除尘装置的制作方法

文档序号:2277518阅读:153来源:国知局
专利名称:除尘装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置。
背景技术
除尘装置在各个领域被广泛应用于垃圾的清扫,更被普遍应用于路面清扫 车,路面清扫车作为环卫设备之一,是一种集路面清扫、垃圾回收和运输为一 体的新型高效清扫设备,广泛应用于干线公路、市政以及机场、城市住宅区、 公园等道路清扫;现有的各种路面清扫车上所用的除尘装置结构基本相同,它 在车身下部设置有多个旋转扫把,然后用吸尘装置把扫起的灰尘和垃圾吸入并 收集在车厢内,这种清扫车的除尘装置结构复杂,体积庞大,造价高,而且其 使用费和维修费较高,在使用过程中,旋转扫把将灰尘和垃圾扫起的同时也容 易使尘土飞扬,使扬尘得不到有效的控制,污染环境;进入车厢的灰尘和垃圾 大部分降落于车厢的底部,但是也有一部分从排气口再次排入大气中,容易对 周围环境产生二次污染。为解决扬尘问题,有些清扫车在吸尘装置上加装了喷 水装置,虽然可以控制扬尘,但是,尘土与水混合后,不容易被吸入车厢内, 清扫过后尘土仍然存在,达不到清扫的目的;也有的对吸尘装置做了改进,采 用真空吸尘代替扫把等,但是其结构比较复杂,使用和维护费用较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题,提供一种结构简单、运行维护 费用低、清扫效果好、在清扫过程中不易产生扬尘、能实现垃圾和尘土有效分 离的除尘装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是除尘装置,包括吸尘 装置、分离装置、风机、动力源和垃圾容器,其特征在于所述分离装置的进 口通过第一管道与所述吸尘装置的出口相连,所述分离装置的出口通过第二管 道与所述风机进口相连,所述风机的出口通过第三管道与所述吸尘装置进口相 连,所述分离装置与垃圾容器相连通。
作为一种优化方案,所述吸尘装置包括吸尘管,所述吸尘管上设置有用于吸尘的吸尘口,所述吸尘管的端部设置有风叶,所述吸尘管两端还设置有进风 口和出风口。
一种具体优化方案,所述风叶为两个,所述吸尘口设置在两个风叶之间。 一种具体优化方案,所述吸尘管由相互套装在一起可以滑动的两段组成。 作为一种优化方案,所述分离装置包括下部设有开口的筒体,在筒体的上
部设置有出风管,在所述筒体的外壁上设置有进风管,在所述筒体内部设置有
分离管,所述分离管上端与出风管连通,下端封闭。
一种具体优化方案,所述进风管沿筒体外壁的切线方向倾斜设置,所述进
风管的轴线与筒体的轴线形成一夹角。
一种具体优化方案,所述夹角的角度为30。 80° 。 -种具体优化方案,所述分离管由板材巻制而成,板材接口处相互错开形 成一狭长形的开口,所述开口沿气流旋转方向设置于远离进风管的入口处,所 述开口的开口方向与气流旋转方向相同。
一种具体优化方案,所述吸尘口一侧设置有与吸尘管固定连接的弹性挡片。
本实用新型采取以上技术方案,具有以下优点
首先,整个除尘装置是一个封闭循环的系统,灰尘等垃圾经过分离装置分 离后,垃圾进入垃圾容器,干净的空气通过电动风机将再次进入吸尘管进行吸 尘,而不是肓接排入大气中,从而避免了对环境造成二次污染。
其次,吸尘装置的吸尘管端部设置有风叶,吸尘管上设置有吸尘口,当循 环气流经过吸尘管时,在风叶的作用下,在吸尘管内形成旋转气流,旋转气流 产生很强的吸力,将地面上的尘土等垃圾从吸尘管上的吸尘口吸入到分离装置 内,在吸尘管的外部还设有外罩,从而有效的避免了尘土的飞扬,并且清扫效 果好。
