一种复合改性沥青的生产系统的制作方法

文档序号:2260389阅读:180来源:国知局
专利名称:一种复合改性沥青的生产系统的制作方法
技术领域
本发明涉及道路工程用改性浙青的生产系统,特别涉及一种复合改性浙青的生产 系统。
背景技术
随着经济的快速发展和交通量的日益增加,对道路的使用性能要求越来越高,节 约资源和保护环境,降低路面行车的交通噪声,延长路面使用寿命,提高路面的抗车辙能 力,减少反应龟裂,增加雨天路面的抗滑能力,降低养护费用,提高行车舒适度,减小路面铺 装的厚度,这些性能要求对浙青材料的改性研究提供了方向。改性浙青具有高温稳定性、低 温柔韧性、抗老化性、抗疲劳性、抗水损坏性等性能,是更为理想的环保型路面材料。目前,国内外现有的改性浙青生产系统大多采用混合溶胀罐和发育储存罐实现, 并采用高温导热油管加热。在混合溶胀罐内加入高温基质浙青和改性剂并搅拌,然后直接 泵入发育储存罐储存发育。其缺点在于(1)基质浙青单独采用导热油管升温的速度较慢, 热利用率不高;(2)单独使用混合溶胀罐需要长时间搅拌,生产效率较低,生产周期长;(3) 单向的生产流程致使改性浙青产品质量难以控制,每个批次的质量差异大,难以保证筑路 的质量要求;(4)当改性浙青配方改变时,工艺参数的调整范围窄,生产系统的适用性差。

发明内容
本发明的目的在于提供一种复合改性浙青的生产系统,能够通过分梯次加热基质 浙青,热利用率高,生产连续高效,而且生产工艺流程可选择性强,工艺参数的调整范围宽, 生产系统的适用性好,产品质量一致性控制容易。为了达到上述发明目的,本发明采用以下技术方案予以实现。一种复合改性浙青的生产系统,其特征在于,包括通过管道依次连通的基质浙青 罐、第一浙青泵、一次升温罐、第二浙青泵、二次升温罐、混合溶胀罐、第三浙青泵、第一阀 门、发育储存罐、第四浙青泵以及控制出料的第二阀门;所述第二阀门的入口和混合溶胀罐 之间设置有循环管道,循环管道上设置有第三阀门;所述第一阀门的两端并联有粗胶磨机 和细胶磨机;所述二次升温罐的入口和出口分别设置有第四阀门和第五阀门,第四阀门入 口和第五阀门出口之间连通有旁通管道,旁通管道上设置有第六阀门;所述溶胀罐通过管 道连通有改性剂上料机。本发明的进一步改进和特点在于所述二次升温罐的加热功率大于一次升温罐的加热功率。所述改性剂上料机采用螺旋上料机。所述发育储存罐至少为两个。所述发育储存罐通过管道顺次连通有第五浙青泵和施工剩料回收罐。所述发育储存罐用于发育存储橡胶改性浙青时,采用卧式发育存储罐。本发明中,对基质浙青的加热方式采用两个升温罐,可以提高基质浙青进入混合溶胀罐的温度,并且二次升温罐的加热功率大于一次升温罐的加热功率,可以快速提高基 质浙青的温度,降低由于长时间的加热导致的基质浙青材料老化问题;还可使进入混合溶 胀罐的冷态的改性剂对溶胀温度的影响降低,提高溶胀效率;同时,一次升温罐、二次升温 罐可以串级使用,适用于生产橡胶改性浙青,也可旁路二次升温罐,适用于SBS改性浙青、 SBR改性浙青、EVA改性浙青、PE改性浙青、sasobit (沙索必德)改性浙青以及两种或两种 以上改性剂复合改性浙青的生产。本发明中,在混合溶胀罐和发育储存罐之间并联设置第一阀门、粗胶磨机、细胶磨 机,可根据不同的工艺要求选择不同分散混合方式,提高系统的适应性,优化系统的效率。本发明中,在第二阀门的入口和混合溶胀罐之间设置有循环管道,循环管道上设 置有第三阀门;当发育储存罐的改性浙青质量检测不合格或长时间储存发生性能指标衰减 时,可以通过循环管路将储存罐内的改性浙青泵入混合溶胀罐中,通过溶胀罐上连通的改 性剂上料机加入适量的改性剂,再次混合溶胀,选择性地进入胶磨机,泵入存储发育罐中发 育,以保证改性浙青的质量一致性,进而满足筑路的质量要求。本发明中,发育储存罐通过管道顺次连通有第五浙青泵和施工剩料回收罐,可以 方便回收施工中的废料;发育储存罐至少为两个,可以切换使用发育储存罐,进行连续生 产;发育储存罐用于发育储存橡胶改性浙青时,采用卧式发育储存罐,其本体旋转搅拌,利 于物料的分散混合;发育储存罐用于发育储存其他改性浙青或复合改性浙青时,可以采用 传统的立式结构的发育储存罐,节约设备成本。


