，角a为30° -60°。
[0010] 优选的，第二管体的横截面为等腰梯形，该等腰梯形的底边与腰形成角P。
[0011] 优选的，角0为3〇°-6〇°。
[0012] 本实用新型提出的一种沥青再生干燥滚筒，在滚筒本体的进料口端连接一个缩放管，缩放管先收缩后扩张，通入热风时，热风在进入滚筒本体前就进行一定的扩散，这样便可以缩短热风进入滚筒本体后扩散均匀的时间，加快了入口后热风沿径向的热量扩散，缩短入口段的距离，使温度尽快达到均匀，以至于提高滚筒本体的加热效率，提高滚筒的生产能力。本实用新型在不改变滚筒本体长度的前提下，增加了滚筒本体内的有效加热长度，加热能力进一步提高，提高烘干率与沥青混合料的质量品质，且结构简单。
【附图说明】

[0013] 图1为本实用新型提出的一种沥青再生干燥滚筒结构示意图；
[0014] 图2为本实用新型具体实施例一的缩放管结构示意图；
[0015] 图3为本实用新型具体实施例二的缩放管结构示意图。
【具体实施方式】
[0016] 具体实施例一:
[0017] 参照图1、图2,本实用新型提出一种沥青再生干燥滚筒，包括滚筒本体2,滚筒本体 2—端为进料口端1，进料口端1设有进料口，滚筒本体2另一端为出料口端3，出料口端3设有出料口；滚筒本体2的进料口端1连接有缩放管4,缩放管4包括相互连通的第一管体41和第二管体42，第一管体41与进料口 1接通，第一管体41的内径从靠近滚筒本体2—端向远离滚筒本体2—端逐渐减小，第二管体42的内径从靠近第一管体41 一端向远离第一管体41 一端逐渐增大。第一管体41与第二管体42连接处弧形过渡。第一管体41与第二管体42连接处的弧形的弧度为〇.2-0.4rad。
[0018] 本实施例在滚筒本体2的进料口端1连接一个缩放管4，缩放管4先收缩后扩张，通入热风时，热风在进入滚筒本体2前就进行一定的扩散，这样便可以缩短热风进入滚筒本体 2后扩散均匀的时间，加快了入口后热风沿径向的热量扩散，缩短入口段的距离，使温度尽快达到均匀，以至于提高滚筒本体2的加热效率，提高滚筒本体2的生产能力。本实用新型在不改变滚筒本体2长度的前提下，增加了滚筒本体2内的有效加热长度，加热能力进一步提高，提高烘干率与沥青混合料的质量品质，且结构简单。
[0019] 具体实施例二:
[0020] 参照图1、图2,本实用新型提出一种沥青再生干燥滚筒，包括滚筒本体2,滚筒本体 2—端为进料口端1，进料口端1设有进料口，滚筒本体2另一端为出料口端3，出料口端3设有出料口；滚筒本体2的进料口端1连接有缩放管4,缩放管4包括相互连通的第一管体41和第二管体42，第一管体41与进料口 1接通，第一管体41的内径从靠近滚筒本体2—端向远离滚筒本体2—端逐渐减小，第二管体42的内径从靠近第一管体41 一端向远离第一管体41 一端逐渐增大。第一管体41、第二管体42均呈圆台形。第一管体41的横截面为等腰梯形，该等腰梯形的底边与腰形成角a，角a为30°-60°。第二管体42的横截面为等腰梯形，该等腰梯形的底边与腰形成角0，角0为3〇°-60°。本实施例中，角a与角0可以相等也可以不相等。
[0021 ]本实施例在滚筒本体2的进料口端1连接一个缩放管4，缩放管4先收缩后扩张，通入热风时，热风在进入滚筒本体2前就进行一定的扩散，这样便可以缩短热风进入滚筒本体 2后扩散均匀的时间，加快了入口后热风沿径向的热量扩散，缩短入口段的距离，使温度尽快达到均匀，以至于提高滚筒本体2的加热效率，提高滚筒本体2的生产能力。本实用新型在不改变滚筒本体2长度的前提下，增加了滚筒本体2内的有效加热长度，加热能力进一步提高，提高烘干率与沥青混合料的质量品质，且结构简单。
[0022] 本实用新型提出的一种沥青再生干燥滚筒
[0023] 以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种沥青再生干燥滚筒，其特征在于，包括滚筒本体(2)，滚筒本体(2)—端为进料口 端(1)，进料口端(1)设有进料口，滚筒本体(2)另一端为出料口端(3)，出料口端(3)设有出 料口；滚筒本体(2)的进料口端(1)连接有缩放管(4 )，缩放管(4)包括相互连通的第一管体 (41) 和第二管体(42)，第一管体(41)与进料口接通，第一管体(41)的内径从靠近滚筒本体 (2)—端向远离滚筒本体(2)—端逐渐减小，第二管体(42)的内径从靠近第一管体(41)一端 向远离第一管体(41) 一端逐渐增大。2.根据权利要求1所述的沥青再生干燥滚筒，其特征在于，第一管体(41)与第二管体 (42) 连接处弧形过渡。3.根据权利要求2所述的沥青再生干燥滚筒，其特征在于，第一管体(41)与第二管体 (42)连接处的弧形的弧度为0.2-0.4rad。4.根据权利要求1所述的沥青再生干燥滚筒，其特征在于，第一管体(41)、第二管体 (42)均呈圆台形。5.根据权利要求4所述的沥青再生干燥滚筒，其特征在于，第一管体(41)的横截面为等 腰梯形，该等腰梯形的底边与腰形成角a。6.根据权利要求5所述的沥青再生干燥滚筒，其特征在于，角a为30° -60°。7.根据权利要求4所述的沥青再生干燥滚筒，其特征在于，第二管体(42)的横截面为等 腰梯形，该等腰梯形的底边与腰形成角P。8.根据权利要求7所述的沥青再生干燥滚筒，其特征在于，角0为3〇° -60°。
【文档编号】E01C19/10GK205711626SQ201620306882
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】汤峰, 汪洪波, 吴明华, 杨柳青, 徐炬平
【申请人】安徽交通职业技术学院