沥青混合料加热拌合的小型化装置的制造方法

专利名称:沥青混合料加热拌合的小型化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种沥青混合料加热拌合的小型化装置，主要由横卧式加热拌合箱组成，加热拌合箱顶部设有进料口、侧面底部设有出料口，加热拌合箱内上部设有再生剂喷洒装置、底部设有加热板、侧面上部设有温度传感器；加热拌合箱箱内设有辊轴，辊轴前端穿过加热拌合箱与电机连接，辊轴后端尾部与加热拌合箱侧壁接触部位设有出料挡板。该装置结构简单、制作容易、成本低廉、使用方便，具有加热、搅拌连续进行功能，因而可以保证生产供料的连续性，且保温效果好、热能利用率高、加热快速均匀。本实用新型用于沥青路面病害热修补，可实现低成本、快速度为沥青路面热修补供料，还可用于沥青混合料再生使用。
【专利说明】
沥青混合料加热拌合的小型化装置
技术领域
[0001]本实用新型属于沥青路面养护和再生技术领域，尤其是涉及一种沥青混合料加热拌合的小型化装置。
【背景技术】
[0002]沥青路面具有行车舒适性好、维修养护方便、噪声低、可再生利用等优点。然而，在行车荷载和复杂环境等因素的作用下，沥青路面在使用过程中往往会出现诸如坑槽和裂缝等病害，病害若得不到及时修复，会进一步加剧，进而影响沥青路面行车安全性、舒适性。沥青路面病害常采用冷修补和热修补的方法。
[0003]沥青路面冷修补的方法是采用沥青冷补料进行路面修补，冷补料填补沥青路面病害后采用碾压密实，待溶剂挥发后形成强度，达到修补的目的。然而，冷修补存在以下几个缺点:I)首先，冷补料容易板结，自身的稳定度难以保证，修补寿命往往只有几个月甚至更短;2)冷补料与原有病害之间粘结界面为冷接缝，界面粘结强度难以保证，导致修补后耐久性不足;3)溶剂在修补后较长时间才能挥发完全，冷补料在溶剂挥发形成强度过程中往往容易发生二次病害，溶剂挥发还会使得冷补料和易性丧失导致材料失效。
[0004]沥青路面热修补方法是采用喷灯等加热方式对病害界面预加热，再用热拌沥青混合料填补病害部位，待压实和降温以后开放交通。热修补方法的修补界面为热接缝，修补后的粘结性能有保证。此外，热拌料在高温性能、低温性能、耐久性能等路用性能方面也优于冷补料，并且热修补强度形成快，较冷修补可以更早开放交通。因而沥青路面热修补在修补效果方面较冷修补优势明显。然而，沥青路面热修补也存在待解决的问题，热修补需要依靠大型拌合站供料，在遇到病害较为分散、热拌料需求量小等情况时，会带来封闭交通时间长、修补成本过高等问题。因而，用于沥青混合料现场加热拌合的小型化装置成为了沥青路面热修补技术的关键。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、制作容易、成本低廉、使用方便的沥青混合料加热拌合的小型化装置，该装置适用于沥青路面病害热修补和沥青混合料再生。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:沥青混合料加热拌合的小型化装置，主要由横卧式加热拌合箱组成，加热拌合箱顶部设有进料口、侧面底部设有出料口，加热拌合箱内上部设有再生剂喷洒装置、底部设有加热板、侧面上部设有温度传感器；加热拌合箱箱内设有棍轴，$昆轴前端穿过加热拌合箱与电机连接，$昆轴后端尾部与加热拌合箱侧壁接触部位设有出料挡板。
[0007 ]棍轴轴向上设有从一端延伸至另一端的螺旋叶片。
[0008]加热拌合箱外壳安装有保温层，加热拌合箱底安装有固定支架。
[0009]电机上方设有控制面板，控制面板设置有调温仪、调速仪、再生剂喷洒控制仪和开关。
