一种塔吊起重穿索装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塔吊起重穿索装置，涉及建筑施工领域，旨在提供一种结构简单、操作方便、质量可靠、安全可控、通用性强、节约成本的塔吊起重穿索装置。所述装置包括预埋系统（1），还包括支设于预埋系统上的支撑桁架系统（2）、位于支撑桁架系统两端的起重提升系统（3）、位于支撑桁架系统中部的人行通道（4）和置于支撑桁架系统顶部四周的安全防护系统（5）。本实用新型适用于斜拉桥斜拉索塔端起吊与安装。本实用新型结构简单、施工方便、通用性强、并且可节约成本。
【专利说明】—种塔吊起重穿索装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域，特别是一种适用于斜拉桥斜拉索塔端起吊与安装的塔吊起重穿索装置。
【背景技术】
[0002]斜拉桥斜拉索塔端起吊与安装是斜拉桥梁施工中的一个重要工序，直接影响着斜拉桥节段箱梁的正常施工。斜拉桥索塔结构形式多样，沿桥纵向布置有单柱形、A形和倒Y形；沿桥横向布置有单柱形、双柱形、门式、斜腿门式、倒V形、倒Y形、A形等。斜拉索塔端起吊安装一般采用高度不一的两台塔吊配合作业，操作起来很不方便，塔吊租赁费用高，而且对两台塔吊操作手的操作水平和默契程度要求高。还有些索塔形式需要布置两台塔吊，不方便施工电梯的安装。
实用新型内容
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单、操作方便、质量可靠、安全可控、通用性强、节约成本的塔吊起重穿索装置。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是:一种塔吊起重穿索装置，包括预埋系统，还包括支设于预埋系统上的支撑桁架系统、位于支撑桁架系统两端的起重提升系统、位于支撑桁架系统中部的人行通道和置于支撑桁架系统顶部四周的安全防护系统。
[0005]所述预埋系统采用预埋钢板结合锚筋或预埋钢板结合型钢形式，预埋钢板与钢筋或型钢焊连。
[0006]所述的起重提升系统包括位于主梁上方的卷扬机、滑轮组和连接滑轮组和卷扬机的钢丝绳。
[0007]所述的支撑桁架系统包括支撑立柱、位于支撑立柱上的主梁、支撑于支撑立柱和主梁之间的斜撑、支设于立柱之间的立柱间剪刀撑、连接于主梁之间的横向连接梁、位于卷扬机底部的卷扬机底座分配梁和位于起重提升系统上的吊点分配梁；所述杆件之间以及支撑桁架系统与预埋系统之间为焊连或螺连。
[0008]所述的主梁在与支撑立柱、斜撑、卷扬机分配梁和吊点分配梁接触部位设置竖向加劲板。
[0009]所述的卷扬机底座分配梁设置有防止卷扬机滑动的限位钢板或型钢挡块。
[0010]所述吊点分配梁中间设置竖向加劲板，顶部设置圆弧形钢盖板，圆弧钢盖板下设置支撑钢板，两端设置钢挡板，防止钢盖板变形和钢丝绳滑出。
[0011]所述的人行通道用扁钢或钢筋制作通道护圈。
[0012]所述的支撑立柱、主梁、斜撑、立柱间剪刀撑、横向连接梁、卷扬机底座分配梁和人行通道采用钢管或型钢制作。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]1、支撑桁架系统可根据索塔的结构形式、塔顶空间和起重最大重量等进行设计，形式多样，适用范围广泛。
[0015]2、起重提升系统包括卷扬机、钢丝绳、滑轮组，卷扬机可根据索塔高度、卷扬机的容绳量和起重重量设置在塔顶或主梁梁面，设计方案多样，可根据实际情况进行调整，以满足不同情况的需求。
[0016]3、支撑桁架系统设置操作人员上下的人行通道，支撑桁架系统顶部及四周设置安全防护系统，保证操作人员的安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]以下结合附图来具体说明本实用新型所述的一种塔吊起重穿索装置。
[0018]图1是本实用新型结构示意图；
[0019]图2是图1的沿B-B截面图；
[0020]图3是图1的沿C-C截面图；
[0021]图4是吊点分配梁结构示意图；
[0022]图5是图4的沿B-B截面图；
[0023]图6是图4的沿C-C截面图；
[0024]图7是图4的沿D-D截面图；
[0025]图8是图4的沿E-E截面图。
[0026]图中:1、预埋系统，2、支撑桁架系统，3、起重提升系统，4、人行通道，5、安全防护系统，6、索塔，7、支撑立柱，8、主梁，9、斜撑，10、立柱间剪刀撑，11、横向连接梁，12、卷扬机底座分配梁，13、吊点分配梁，14、卷扬机，15、钢丝绳，16、滑轮组，17、加劲板，18、圆弧形盖板，19、支撑钢板，20、钢挡板。
【具体实施方式】