下面结合

具体实施方式
对本发明做进一步详细说明。图1为采用本发明的一种复合改性浙青的生产系统的结构示意图;其中P1、第一 浙青泵;P2、第二浙青泵;P3、第三浙青泵;P4、第四浙青泵;P5、第五浙青泵;F1、第一阀门; F2、第二阀门;F3、第三阀门;F4、第四阀门;F5、第五阀门;F6、第六阀门;F7、第七阀门;F8、 第八阀门;F9、第九阀门;F10、第十阀门;F11、第十一阀门;F12、第十二阀门;F13、第十三阀 门;F14、第十四阀门;F15、第十五阀门;F16、第十六阀门。
具体实施例方式本实施例中的复合改性浙青生产系统,主要包括基质浙青罐、第一浙青泵、一次升 温罐、二次升温罐、混合溶胀罐、四个发育储存罐、5个浙青泵、16个阀门。基质浙青罐、第一浙青泵P1、一次升温罐、第二浙青泵P2、二次升温罐、混合溶胀 罐依次通过管道连通,构成基质浙青的预热和输送通路,并且二次升温罐的入口和出口分 别设置有第四阀门F4和第五阀门F5,第四阀门F4入口和第五阀门F5出口之间连通有旁通 管道,旁通管道上设置有第六阀门F6,方便实现生产不同改性浙青的系统转换。换言之,一 次升温罐、二次升温罐可以串级使用,并且二次升温罐的加热功率大于一次升温罐的加热 功率,可以快速提高基质浙青的温度,使进入混合溶胀罐的冷态的改性剂对溶胀温度的影 响降低,提高溶胀效率,此方式适用于生产橡胶改性浙青;也可旁路二次升温罐,只使用一 次升温罐,适用于SBS改性浙青、SBR改性浙青、EVA改性浙青、PE改性浙青的生产。混合溶胀罐通过管道连通有改性剂上料机,改性剂上料机采用螺旋上料机,用于实现改性剂的定量添加。混合溶胀罐的出口设置有第三浙青泵P3,第三浙青泵P3的出口分 三路连通发育储存罐。第一路通过管道直接连通发育储存罐,用于传统改性浙青生产工艺, 其控制通过第一阀门Fl实现;第二路通过第七阀门F7和粗胶磨机后连通发育储存罐,用于 橡胶改性浙青的生产工艺;第三路通过第八阀门F8和细胶磨机后连通发育储存罐,用于高 标准的SBS改性浙青、SBR改性浙青、EVA改性浙青、PE改性浙青、sasobit (沙索必德)改 性浙青以及两种或两种以上改性剂复合改性浙青的生产工艺。本实施例中,采用了并联的四个发育储存罐,分别通过四对阀门(F9,F13)、(F10, F14)、(F11,F15)、(F12,F16)实现切换使用,其中有两个是橡胶改性浙青发育储存罐,因橡 胶改性浙青粘度大,采用卧式旋转搅拌结构的发育存储罐,利于搅拌混合,另两个是其他改 性浙青及其复合改性浙青的发育储存罐,采用传统的立式结构的发育储存罐,节约设备成 本;°四个发育储存罐的并联出口连接第四浙青泵P4,第四浙青泵P4的出口设置第二 阀门F2,第二阀门F2出口作为出料口,第二阀门F2的入口和混合溶胀罐之间设置有循环管 道,循环管道上设置有第三阀门F3,用于控制循环管道的切换。同时,施工剩料回收罐、第五 浙青泵P5顺次连通到四个发育储存罐入口前端的总管,用于施工剩料的再次使用。尽管以上结合附图对本发明的实施方案进行了描述,但本发明并不局限于上述的 具体实施方案和应用领域,上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的,而不是限制性 的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下,在不脱离本发明权利要求所保护的范围 的情况下,还可以做出很多种的形式,这些均属于本发明保护之列。
权利要求
一种复合改性沥青的生产系统,其特征在于,包括通过管道依次连通的基质沥青罐、第一沥青泵、一次升温罐、第二沥青泵、二次升温罐、混合溶胀罐、第三沥青泵、第一阀门、发育储存罐、第四沥青泵以及控制出料的第二阀门;所述第二阀门的入口和混合溶胀罐之间设置有循环管道,循环管道上设置有第三阀门;所述第一阀门的两端并联有粗胶磨机和细胶磨机;所述二次升温罐的入口和出口分别设置有第四阀门和第五阀门,第四阀门入口和第五阀门出口之间连通有旁通管道,旁通管道上设置有第六阀门;所述溶胀罐通过管道连通有改性剂上料机。
2.根据权利要求1所述的复合改性浙青生产系统,其特征在于,所述二次升温罐的加 热功率大于一次升温罐的加热功率。
3.根据权利要求1所述的复合改性浙青生产系统,其特征在于,所述改性剂上料机采 用螺旋上料机。
4.根据权利要求1所述的复合改性浙青生产系统,其特征在于,所述发育储存罐至少 为两个。
5.根据权利要求1所述的复合改性浙青生产系统,其特征在于,所述发育储存罐通过 管道顺次连通有第五浙青泵和施工剩料回收罐。
6.根据权利要求1所述的复合改性浙青生产系统,其特征在于,所述发育储存罐用于 发育存储橡胶改性浙青时,采用卧式发育储存罐。
全文摘要
本发明涉及道路工程改性沥青的生产系统,公开了一种复合改性沥青的生产系统,其特征在于,包括通过管道依次连通的基质沥青罐、第一沥青泵、一次升温罐、第二沥青泵、二次升温罐、混合溶胀罐、第三沥青泵、第一阀门、发育储存罐、第四沥青泵以及控制出料的第二阀门;所述第二阀门的入口和混合溶胀罐之间设置有循环管道,循环管道上设置有第三阀门;所述第一阀门的两端并联有粗胶磨机和细胶磨机;所述二次升温罐的入口和出口分别设置有第四阀门和第五阀门,第四阀门入口和第五阀门出口连通有旁通管道,旁通管道上设置有第六阀门;所述溶胀罐通过管道连通有改性剂上料机。
文档编号E01C19/10GK101967790SQ20101053438
公开日2011年2月9日 申请日期2010年11月8日 优先权日2010年11月8日
发明者商博明, 张富奎, 徐培华, 祁长有, 蔡乾东, 贾晓放, 赵立, 陈际江 申请人:甘肃省武威公路总段;陕西长大博源公路养护科技有限公司
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