防水盆式支座的制作方法

文档序号:2275446阅读:203来源:国知局
专利名称:防水盆式支座的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种桥梁支承装置,特别是一种具有防水功能的防水盆式支座。
背景技术
目前国内的公路桥梁、铁路桥梁等的盆式支座都没有防洪水的功能,当洪水淹没支座时,水将会沿着支座顶板与支座底板盆腔之间的间隙,浸入到支座底板的凹盆内部,造成长期水浸的后果,影响到桥梁支座的使用性能,危害到桥梁的安全。洪水给桥梁支座带来的危害主要有三个方面1、洪水浸入支座底板盆腔内会引起底板内腔被腐蚀,底板内腔的橡胶板会过早老化,泥、沙等杂物浸入底板盆腔内部将会影响支座的正常转动。2、给活动支座的滑动摩擦副造成破坏,如水、泥沙等杂物的入侵会引起摩擦副过早磨损、摩擦阻力增大等危害。3、支座的钢结构件因受到水浪、泥沙或其它漂浮物的冲蚀,钢材很容易被腐蚀。 发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、经济实用的防水盆式支座, 以克服上述现有技术所存在的不足。解决上述问题的的技术方案是一种防水盆式支座,包括支座顶板、支座底板和安装在支座底板盆腔内的橡胶板,所述支座顶板与支座底板盆腔之间的缝隙安装有密封件。其进一步的技术方案是所述密封件包括盆腔内置密封件和盆腔口密封件,所述盆腔内置密封件嵌在支承在橡胶板上面的支座顶板底部外圆周的环形凹槽内,并与支座底板盆腔内圆周紧配合,所述盆腔口密封件安装在盆腔口与支座顶板外边缘形成的开口之内,盆腔口密封件的下端面与盆腔口上端面紧配合,盆腔口密封件的上端面与支座顶板外边缘的下端面紧配合。其更进一步的技术方案是所述密封件包括盆腔内置密封件、盆腔口密封件和摩擦副密封件,所述盆腔内置密封件安装在支承在橡胶板上面的钢衬板底部外圆周的环形凹槽内,并与支座底板盆腔内圆周紧配合,所述盆腔口密封件安装在盆腔口与钢衬板外边缘形成的开口之内,盆腔口密封件的下端面与盆腔口上端面紧配合,盆腔口密封件的上端面与钢衬板外边缘的下端面紧配合;所述摩擦副密封件安装在摩擦副聚四氟乙烯滑板的外缘,其下端嵌在钢衬板上端面的环形凹槽内,其上端面与摩擦副不锈钢板的下端面紧配合。所述防水盆式支座的外围安装有防护罩。所述防水盆式支座的安装螺栓采用不锈钢螺栓,并配有密封胶垫。由于采取上述技术方案,本实用新型之防水盆式支座具有如下有益效果1、由于本实用新型之防水盆式支座在支座顶板与支座底板盆腔之间有可能进水的缝隙都设置密封件,保证了支座外部在被水浸泡的情况下,盆腔内的金属件及橡胶的完好;在单、双向活动式支座的摩擦副(即不锈钢板与聚四氟乙烯滑板)外设计安装密封件,使之与不锈钢板形成密闭空间,保证了支座滑动部件的封闭需要。2、由于在支座外围加装有防护罩,考虑到涨洪水时,可以减缓洪水对支座表面冲刷的速度,在一定程度上可保护支座不被漂流物损伤。3、由于支座的螺栓采用不锈钢螺栓,并配有密封胶垫(支座的材料均采用耐腐蚀的材料并对其表面进行重防腐处理),保证支座表面能够长期有效的抵抗洪水浸泡腐蚀。4、本实用新型之防水盆式支座结构简单,经济耐用。
以下结合附图和实施例对本实用新型之防水盆式支座的技术特征作进一步的说明。

图1 本实用新型实施例一之防水盆式支座(固定式)的结构示意图;图2 本实用新型实施例二之防水盆式支座(双向活动式)的结构示意图;图3 本实用新型实施例二之防水盆式支座(单向活动式)的结构示意图。图中1一支座顶板,2—不锈钢板,3—聚四氟乙烯滑板,4一钢衬板,5—橡胶板,6—摩擦副密封件,7—盆腔口密封件,8—盆腔内置密封件,9 一支座底板,10—防护罩,11 一安装螺栓,12—密封胶垫,A—盆腔口与支座顶板外边缘形成的开口,B—盆腔口与钢衬板外边缘形成的开口。
具体实施方式