[0010]针对目前沥青路面热修补存在的问题，发明人设计制作了一种沥青混合料加热拌合的小型化装置，主要由横卧式加热拌合箱组成，加热拌合箱顶部设有进料口、侧面底部设有出料口，加热拌合箱内上部设有再生剂喷洒装置、底部设有加热板、侧面上部设有温度传感器;加热拌合箱箱内设有辊轴，辊轴前端穿过加热拌合箱与电机连接，辊轴后端尾部与加热拌合箱侧壁接触部位设有出料挡板。该装置结构简单、制作容易、成本低廉、使用方便，具有加热、搅拌连续进行功能，因而可以保证生产供料的连续性，且保温效果好、热能利用率高、加热快速均匀。本实用新型用于沥青路面病害热修补，可实现低成本、快速度为沥青路面热修补供料，还可用于沥青混合料再生使用。
【附图说明】

[0011]图1是本实用新型沥青混合料加热拌合的小型化装置(从加热拌合箱顶部沿辊轴纵向剖面)的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型沥青混合料加热拌合的小型化装置的正面外观示意图。
[0013]图中:I加热拌合箱，2进料口，3电机，4控制面板，5加热板，6出料口，7再生剂喷洒装置，8辊轴，9螺旋叶片，10温度传感器，11出料挡板，12固定支架，13调温仪，14调速仪，15开关，16再生剂喷洒控制仪。
【具体实施方式】
[0014]基本结构
[0015]如图1至2所示，本实用新型沥青混合料加热拌合的小型化装置，主要由横卧式加热拌合箱I组成，加热拌合箱外壳安装有保温层，加热拌合箱底安装有固定支架12;加热拌合箱顶部设有可以开合的进料口 2、侧面底部设有出料口 6，加热拌合箱内上部设有再生剂喷洒装置7、底部设有加热板5、侧面上部设有温度传感器10;加热拌合箱箱内设有辊轴8，辊轴轴向上设有从一端延伸至另一端的螺旋叶片9，辊轴前端穿过加热拌合箱与电机3连接，辊轴后端尾部与加热拌合箱侧壁接触部位设有出料挡板11，可让料顺利卸出。电机上方设有控制面板4，控制面板设置有调温仪13、调速仪14、再生剂喷洒控制仪16和开关15。其中，调速仪可根据温度传感器测得的加热拌合箱即时温度自动调控电机转速以控制搅拌速度。
[0016]使用方法
[0017]使用前，将预先准备好的沥青混合料或废旧沥青混合料自然风干，沥青混合料用于热修补时使用，废旧沥青混合料用于热再生时使用。打开本装置开关，调节调温仪将加热板预热，然后从进料口投入混合料。设置调速仪调节辊轴转速，按下调速仪上面的启动按钮，电机带动辊轴转动，螺旋叶片搅拌混合料，并推动混合料向前，待混合料加热一段时间后，调速仪根据温度传感器测到的加热拌合箱内的即时温度控制搅拌的速度，持续搅拌直至混合料均匀加热至约160-170 0C，打开出料口开始出料。将待修补位置用喷灯预先加热，将加热后的混合料填补损坏的路面上，压实降温后完成修补工作。若本装置用于废旧沥青混合料热再生，则需要在加热一段时间后通过再生剂喷洒装置向加热拌合箱内的混合料喷洒再生剂，然后加热搅拌均匀，其余步骤与热修补相同。
【主权项】
1.一种沥青混合料加热拌合的小型化装置，主要由横卧式加热拌合箱组成，其特征在于:所述加热拌合箱顶部设有进料口、侧面底部设有出料口，加热拌合箱内上部设有再生剂喷洒装置、底部设有加热板、侧面上部设有温度传感器;所述加热拌合箱箱内设有辊轴，辊轴前端穿过加热拌合箱与电机连接，辊轴后端尾部与加热拌合箱侧壁接触部位设有出料挡板。2.根据权利要求1所述的沥青混合料加热拌合的小型化装置，其特征在于:所述辊轴轴向上设有从一端延伸至另一端的螺旋叶片。3.根据权利要求1所述的沥青混合料加热拌合的小型化装置，其特征在于:所述加热拌合箱外壳安装有保温层，加热拌合箱底安装有固定支架。4.根据权利要求1所述的沥青混合料加热拌合的小型化装置，其特征在于:所述电机上方设有控制面板，控制面板设置有调温仪、调速仪、再生剂喷洒控制仪和开关。
【文档编号】E01C19/10GK205711627SQ201620345150
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】徐国栋, 刘斌清, 李培国, 胡省, 岳爱军, 李美华, 禤炜安, 赵梓竹, 张海伦, 李清斌
【申请人】广西交通科学研究院