专利名称：一种可调整高度的支座的制作方法
技术领域：
一种可调整高度的支座技术领域[0001]本实用新型涉及可调整高度的支座，属于建筑物附属设施领域。
背景技术：
[0002]桥梁在使用过程中，其梁体往往会由于地基下沉而低于所需要的高度，此时，就需 要将梁体重新提升至下沉前的高度，现有技术中一般都采用新的支座来替换原有位于梁体 下部的支座，通过新支座进行调高进而使得梁体恢复到下沉前的高度。[0003]目前，盆式支座是一种重要的调高支座。盆式支座通常由上板、底盆、活塞和橡胶 垫组成，其底盆内腔与活塞配合，橡胶垫位于底盆内腔底面与活塞下端面之间。这种盆式支 座主要采用机械式调高，即在支座底部插入与调高高度等高的钢板，来实现支座的调高，但 是该种调高的操作很麻烦，常常需要多人进行操作。[0004]中国专利文献CN200992677Y公开了一种液压钢化盆式调高支座，包括底盆、活塞 和橡胶垫，所述底盆内腔与活塞配合，橡胶垫位于底盆内腔底面与活塞下端面之间，在橡胶 垫的内部设有封闭腔室，该密封腔室与位于橡胶垫中的注射通道相连，橡胶垫中的注射通 道与位于底盆中的注射通道相连，在调高过程中，通过高压泵从底盆的注射通道向橡胶垫 内部封闭腔室内注入钢化树脂材料,将位于支座上的梁体顶起,从而实现调高。该种调高方 式不需要多人进行操作，调高方式比较简单。但是该种支座存在的问题在于由于活塞直接 贴合插入所述底盆，因此，在向所述密封腔室内注入钢化树脂材料后，所述支座顶起的高度 取决于底盆的高度，超过所述高度时，钢化树脂材料将很容易从底盆溢出，见图1，因此，在 相同的空间下，其支座的调高高度受到底盆高度的限制，调高量不大，该文献中公开利用该 支座能够实现200mm的调高高度。实用新型内容[0005]因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能够增大调高高度的支座。[0006]为此，本实用新型提供一种可调整高度的支座，包括容置腔，所述容置腔具有上表 面和下表面，所述容置腔内设置有密封囊，所述密封囊与填料注入管道相连通，所述容置腔 还包括设置在所述上表面和所述下表面之间的与所述上表面固定连接的上限位板以及与 所述下表面固定连接的下限位板，所述上限位板与所述下限位板具有水平间隙，所述上限 位板至少有一部分插入所述下限位板与所述下表面组成的空间内。[0007]所述上表面和所述下表面为平行钢板。[0008]所述上限位板和所述下限位板为钢板。[0009]所述上限位板与所述上表面焊接固定，所述下限位板与所述下表面焊接固定。[0010]还包括与所述密封囊连通的排气管。[0011 ] 所述排气管上设置有排气阀门。[0012]在所述上表面上设置一个橡胶板式支座。[0013]本实用新型提供的可调整高度的支座具有以下优点[0014]本实用新型提供的可调整高度的支座，由于所述上限位板和所述下限位板设置在 所述上表面和所述下表面之间，两者之间具有水平间隙D，且所述上限位板至少有一部分插 入所述下限位板与所述下表面组成的空间内，这样，即使在所述密封囊被撑起的高度大于 所述下限位板的高度时，所述密封囊任然可以收到所述上限位板的限制，从而使得所述支 座的调整高度可以大于所述下限位板的高度，与现有技术相比，在相同的空间下具有更大 的调整高度。
[0015]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并 结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中[0016]图1是现有技术提供的支座的结构示意图；[0017]图2是本实用新型提供的支座的结构示意图；[0018]图中附图标记表示为[0019]1-容置腔；11_上表面；12_下表面；13_上限位板；14_下限位板；2_密封囊；3-注 入管道；4_排气管；5_橡胶板式支座。
具体实施方式
