专利名称：桥梁顶升用混凝土盖梁反力平台系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及顶升支撑体系，特别涉及一种桥梁顶升用混凝土盖梁反力平台系统。
背景技术：
目前，为了满足城市桥梁顶升改造的要求，现阶段普遍通过在原结构如盖梁，墩柱顶，布设同步顶升千斤顶进行同步顶升。但是随着现有城市桥梁陆续进入维修期，大量既有老式桥梁未设置盖梁或墩柱顶无足够布顶空间，由此给桥梁顶升施工带来了很大的困难。同时既有钢结构牛腿支撑，由于在使用过程中存在滑移，承载吨位较小等缺陷很难大范围应用；而钢抱箍支撑体系不适用于方形、矩形截面墩柱。因此如何实现一种即安全可靠，又经济适用的顶升支撑体系是城市桥梁顶升改造的迫切需求。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种桥梁顶升用混凝土盖梁反力平台系统，适用于墩柱是圆形、方形或异形等情况，此系统即安全可靠，又经济适用，以解决现有技术中由于在使用过程中存在滑移而导致承载吨位较小的技术问题。为了解决上述问题，本实用新型提供了一种桥梁顶升用混凝土盖梁反力平台系统，包括墩柱和盖梁，所述盖梁浇筑在所述墩柱的上部外周，所述盖梁包括若干纵向钢筋、若干箍筋和混凝土，所述箍筋与纵向钢筋交叉绑扎，所述混凝土浇注在绑扎好的纵向钢筋和箍筋上。较佳地，若干纵向钢筋纵向分布在所述墩柱的外周，所述箍筋垂直于所述纵向钢筋。较佳地，所述混凝土为自流平混凝土。较佳地，还包括若干植入钢筋，植入钢筋位于所述墩柱和盖梁的连接处，并预先植入在所述墩柱内，植入钢筋的一端种植在所述墩柱内，另一端位于盖梁内。与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果本实用新型一种桥梁顶升用混凝土盖梁反力平台系统，通过在墩柱上部一定范围内浇筑一定尺寸的盖梁，此盖梁由纵向钢筋和箍筋组成，在纵向钢筋和箍筋绑扎好后，浇注高强自流平混凝土，并养护达到设计强度，盖梁所承受的上部顶升荷载通过与盖梁本身及纵向钢筋与箍筋的弯、剪受力平衡实现，本实用新型适用于墩柱是圆形、方形或异形等情况，此系统即安全可靠，又经济适用，解决了现有技术中由于在使用过程中存在滑移而导致承载吨位较小的技术问题。在本实用新型，在墩柱与盖梁的连接处，墩柱上还预先种植若干植入钢筋，若干植入钢筋起到连接墩柱与盖梁的目的，增加了系统的安全可靠性。同时可调整混凝土盖梁的尺寸与钢筋布置，达到满足不同顶升承载力的需求。
图I为本实用新型一种桥梁顶升用混凝土盖梁反力平台系统的正面结构示意图；图2为本实用新型一种桥梁顶升用混凝土盖梁反力平台系统的侧面结构示意图；图3为本实用新型的盖梁内部的钢筋构造的正面结构示意图；图4为本实用新型一种桥梁顶升用混凝土盖梁反力平台系统的剖视图A-A;图5为本实用新型一种桥梁顶升用混凝土盖梁反力平台系统的剖视图B-B;图6为本实用新型一种桥梁顶升用混凝土盖梁反力平台系统的剖视图C-C。
具体实施方式
本实用新型提供一种桥梁顶升用混凝土盖梁反力平台系统，包括墩柱和盖梁，盖梁浇筑在墩柱的上部外周，盖梁包括若干纵向钢筋、若干箍筋和混凝土，箍筋与纵向钢筋交叉绑扎，混凝土浇注在绑扎好的纵向钢筋和箍筋上而形成盖梁。本实用新型适用于墩柱是圆形、方形或异形等情况，由于盖梁内包括纵向钢筋和箍筋，因此，盖梁和墩柱之间不会由于存在滑移而导致承载吨位较小的技术问题，由此，本实用新型对墩柱的形状不做具体限制。为了便于说明本系统，
