专利名称：路面铣刨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种路面铣削设备，尤其是涉及一种用于铣削道路井盖周边路面的路面铣刨机。
背景技术：
随着中国公路交通事业的发展，以铣刨机为主要设备的机械养护作业方式已经在中国的公路道路上广泛采用。铣刨机主要用于公路、城镇道路、机场、货场、停车场等面层的开挖和翻修，开挖路面坑槽及沟槽，清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等，还可以用于水泥路面的拉毛等等。由于设备机动性好效率高，铣削深度易于控制，使得道路养护施工工艺简单高效。目前，铣刨机按铣刨工艺的不同，它分为冷铣式和热铣式两类。冷铣式铣刨机是在常温下直接对旧的路面或需要养护路段面上进行铣削作业。热铣式铣刨机是在铣刨机上加装远红外或其它利用液化气、丙烷气燃烧器，将路面预热到一定的温度后再进行铣削作业， 由于有加热装置，机构复杂，一般用于路面再生作业。铣刨机按行走方式可分为轮式、履带式和履带轮子复合式；轮胎式铣刨机具有机动灵活、方便转场、适宜狭小区域作业等优点，主要用于中小型铣刨机；而履带式铣刨机虽然机动性稍差，但是它附着力大，自找平性能良好；履带轮子混合式是近几年出现的机型， 它综合了两者的优点，并且两者可以互换，提高了机器的适用性和使用性能。铣刨机按铣削宽度，可分为小型铣刨机、中型铣刨机和大型铣刨机。小型铣刨机铣削宽度在300 800mm，整机功率是25 70kW，转子的传动方式一般为机械式；中型铣刨机宽度1000-2000mm，整机功率是80 180kW，转子的传动方式多为液压式；大型铣刨机铣削宽度在2000mm以上，整机功率高达670kW。针对公路道路井盖周边路面的铣削，目前主要采用冷铣工艺的小型轮式铣刨机， 铣刨机是通过机械传动或液压传动使铣刨工作装置旋转，由升降装置完成铣削深度的控制，由液压行走驱动装置使机器运行，完成铣刨作业进给和行驶的一种自行式路面机械。然而，由于兼顾铣削井盖圆周的环形路面及路肩直线型路面和斜坡路面等复杂工况，同时还要考虑到铣削深度控制以及物料收集等功能，致使小型轮式铣刨机控制、传动及结构非常复杂，且体积较大，造价较高。
发明内容本实用新型的目的就是克服现有技术中的不足，提供一种成本低、结构简单、安装使用方便的路面铣刨机。为解决现有技术中的问题，本实用新型路面铣刨机，包括铣刨机上体和铣刨机下体，所述铣刨机上体包括固定板，所述固定板的一端固定有液压驱动旋转系统，所述固定板的上端固定有导向装置，所述固定板的下端设置有机械回转系统，所述导向装置的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有液压动力系统，所述液压驱动旋转系统位通过齿轮与所述机械回转系统相配合，所述机械回转系统的下端配合有液压铣刨系统，所述铣刨机下体包括支架体和固定在所述支架体上的液压升降装置，所述支架体上还设置有与所述导向装置相配合的导向孔。进一步，所述机械回转系统包括回转内圈和回转外圈，所述回转内圈的上端固定在所述固定板上，所述回转外圈的一端与所述齿轮相配合，所述回转外圈的下端与所述液压铣刨系统相配合。进一步，所述导向装置的下端固定在所述固定板的中心。进一步，所述导向孔位于所述支架体的中心。进一步，所述导向装置为矩形导向体。进一步，所述导向装置为圆形导向轴。进一步，所述液压升降装置包括对称固定在所述支架体两侧的第一升降油缸和第二升降油缸。进一步，所述齿轮为行星齿轮。本实用新型路面铣刨机采用分体式结构，降低了机械及液压传动的复杂程度，结构简单，成本低、安装使用方便，在铣削井盖圆周的环形路面及路肩直线型路面和斜坡路面等复杂工况使用环境中有较好的应用前景。
图1为本实用新型路面铣刨机的铣刨机上体的结构示意图；图2为本实用新型路面铣刨机的铣刨机下体的结构示意图；图3为本实用新型路面铣刨机的使用状态的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。本实用新型路面铣刨机采用分体式结构，包括铣刨机上体和铣刨机下体。图1为本实用新型路面铣刨机的铣刨机上体的结构示意图。下面通过图1将本实用新型路面铣刨机的铣刨机上体进行详尽的描述。如图1所示，铣刨机上体自上而下依次包括液压动力系统11、支撑板12、导向装置13、固定板14、机械回转系统15、液压铣刨系统16，固定板14的一端固定有液压驱动旋转系统17，液压驱动旋转系统17通过行星齿轮18与机械回转系统15相配合。所述导向装置13可以为矩形导向体或圆形导向轴，在本实施例中，导向装置13为矩形导向体位于固定板14的中心，并被固定在固定板14和支撑板12之间。在本实施例中，液压动力系统11为液压驱动旋转系统17和液压铣刨系统16提供油压动力，并被固定在支撑板12上。