专利名称：悬索桥主缆锚固系统锚室内索导管密封装置及其防护方法
技术领域：
本发明涉及一种悬索桥主缆锚固系统锚室内索导管密封装置及其防护方法，该系统包括索导管以及散索股锚固装置。
背景技术：
由于悬索桥跨越能力大而且造型优美，所以 近年来悬索桥的建设进入了快速发展的时期。悬索桥的主要承重构件是悬索，是全桥结构的受力生命线，一般用抗拉强度高的钢材(钢丝、钢绞线、钢缆等)制作，所以对主缆系统的防护和防腐至关重要。主缆锚固区锚室内索导管部分，由于施工的空间限制性，只能做简单的防护，不能达到理想的防腐效果。目前对于悬索桥主缆锚固系统锚室内索导管密封的防护有以下几种方法1.锚室内安装除湿系统，并在索导管尾部设有溢水口，使锚室内处于一个相对干燥的环境；2.索导管内灌注石蜡等油脂类物质；3.采用聚氨酯发泡对索导管进行密封。对于方法1，虽然除湿系统能够降低锚室内的湿度，但索导管内空间狭小，空气不流通，易产生冷凝水，且除湿系统不能及时的将水排掉，这样使索导管长期处于潮湿的环境，造成索导管内钢丝腐蚀，从而影响到整个主缆的寿命；对于方法2，索导管内灌注的石蜡等油脂类物质一般最高只能耐60-70°C的温度，如果长时间阳光暴晒，就会形成高温环境，这样就会导致油脂类物质溶解和挥发，严重影响对索导管和散索的防腐效果；对于方法3，聚氨酯发泡后形成一个独立的整体，不能与索导管中的散索结合为一体，悬索桥在长时间的使用过程中，如果受力较大产生晃动，这样发泡的聚氨酯就会受到严重的破坏，从而影响防腐效果。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有技术的不足之处，提供一种能长期对悬索桥主缆锚固系统锚室内索导管密封的防护方法。本发明的技术方案是悬索桥主缆锚固系统锚室内索导管密封装置，包括由多股高强度镀锌钢丝束成的索股，固定索股的索导管和锚头，锚头上设有锚垫板，所述锚室内索导管的底部设有防腐密封胶层，锚室内索导管的中部设有非硫化不干性防腐密封胶层，防腐密封胶层与非硫化不干性防腐密封胶层相接触，锚室前锚面索导管的端口处设有聚硫防腐密封胶层，非硫化不干性防腐密封胶层与聚硫防腐密封胶层相接触，锚室后锚面锚头底部设有非硫化不干性防腐密封胶层，锚室后锚面锚头四周设有聚硫防腐密封胶层。所述的悬索桥主缆锚固系统锚室内索导管密封装置防护方法，首先对索导管管壁进行清理，然后进行锚室内索导管底部防护处理，再进行索导管中部和端口的防护处理，所述索导管底部防护处理为在索导管底部灌入防腐密封胶MF860L，所述中部和端口防护处理包括以下步骤(1)索导管底部的防腐密封胶MF860L固化后，灌注非硫化不干性防腐密封胶MF-DJ2000G至距端口 5-8cm处；(2)涂覆非下垂型硫化型聚硫防腐密封剂MF860F至端口并高出端口 3-5cm ;(3)索股后锚面锚头底部涂覆非硫化不干性防腐密封胶MF-DJ2000G，锚头四周涂覆非下垂型硫化型聚硫防腐密封胶MF860F，非下垂型硫化型聚硫防腐密封胶MF860F硫化以后涂覆非黄变型聚氨酯面漆。所述非下垂型硫化型聚硫防腐密封胶MF860F的涂覆厚度为2_3 cm。本发明的有益效果是本发明提供的主缆锚固系统锚室内索导管密封的防护方法，在索导管底部灌注的灌注防腐密封胶MF860L，是以液态聚硫橡胶为基料配成的双组分常温固化的灌注型聚硫防腐密封胶，具有良好的粘结和耐老化性能。索导管内灌注的非硫化不干性防腐密封胶是指聚异丁烯不干性密封膏，该产品为永久不干性密封剂，与散索混为一体，当桥梁受到外界影响产生晃动时，聚异丁烯不干性密封膏也与索导管内钢丝密不 可分，形成一个完整的密封体系，再加上聚异丁烯合成橡胶的不饱和度极低，且侧链为甲基，形成螺旋状结构，所以分子链比较柔顺、弹性好、玻璃化温度低，具有很好的耐老化性能。索导管端口以及后锚面防护罩环缝使用的非下垂型硫化型聚硫防腐密封胶MF860F，是以液态聚硫橡胶为基料配成的双组分室温固化的密封胶，常温下固化形成弹性体，具有优良的耐油、耐老化性能，并且有很强的粘接性。密封材料形成的包覆层，也就是一层橡胶膜，具有致密的网络结构，能够有效的阻止气态和液态腐蚀介质分子的通过，从而把腐蚀源挡在被密封材料之外，起到良好的密封和防腐作用。表面涂覆的非黄变型聚氨酯面漆，具有优良的耐紫外线老化耐水耐盐雾和酸雾，并且有良好的柔韧性和抗拉伸性能。各种防腐材料相互配合，对索导管和散索系统形成一个完整的防护体系。本发明也适用于桥梁斜拉索、拱桥系杆、吊索等部位的防腐涂装。
图I为本发明的示意图。