以下结合附图，举一具体实施例加以详细说明。请参考图I和图2，一种桥梁顶升用混凝土盖梁2反力平台系统，包括墩柱I和盖梁2，盖梁2浇筑在墩柱I的上部外周。在本实施例子，墩柱I为圆柱形结构，墩柱I的外侧周围浇筑有盖梁2，盖梁2位于墩柱I的上部，盖梁2与墩柱I之间紧密连接。请参考图3、图5和图6，在本实施例中，盖梁2包括若干纵向钢筋21、若干箍筋22和混凝土，箍筋22与纵向钢筋21交叉绑扎，混凝土浇注在绑扎好的纵向钢筋21和箍筋22上而形成盖梁2。本实用新型对箍筋22与纵向钢筋21如何绑扎不做具体限制，在本实施例中，若干纵向钢筋21纵向分布在墩柱I的外周，箍筋22垂直于纵向钢筋21。在本实用新型中，纵向钢筋21可以平行于墩柱1，箍筋22垂直于墩柱I设置；也可以纵向钢筋21可以垂直于墩柱1，箍筋22平行于墩柱I设置，本实用新型对此不做限制。在本实施例中，纵向钢筋21是平行于墩柱I的，箍筋22是垂直于墩柱I的。本实用新型对纵向钢筋21和箍筋22的个数不做限制，可根据上部顶升荷载的大小调整纵向钢筋21与箍筋22根数及盖梁2尺寸，以达到满足顶升荷载需求的目的。在本实施例中，盖梁2内除了设置有箍筋22与纵向钢筋21，还设置有普通钢筋，本实用新型对此不做太多要求。请参考图4，墩柱I的上部外侧，还包括若干植入钢筋11，若干植入钢筋11是预先种植在墩柱I内的。此些植入钢筋11 一端是植入到墩柱I内的，另一端位于墩柱I的侧面，即位于盖梁2内。在本实施例中，这些植入钢筋11是垂直于墩柱I的中心线的，优选的，这些植入钢筋11是沿墩柱I的径向种植的。 在本实施例中，在墩柱I上部的一定范围内浇筑一定尺寸的盖梁2，首先，在墩柱I上部的外侧种植植入钢筋11，然后，将纵向钢筋21和箍筋22绑扎好，最后，向绑扎好的纵向钢筋21和箍筋22中浇注混凝土，并养护达到设计强度，盖梁2所承受的上部顶升荷载通过与盖梁2本身及纵向钢筋21与箍筋22的弯、剪受力平衡实现。在本实用新型中，若干植入钢筋11的一端种植在墩柱I内，另一端位于盖梁2内，增强了系统的安全可靠性。在本实用新型中，混凝土采用的是自流平混凝土，自流平混凝土具有高强流动性好的特点，可适用于施工条件差，工期短的要求。[0023]以上公开的仅为本申请的一个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域 的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。
权利要求1.一种桥梁顶升用混凝土盖梁反力平台系统，包括墩柱和盖梁，所述盖梁浇筑在所述墩柱的上部外周，其特征在于，所述盖梁包括若干纵向钢筋、若干箍筋和混凝土，所述箍筋与纵向钢筋交叉绑扎，所述混凝土浇注在绑扎好的纵向钢筋和箍筋上。
2.如权利要求I所述的桥梁顶升用混凝土盖梁反力平台系统，其特征在于，若干纵向钢筋纵向分布在所述墩柱的外周，所述箍筋垂直于所述纵向钢筋。
3.如权利要求I所述的桥梁顶升用混凝土盖梁反力平台系统，其特征在于，所述混凝土为自流平混凝土。
4.如权利要求I所述的桥梁顶升用混凝土盖梁反力平台系统，其特征在于，还包括若干植入钢筋，植入钢筋位于所述墩柱和盖梁的连接处，并预先植入在所述墩柱内，植入钢筋的一端种植在所述墩柱内，另一端位于盖梁内。
专利摘要本实用新型涉及一种桥梁顶升用混凝土盖梁反力平台系统，包括墩柱和盖梁，盖梁浇筑在墩柱的上部外周，盖梁包括若干纵向钢筋、若干箍筋和混凝土，箍筋与纵向钢筋交叉绑扎，混凝土浇注在绑扎好的纵向钢筋和箍筋上。还包括若干植入钢筋，植入钢筋位于墩柱和盖梁的连接处，并预先植入在所述墩柱内，植入钢筋的一端种植在墩柱内，另一端位于盖梁内。本系统适用于墩柱是圆形、方形或异形等情况，此系统即安全可靠，又经济适用，以解决现有技术中由于在使用过程中存在滑移而导致承载吨位较小的技术问题。
文档编号E01D19/00GK202595617SQ20122016996
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者陈历耿, 吴毅彬 申请人:上海颖川加固工程技术有限公司