[0020]如图2所示，本实施例提供一种可调整高度的支座，包括容置腔I，所述容置腔I具 有上表面11和下表面12，所述容置腔I内设置有密封囊2，所述密封囊2与填料注入管道 3相连通，所述注入管道3通过注入阀门控制开关，所述容置腔I还包括设置在所述上表面 11和所述下表面12之间的与所述上表面11固定连接的上限位板13以及与所述下表面12 固定连接的下限位板14，所述上限位板13与所述下限位板14具有水平间隙，所述上限位板 13至少有一部分插入所述下限位板14与所述下表面12组成的空间内。[0021]在本实施例中，为了增强支座的强度，所述上表面11和所述下表面12为平行钢 板，所述上限位板13和所述下限位板14为钢板。[0022]在本实施例中，为了制作方便且连接强度较大，所述上限位板13与所述上表面11 焊接固定，所述下限位板14与所述下表面12焊接固定。[0023]在本实施例中，为了在注入填充料之前将所述密封囊2内的空气排空，从而使得 密封囊2内最后充入的都是填充料，进而保证预先设计的强度要求，所述支座所述还包括 与所述密封囊2连通的排气管4，所述排气管4通过设置在其上的排气阀门来控制开关。[0024]在本实施例中，在所述上表面11上设置一个橡胶板式支座5,设置一个橡胶板式 支座5的好处在于当所述支座在调高后并用于支撑桥梁梁体时，能够满足梁体温度变形 的需要，从而使得梁体及支座不易损坏。[0025]利用本实施例提供的可调整高度的支座进行调高的过程为打开排气阀门，通过 所述排气管4将位于所述密封囊2内的空气排出；打开注入阀门使得所述可固化的液态填 充料从所述注入通道3注入所述密封囊2内，所述密封囊2将所述上表面11撑起，完成调 高过程。[0026]本实施例提供的上述支座，不但可调高度较大，并且，在所述上表面11撑起后，能 够使得所述上表面11与所述待提升物体的下表面水平贴合，从而避免了局部承压现象的发生。[0027]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也 无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种可调整高度的支座，包括容置腔(I )，所述容置腔(I)具有上表面(11)和下表面(12)，所述容置腔(I)内设置有密封囊(2)，所述密封囊(2 )与填料注入管道(3 )相连通，其特征在于所述容置腔(I)还包括设置在所述上表面(11)和所述下表面(12)之间的与所述上表面(11)固定连接的上限位板(13)以及与所述下表面(12)固定连接的下限位板(14)，所述上限位板(13)与所述下限位板(14)具有水平间隙，所述上限位板(13)至少有一部分插入所述下限位板(14)与所述下表面(12)组成的空间内。
2.根据权利要求1所述的可调整高度的支座，其特征在于所述上表面(11)和所述下表面(12)为平行钢板。
3.根据权利要求2所述的可调整高度的支座，其特征在于所述上限位板(13)和所述下限位板(14)为钢板。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的可调整高度的支座，其特征在于所述上限位板(13)与所述上表面(11)焊接固定，所述下限位板(14)与所述下表面(12)焊接固定。
5.根据权利要求4所述的可调整高度的支座，其特征在于还包括与所述密封囊(2)连通的排气管(4)。
6.根据权利要求5所述的可调整高度的支座，其特征在于所述排气管(4)上设置有排气阀门。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的可调整高度的支座，其特征在于在所述上表面(11)上设置一个橡胶板式支座(5 )。
专利摘要本实用新型涉及一种可调整高度的支座，包括容置腔，所述容置腔具有上表面和下表面，所述容置腔内设置有密封囊，所述密封囊与填料注入管道相连通，所述容置腔还包括设置在所述上表面和所述下表面之间的与所述上表面固定连接的上限位板以及与所述下表面固定连接的下限位板，所述上限位板与所述下限位板具有水平间隙，所述上限位板至少有一部分插入所述下限位板与所述下表面组成的空间内。这样，即使在密封囊被撑起的高度大于下限位板的高度时，密封囊仍然可以收到上限位板的限制，从而使得支座的调整高度可以大于下限位板的高度，与现有技术相比，在相同的空间下具有更大的调整高度。
文档编号E01D19/04GK202830745SQ20122044546
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者史晓斌, 赵珂, 郝建华, 谢志红 申请人:北京市市政专业设计院股份公司