在本实施例中，机械回转系统15包括回转内圈151和回转外圈152，回转内圈151 的上端固定在固定板上，回转外圈152的一端与行星齿轮18相配合，其下端与液压铣刨系统16相配合。机械回转系统15在行星齿轮18的带动下进行旋转的过程中，回转内圈151 保持不动，而回转外圈152带动液压铣刨系统16转动。图2为本实用新型路面铣刨机的铣刨机下体的结构示意图。[0030]下面通过图2将本实用新型路面铣刨机的铣刨机下体进行详尽的描述。如图2所示，铣刨机下体包括支架体21，在支架体21的两侧对称设置有第一升降油缸22和第二升降油缸23，第一升降油缸22和第二升降油缸23共同组成液压升降装置， 另外，在支架体21的中心设置有与导向装置13相配合的导向孔24。图3为本实用新型路面铣刨机的使用状态的结构示意图。下面通过图3将本实用新型路面铣刨机的使用方法进行详尽的描述。1)将铣刨机上体和铣刨机下体进行安装，安装时使铣刨机下体的导向孔24与铣刨机上体的导向装置13相配合，铣刨机上体和铣刨机下体通过导向装置13可相对位移；2)本实用新型路面铣刨机在对路面井盖3的周边环形路面进行铣削工作时，液压铣刨系统16在液压动力系统11提供的油压动力作用下开始工作，铣刨机下体的液压升降装置将两侧油缸收回，依靠铣刨机上体自重产生的压力，液压铣刨系统16进行铣削路面工作；3)当本实用新型路面铣刨机需要旋转到下一位置进行作业时，在液压动力系统 11提供的油压动力作用下，液压驱动旋转系统17驱动行星齿轮18转动，行星齿轮18带动机械回转系统15的回转外圈152旋转，同时回转外圈152带动液压铣刨系统16旋转到要工作的位置，回转产生的扭矩通过导向装置13传递到铣刨机下体的支架体21，由铣刨机下体自重通过地面摩擦力将回转产生的扭矩抵消，并在液压升降装置的配合下完成这一位置的路面铣削工作；4)为完成整个环形路面的铣削工作，本实用新型路面铣刨机需要多次重复步骤 3)，直到整个环形路面铣削完毕，同时，在整个环形路面的铣削过程中，可依靠第一升降油缸22和第二升降油缸23的行程限位实现所需的铣削深度。总之，本实用新型的实施例公布的是其较佳的实施方式，但并不限于此。本领域的普通技术人员极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种路面铣刨机，其特征在于包括铣刨机上体和铣刨机下体，所述铣刨机上体包括固定板，所述固定板的一端固定有液压驱动旋转系统，所述固定板的上端固定有导向装置，所述固定板的下端设置有机械回转系统，所述导向装置的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有液压动力系统，所述液压驱动旋转系统位通过齿轮与所述机械回转系统相配合，所述机械回转系统的下端配合有液压铣刨系统，所述铣刨机下体包括支架体和固定在所述支架体上的液压升降装置，所述支架体上还设置有与所述导向装置相配合的导向孔。
2.根据权利要求1所述的路面铣刨机，其特征在于所述机械回转系统包括回转内圈和回转外圈，所述回转内圈的上端固定在所述固定板上，所述回转外圈的一端与所述齿轮相配合，所述回转外圈的下端与所述液压铣刨系统相配合。
3.根据权利要求1所述的路面铣刨机，其特征在于所述导向装置的下端固定在所述固定板的中心。
4.根据权利要求1所述的路面铣刨机，其特征在于所述导向孔位于所述支架体的中心。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的路面铣刨机，其特征在于所述导向装置为矩形导向体。
6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的路面铣刨机，其特征在于所述导向装置为圆形导向轴。
7.根据权利要求1所述的路面铣刨机，其特征在于所述液压升降装置包括对称固定在所述支架体两侧的第一升降油缸和第二升降油缸。
8.根据权利要求1所述的路面铣刨机，其特征在于所述齿轮为行星齿轮。
专利摘要本实用新型公开了一种路面铣刨机，包括铣刨机上体和铣刨机下体，铣刨机上体包括固定板，固定板的一端固定有液压驱动旋转系统，固定板的上端固定有导向装置，固定板的下端设置有机械回转系统，导向装置的上端设置有支撑板，支撑板的上端设置有液压动力系统，液压驱动旋转系统位通过齿轮与机械回转系统相配合，机械回转系统的下端配合有液压铣刨系统，铣刨机下体包括支架体和液压升降装置，支架体上还设置有与导向装置相配合的导向孔。本实用新型路面铣刨机采用分体式结构，降低了机械及液压传动的复杂程度，结构简单、成本低、安装使用方便，在铣削井盖圆周的环形路面及路肩直线型路面和斜坡路面等复杂工况使用环境中有较好的应用前景。
文档编号E01C23/088GK202039281SQ201120069238
公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月16日 优先权日2011年3月16日
发明者曹振华 申请人:曹振华