[0027]如图1-8所示，一种塔吊起重穿索装置，包括预埋系统1，还包括支设于预埋系统I上的支撑桁架系统2、位于支撑桁架系统两端的起重提升系统3、位于支撑桁架系统中部的人行通道4和置于支撑桁架系统顶部四周的安全防护系统5。
[0028]所述预埋系统I采用预埋钢板结合锚筋或预埋钢板结合型钢形式，预埋钢板与钢筋或型钢焊连。
[0029]所述的起重提升系统3包括位于支撑桁架系统2上方的卷扬机14、滑轮组16和连接滑轮组和卷扬机的钢丝绳15。卷扬机、钢丝绳和滑轮组根据索塔高度、起重重量等参数进行选取。
[0030]所述的支撑桁架系统2包括支撑立柱7、位于支撑立柱上的主梁8、支撑于支撑立柱和主梁之间的斜撑9、支设于立柱之间的立柱间剪刀撑10、连接于主梁之间的横向连接梁11、位于卷扬机底部的卷扬机底座分配梁12和位于起重提升系统上的吊点分配梁13 ;所述杆件之间以及支撑桁架系统与预埋系统之间为焊连或螺连。
[0031]所述的主梁8在与支撑立柱7、斜撑9、卷扬机底座分配梁12和吊点分配梁13接触部位设置竖向加劲板。
[0032]所述的卷扬机底座分配梁12设置有防止卷扬机滑动的限位钢板或型钢挡块。
[0033]所述吊点分配梁13中间设置竖向加劲板，顶部设置圆弧形钢盖板，端部磨圆，圆弧钢盖板下设置支撑钢板，两端设置钢挡板，防止钢盖板变形和钢丝绳滑出。
[0034]所述的人行通道4用扁钢或钢筋制作通道护圈。
[0035]所述的支撑立柱7、主梁8、斜撑9、立柱间剪刀撑10、横向连接梁11、卷扬机底座分配梁12和人行通道4采用钢管或型钢制作。
[0036]所述的塔顶起重穿索装置安装步骤如下:
[0037]步骤一:在索塔施工时，按照设计好的塔顶起重穿索装置的预埋系统进行预埋，保证预埋位置和质量满足设计和规范要求；
[0038]步骤二:索塔施工完后，按照塔顶起重穿索装置的设计图纸按照先后顺序进行组装施工，施工完成后对其进行检查验收，并进行试运行，保证运行的质量和安全；
[0039]步骤三:索体塔端安装时，先用起重提升系统起重钩勾住绑在塔端锚头附件的绑带，塔顶卷扬机穿过相应编号索体的索导管与索体锚头相连，然后同步开启起重提升系统和塔顶卷扬机，使索体缓慢提升，当提升靠近相应编号索导管附件时，停止塔顶卷扬机提升，继续小幅度提升绑带，使绑带承担索体重量，再启动塔顶卷扬机，将索体引入索导管，起重提升系统同步配合，将索体拽入塔内，戴好螺母固定；
[0040]步骤四:解除索体锚头端塔顶卷扬机的钢丝绳，塔顶起重穿索装置的起重提升系统的吊钩和绑带在塔吊的配合下解除，等桥梁节段箱梁施工完成后再进行下一根索体的起吊安装；
[0041]步骤五:等桥梁所有索体穿索安装完成后，即可利用塔吊将塔顶起重穿索装置拆除。
[0042]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【权利要求】
1.一种塔吊起重穿索装置，包括预埋系统(I)，还包括支设于预埋系统上的支撑桁架系统(2)、位于支撑桁架系统两端的起重提升系统(3)、位于支撑桁架系统中部的人行通道(4)和置于支撑桁架系统顶部四周的安全防护系统(5)； 所述预埋系统(I)采用预埋钢板结合锚筋或预埋钢板结合型钢形式，预埋钢板与钢筋或型钢焊连； 所述的起重提升系统(3)，包括位于支撑桁架系统(2)上方的卷扬机(14)、滑轮组(16)和连接滑轮组和卷扬机的钢丝绳(15)； 所述的支撑桁架系统(2)包括支撑立柱(7)、位于支撑立柱上的主梁(8)、支撑于支撑立柱和主梁之间的斜撑(9)、支设于立柱之间的立柱间剪刀撑(10)、连接于主梁之间的横向连接梁(11)、位于卷扬机底部的卷扬机底座分配梁(12)和位于起重提升系统上的吊点分配梁(13);所述杆件之间以及支撑桁架系统与预埋系统之间为焊连或螺连。
2.根据权利要求1所述的塔吊起重穿索装置，所述的主梁(8)在与支撑立柱(7)、斜撑(9)、卷扬机底座分配梁(12)和吊点分配梁(13)接触部位设置竖向加劲板。
3.根据权利要求1所述的塔吊起重穿索装置，所述的卷扬机底座分配梁12设置有防止卷扬机滑动的限位钢板或型钢挡块。
4.根据权利要求1所述的塔吊起重穿索装置，所述吊点分配梁(13)中间设置竖向加劲板，顶部设置圆弧形钢盖板，圆弧钢盖板下设置支撑钢板，两端设置钢挡板，防止钢盖板变形和钢丝绳滑出。
5.根据权利要求1所述的塔吊起重穿索装置，所述的人行通道(4)用扁钢或钢筋制作通道护圈。
6.根据权利要求1所述的塔吊起重穿索装置，所述的支撑立柱(7)、主梁(8)、斜撑(9)、立柱间剪刀撑(10)、横向连接梁(11)、卷扬机底座分配梁(12)和人行通道(4)采用钢管或型钢制作。
【文档编号】E01D21/00GK204039920SQ201320735368
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】钟启凯, 朱海军, 冯浩, 叶勇, 高雨 申请人:中建三局建设工程股份有限公司