实施例一一种防水盆式支座,包括支座顶板1,支座底板9和安装在支座底板盆腔内的橡胶板5,所述支座顶板与支座底板盆腔之间的缝隙安装有密封件。所述密封件包括盆腔内置密封件8和盆腔口密封件7,所述盆腔内置密封件8嵌在支承在橡胶板5上面的支座顶板底部外圆周的环形凹槽内,并与支座底板盆腔内圆周紧配合,所述盆腔口密封件7采用粘或压紧的方式安装在盆腔口与支座顶板外边缘形成的开口 A之内,盆腔口密封件7的下端面与盆腔口上端面紧配合,盆腔口密封件7的上端面与支座顶板外边缘的下端面紧配合。所述防水盆式支座的外围安装有防护罩10,防护罩采用不锈钢板制成。所述防水盆式支座的的安装螺栓11采用不锈钢螺栓,并配有密封胶垫12 ;支座的材料均采用耐腐蚀的材料并对其表面进行重防腐处理。本实施例为固定式的防水盆式支座(参见附图1)。实施例二 一种防水盆式支座,包括支座顶板1,支座底板9和安装在支座底板盆腔内的橡胶板5,所述支座顶板与支座底板盆腔之间的缝隙安装有密封件,所述密封件包括盆腔内置密封件8、盆腔口密封件7和摩擦副密封件6,所述盆腔内置密封件8安装在支承在橡胶板5 上面的钢衬板4底部外圆周的环形凹槽内,并与支座底板盆腔内圆周紧配合,所述盆腔口密封件7采用粘或压紧的方式安装在盆腔口与钢衬板4外边缘形成的开口 B之内,盆腔口密封件7的下端面与盆腔口上端面紧配合,盆腔口密封件的上端面与钢衬板4外边缘的下端面紧配合;所述摩擦副密封件6安装在摩擦副聚四氟乙烯滑板3的外缘,其下端嵌在钢衬板4上端面的环形凹槽内,其上端面与摩擦副不锈钢板2的下端面紧配合。所述防水盆式支座的外围安装有防护罩10,防护罩采用不锈钢板制成。所述防水盆式支座的安装螺栓11采用不锈钢螺栓,并配有密封胶垫12 ;支座的材料均采用耐腐蚀的材料并对其表面进行重防腐处理。本实施例适用于单向或双向活动支座(附图2为双向活动式的防水盆式支座,附图3为单向活动式的防水盆式支座。)
权利要求1.一种防水盆式支座,包括支座顶板(1 ),支座底板(9)和安装在支座底板盆腔内的橡胶板(5),其特征在于所述支座顶板与支座底板盆腔之间的缝隙安装有密封件。
2.根据权利要求1所述的防水盆式支座,其特征在于所述密封件包括盆腔内置密封件(8 )和盆腔口密封件(7 ),所述盆腔内置密封件(8 )嵌在支承在橡胶板(5 )上面的支座顶板底部外圆周的环形凹槽内,并与支座底板盆腔内圆周紧配合,所述盆腔口密封件(7)安装在盆腔口与支座顶板外边缘形成的开口(A)之内,盆腔口密封件(7)的下端面与盆腔口上端面紧配合,盆腔口密封件(7)的上端面与支座顶板外边缘的下端面紧配合。
3.根据权利要求1所述的防水盆式支座,其特征在于所述密封件包括盆腔内置密封件(8 )、盆腔口密封件(7 )和摩擦副密封件(6 ),所述盆腔内置密封件(8 )安装在支承在橡胶板(5)上面的钢衬板(4)底部外圆周的环形凹槽内,并与支座底板盆腔内圆周紧配合,所述盆腔口密封件(7)安装在盆腔口与钢衬板(4)外边缘形成的开口(B)之内,盆腔口密封件 (7)的下端面与盆腔口上端面紧配合,盆腔口密封件的上端面与钢衬板(4)外边缘的下端面紧配合;所述摩擦副密封件(6)安装在摩擦副聚四氟乙烯滑板3的外缘,其下端嵌在支承聚四氟乙烯滑板的钢衬板(4)上端面的环形凹槽内,其上端面与摩擦副不锈钢板(2)的下端面紧配合。
4.根据权利要求1、2或3所述的防水盆式支座,其特征在于所述防水盆式支座的外围安装有防护罩(10)。
5.根据权利要求4所述的防水盆式支座,其特征在于所述防水盆式支座的安装螺栓 (11)采用不锈钢螺栓,并配有密封胶垫(12)。
专利摘要一种防水盆式支座,包括支座顶板、支座底板和安装在底板盆腔内的橡胶板,所述支座顶板与底板盆腔之间的缝隙安装有密封件。所述密封件包括盆腔内置密封件和盆腔口密封件,或包括盆腔内置密封件、盆腔口密封件和摩擦副密封件,内置密封件安装在盆腔内,盆腔口密封件安装在盆腔口,摩擦副密封件安装在摩擦副外缘。防水盆式支座的外围安装有防护罩,防水盆式支座的的安装螺栓采用不锈钢螺栓,并配有密封胶垫。该防水盆式支座能够长期有效的抵抗洪水浸泡腐蚀,保证支座滑动部件的封闭,使盆腔内的金属件及橡胶的完好无损,同时可以保护支座不被漂流物损伤。在一定程度上减缓洪水对支座表面冲刷的速度,支座结构简单,经济耐用。
文档编号E01D19/04GK202023144SQ20112010976
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者何家荣, 刘界林, 叶明坤, 李善律, 李坤, 梁莹莹, 苏兰清, 韦谋超 申请人:柳州东方工程橡胶制品有限公司
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