具体实施例方式悬索桥主缆锚固系统锚室内索导管密封装置，包括由多股高强度镀锌钢丝束成的索股6，固定索股6的索导管3和锚头1，锚头I上设有锚垫板8，其特征在于所述锚室内索导管3的底部设有防腐密封胶层7，锚室内索导管3的中部设有非硫化不干性防腐密封胶层5，防腐密封胶层7与非硫化不干性防腐密封胶层5相接触，锚室前锚面4索导管3的端口处设有聚硫防腐密封胶层1，非硫化不干性防腐密封胶层5与聚硫防腐密封胶层I相接触，锚室后锚面2锚头底部设有非硫化不干性防腐密封胶层5，锚室后锚面锚头四周设有聚硫防腐密封胶层I。悬索桥主缆锚固系统锚室内索导管密封装置的防护方法，首先对索导管管壁进行清理，然后进行锚室内索导管底部防护处理，再进行索导管中部和端口的防护处理，所述索导管底部防护处理为在索导管底部灌入防腐密封胶MF860L，固化后形成一个密封底座，所述中部和端口防护处理包括以下步骤(1)索导管底部的防腐密封胶MF860L固化后，灌注非硫化不干性防腐密封胶MF-DJ2000G至距端口 5-8cm处，非硫化不干性防腐密封胶MF-DJ2000G是以聚异丁烯合成橡胶为基，添加一定的阻蚀剂后形成永久性不干性密封膏，该产品对光、热、臭氧具有很好的惰性，可长期保持柔软不硬化。水分一旦进入索导管内，不干性密封膏里面的阻蚀剂与水产生钝化液，可阻止对散索钢丝的腐蚀。；(2)涂覆非下垂型硫化型聚硫防腐密封剂MF860F至端口并高出端口 3-5cm,非下垂型硫化型聚硫防腐密封胶MF860F的涂覆厚度为2-3 cm,非下垂型硫化型聚硫防腐密封胶MF860F是以液态聚硫橡胶为基料配成的双组分室温固化的密封胶，具有很强的粘结性能，且具有很好的耐油、耐水、耐老化、耐腐蚀性能；(3)索股后锚面锚头底部涂覆非硫化不干性防腐密封胶MF-DJ2000G，锚头四周涂覆非下垂型硫化型聚硫防腐密封胶MF860F，非下垂型硫化型聚硫防腐密封胶 MF860F硫化以后涂覆非黄变型聚氨酯面漆，非黄变型聚氨酯面漆具有优良的耐紫外线老化耐水耐盐雾和酸雾，并且有良好的柔韧性和抗拉伸性能，共刷涂非黄变型聚氨酯面漆三道，厚度约为lOOMm。本发明中防腐密封胶MF860L、聚硫防腐密封胶MF860F、非硫化不干性防腐密封胶MF-DJ2000G购自郑州中原应用技术研究开发有限公司。
权利要求
1.悬索桥主缆锚固系统锚室内索导管密封装置，包括由多股高强度镀锌钢丝束成的索股(6)，固定索股(6)的索导管(3)和锚头(1)，锚头(I)上设有锚垫板(8)，其特征在于所述锚室内索导管(3)的底部设有防腐密封胶层(7)，锚室内索导管(3)的中部设有非硫化不干性防腐密封胶层(5)，防腐密封胶层(7)与非硫化不干性防腐密封胶层(5)相接触，锚室前锚面(4)索导管(3)的端ロ处设有聚硫防腐密封胶层(I )，非硫化不干性防腐密封胶层(5)与聚硫防腐密封胶层(I)相接触，锚室后锚面(2)锚头底部设有非硫化不干性防腐密封胶层(5)，锚室后锚面锚头四周设有聚硫防腐密封胶层(I)。
2.悬索桥主缆锚固系统锚室内索导管密封装置的防护方法，其特征在于首先对索导管管壁进行清理，然后进行锚室内索导管底部防护处理，再进行索导管中部和端ロ的防护处理，所述索导管底部防护处理为在索导管底部灌入防腐密封胶MF860L，所述中部和端ロ防护处理包括以下步骤(I)索导管底部的防腐密封胶MF860L固化后，灌注非硫化不干性防腐密封胶MF-DJ2000G至距端ロ 5-8cm处；(2)涂覆非下垂型硫化型聚硫防腐密封剂MF860F至端ロ井高出端ロ 3-5cm ；(3)索股后锚面锚头底部涂覆非硫化不干性防腐密封胶MF-DJ2000G,锚头四周涂覆非下垂型硫化型聚硫防腐密封胶MF860F，非下垂型硫化型聚硫防腐密封胶MF860F硫化以后涂覆非黄变型聚氨酯面漆。
3.根据权利要求2所述的悬索桥主缆锚固系统锚室内索导管密封装置的的防护方法，其特征在于所述非下垂型硫化型聚硫防腐密封胶MF860F的涂覆厚度为2-3 cm。
全文摘要
本发明公开了一种悬索桥主缆锚固系统锚室内索导管密封装置，悬索桥主缆锚固系统锚室内索导管密封装置，包括由多股高强度镀锌钢丝束成的索股，固定索股的索导管和锚头，锚头上设有锚垫板，所述锚室内索导管的底部设有防腐密封胶层，锚室内索导管的中部设有非硫化不干性防腐密封胶层，锚室前锚面索导管的端口处设有聚硫防腐密封胶层。本发明提供的主缆锚固系统锚室内索导管密封的防护方法，在索导管底部灌注的灌注防腐密封胶，索导管内灌注的非硫化不干性防腐密封胶是指聚异丁烯不干性密封膏，该产品为永久不干性密封剂，与散索混为一体，当桥梁受到外界影响产生晃动时，聚异丁烯不干性密封膏也与索导管内钢丝密不可分，形成一个完整的密封体系。
文档编号E01D19/16GK102733302SQ20121023324
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者佘安宇, 刘海燕, 屈雪艳, 张少平, 张德恒, 张敏, 曹兴园, 王利祯 申请人:郑州中原应用技术研究开发有限公司