再次,分离装置筒体的外壁切向上倾斜设置有进风管,尘土等垃圾从进风 管进入分离装置后,在分离装置内形成向下的旋转气流,在离心力的作用下, 尘土等垃圾被甩到筒体内壁的四周,沿筒体的内壁向下运动,而筒体下部开口, 与垃圾容器相连通,所以,最后尘土等垃圾进入垃圾容器,而出风管设置在筒 体内部的中间部位,所以在出风管附近的空气中的尘土等垃圾的含量大大降低,从而实现垃圾和空气的分离。
最后,本装置结构非常简单,易于维护,只需在垃圾容器盛满之后将垃圾 倒掉即可再次使用,非常方便,从而大大降低了运行维护费用。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图1为本实用新型实施例中除尘装置的结构示意附图2为附图1中吸尘装置的仰视附图3为附图2的B-B向的剖视附图4为附图3的C-C剖面的结构示意附图5为附图1中分离装置的A-A向的剖视附图6为分离装置和垃圾容器的结构示意图,
附图7为本实用新型中吸尘装置的另一个实施方式的结构示意图。
具体实施方式
实施例l:如附图1所示,除尘装置,包括吸尘装置l、分离装置2、风机
4、动力源8和垃圾容器3,分离装置2的进口通过第一管道5与吸尘装置1的 出口相连,分离装置2的出口通过第二管道6与风机4进口相连,风机4的出 口通过第三管道7与吸尘装置1进口相连,分离装置2与垃圾容器3相连通, 风机4与动力源8相连,动力源8由电机或者柴油机组成。
如附图2、附图4所示,吸尘装置l包括吸尘管ll,在吸尘管ll上设置有 用于吸尘的吸尘口 lla,吸尘口 lla—侧设置有与吸尘管11固定连接的弹性挡 片16,在吸尘管11外部设置有外罩13,吸尘管ll固定连接于外罩13的内部, 外罩13下部开口。
如附图3所示,在吸尘管11的两端分别设置有风叶15,风叶15与吸尘管 11固定连接,风叶15的数量为两个并且结构相同,外罩13 —端的上部竖直设 置有与吸尘管11连通的出风口 14,外罩13另一端水平设置有与吸尘管11连通 的进风口 12。
如附图5、附图6所示,分离装置2包括下部设有开口的筒体21,在筒体 21的上部设置有出风管24,出风管24的轴线与筒体21的轴线重合,在筒体21
5的外壁上设置有进风管22,在筒体21内部设置有分离管23,分离管23上端与 出风管24连通,下端固定连接有圆形板25将下端封闭。
如附图6所示,分离装置2固定连接于垃圾容器3上部,分离装置2的筒 体21下部开口与垃圾容器3相连通,垃圾容器3底部设置有垃圾排放口 31。
进风管22沿筒体21外壁的切线方向倾斜设置,进风管22的轴线与筒体21
的轴线形成一夹角e,夹角e为30。 80。,本实施例中取夹角e为60° 。
分离管23由板材巻制而成,在板材巻合的接口处相互错开形成一狭长形的 开口23a,开口23a沿气流旋转方向设置于'离进风管22的入口3/4圆处,开口 23a的开口方向与气流旋转方向相同。
工作过程启动动力源8,动力源8将带动风机4转动,形成气流,气流通 过第三管道7从吸尘装置1的进风口 12进入吸尘管11,气流在通过设置在吸尘 管11内的风叶15后,将在吸尘管11内变成旋转气流,通过旋转气流产生的吸 力,将地面上的尘土等垃圾从吸尘管ll上的吸尘口 lla吸入,再经过吸尘装置 1的出风U 14和第一管道5进入到分离装置2内;由于分离装置2的筒体21外 壁切向上倾斜设置有进风管22,所以尘土等垃圾将随气流沿筒体21的切向进入 筒体21内,在筒体21内形成向下的旋转气流,在离心力的作用下,尘土等垃 圾被鬼到筒体21内壁的四周,沿筒体21的内壁向下运动,而筒体21下部开口, 与垃圾容器3相连通,所以,尘土等垃圾将进入垃圾容器3,而分离管23设置 在筒体21内部的中间部位,所以在分离管23附近的气流中的尘土等垃圾的含 量大大降低,从而实现了垃圾和空气的分离,分离管23上设置有狭长形开口 23a, 经过分离后的气流将从开口 23a进入第二管道6,通过第二管道6进入风机4, 经过风机4和第三管道7再次进入吸尘管11进行吸尘,实现了气流的封闭循环。
在工作时,小的石块等杂物可以经过设置在吸尘管11上的弹性挡片16进 入吸尘口 lla,从而有利于较大的垃圾的吸入。
实施例2:实施例2仅对吸尘装置1做了改变,其它结构与实施例l相同, 如附图7所示,吸尘管ll、外罩13和弹性挡片16由相互套装在一起可以滑动 的两部分组成,从而可以根据需要增长或縮短吸尘口 lla的长度,以满足不同 的要求。在应用过程中,为了方便各种垃圾的吸入,还可以在外罩13内部设置与吸 尘管ll平行的凸轮轴,在凸轮轴的两端设置有凸轮,每过一周期在凸轮的作用
下,吸尘口 lla将被抬离吸尘面,从而有利于各种杂物的吸入。 以上实施例中,夹角e还可以为30。 、 45°和70° 。
权利要求1、除尘装置,包括吸尘装置(1)、分离装置(2)、风机(4)、动力源(8)和垃圾容器(3),其特征在于所述分离装置(2)的进口通过第一管道(5)与所述吸尘装置(1)的出口相连,所述分离装置(2)的出口通过第二管道(6)与所述风机(4)进口相连,所述风机(4)的出口通过第三管道(7)与所述吸尘装置(1)进口相连,所述分离装置(2)与垃圾容器(3)相连通。
2、 如权利要求1所述的除尘装置,其特征在于所述吸尘装置(1)包括 吸尘管(11),所述吸尘管(11)上设置有用于吸尘的吸尘口 (lla),所述吸尘 管(11)的端部设置有风叶(15),所述吸尘管(11)两端还设置有进风口 (12) 和出风口 (14)。
3、 如权利要求2所述的除尘装置,其特征在于所述风叶(15)为两个, 所述吸尘口 (lla)设置在两个风叶(15)之间。
4、 如权利要求2所述的除尘装置,其特征在于所述吸尘管(11)由相互套装在一起可以滑动的两段组成。
5、 如权利要求l-4其中之一所述的除尘装置,其特征在于所述分离装置 (2)包括下部设有开口的筒体(21),在筒体(21)的上部设置有出风管(24),在所述筒体(21)的外壁上设置有进风管(22),在所述筒体(21)内部设置有 分离管(23),所述分离管(23)上端与出风管(24)连通,下端封闭。
6、 如权利要求5所述的除尘装置,其特征在于所述进风管(22)沿筒体 (21)外壁的切线方向倾斜设置,所述进风管(22)的轴线与筒体(21)的轴线形成一夹角。
7、 如权利要求6所述的除尘装置,其特征在于所述夹角的角度为30。
80° 。
8、 如权利要求5所述的除尘装置,其特征在于所述分离管(23)由板材 巻制而成,板材接口处相互错开形成一狭长形的开口 (23a),所述开口 (23a) 沿气流旋转方向设置于远离进风管(22)的入口处,所述开口 (23a)的开口方 向与气流旋转方向相同。
9、 如权利要求2所述的除尘装置,其特征在于所述吸尘口 (lla) —侧 设置有与吸尘管(11)固定连接的弹性挡片(16)。
专利摘要本实用新型涉及一种除尘装置,包括吸尘装置、分离装置、风机、动力源和垃圾容器,分离装置的进口通过第一管道与吸尘装置的出口相连,分离装置的出口通过第二管道与风机进口相连,风机的出口通过第三管道与吸尘装置进口相连,分离装置与垃圾容器相连通;整个除尘装置是一个封闭循环的系统,从而避免了对环境造成二次污染,吸尘装置的吸尘管端部设置有风叶,可以在吸尘管内形成旋转气流,通过旋转气流将垃圾吸入,从而有效的避免了尘土等垃圾的飞扬,本装置结构简单,易于维护,只需在垃圾容器盛满之后将垃圾倒掉即可再次使用,非常方便,从而大大降低了运行维护费用。
文档编号E01H1/00GK201292516SQ20082017284
公开日2009年8月19日 申请日期2008年10月7日 优先权日2008年10月7日
发明者王云山 申请人:王云山
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