一种玻璃固定结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃固定结构，包括：第一机箱和第二机箱；设置于所述第一机箱上，用于夹持玻璃一侧的第一玻璃固定部和第二玻璃固定部；设置于所述第二机箱上，用于夹持玻璃另一侧的第三玻璃固定部和第四玻璃固定部。本实用新型提供的玻璃固定结构，结构简单、易于生产、固定操作简单、外观上看不见螺钉螺母等用于固定玻璃零件、所以外观高档美观，同时装配以及拆除都非常简单，在解决了胶粘方式导致的拆除不便问题的前提下，避免了镶嵌式固定带来的机箱制作难度大的问题。
【专利说明】一种玻璃固定结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及人行通道产品【技术领域】，更具体地说，涉及一种玻璃固定结构。
【背景技术】
[0002]随着社会进步发展，通道闸使用玻璃带来的通透感与现代建筑的配合的应用越来越多，这也就需要考虑玻璃与通道闸之间的固定结构，而玻璃本身为易碎材料，所以就需要设计玻璃固定结构或装置。
[0003]现有的固定方式一般采用加胶固定方式或镶嵌式固定方式，加胶固定因胶的有效时效、操作的不确定性，使固定后拆除不便，同时很多胶体对人有害，而且胶的固定效果较差。
[0004]机箱镶嵌式固定方式对机箱的制作难度增加，同时增加了加工成本。
[0005]因此，如何在解决胶粘方式导致的拆除不便问题的前提下，避免镶嵌式固定带来的机箱制作难度大的问题，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种玻璃固定结构，以在解决胶粘方式导致的拆除不便问题的前提下，避免镶嵌式固定带来的机箱制作难度大的问题。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种玻璃固定结构，包括:
[0009]第一机箱和第二机箱；
[0010]设置于所述第一机箱上，用于夹持玻璃一侧的第一玻璃固定部和第二玻璃固定部;
[0011]设置于所述第二机箱上，用于夹持玻璃另一侧的第三玻璃固定部和第四玻璃固定部。
[0012]优选地，在上述玻璃固定结构中，所述第一玻璃固定部包括:
[0013]第一玻璃夹，所述第一机箱上开设有第一通槽，所述第一玻璃夹的两个夹板穿过所述第一通槽；
[0014]第一缓冲垫，所述第一缓冲垫设置于所述第一玻璃夹的两个夹板之间，用于夹持所述玻璃。
[0015]优选地,在上述玻璃固定结构中，所述第一玻璃固定部还包括设置于第一玻璃夹的底板和所述第一机箱之间的第一垫板。
[0016]优选地，在上述玻璃固定结构中，所述第二玻璃固定部包括:
[0017]第二玻璃夹，所述第一机箱上开设有第二通槽，所述第二玻璃夹的两个夹板穿过所述第二通槽；
[0018]第二缓冲垫，所述第二缓冲垫设置于所述第二玻璃夹的两个夹板之间，用于夹持所述玻璃；[0019]固定支承板，所述第一机箱上开设有第三通槽，所述固定支承板的底部撑板穿过所述第三通槽，用于支撑所述玻璃的底部。
[0020]优选地，在上述玻璃固定结构中，所述第二玻璃固定部还包括第二垫板；
[0021]所述固定支承板的侧部撑板位于所述第二玻璃夹的底板和所述第一机箱之间；
[0022]所述第二垫板设置于所述固定支承板的侧部撑板和所述第一机箱之间。
[0023]优选地，在上述玻璃固定结构中，所述第二缓冲垫具有与所述第二玻璃夹的两个夹板对应的侧部缓冲垫体，以及与所述固定支承板的底部撑板对应的底部缓冲垫体。
[0024]优选地，在上述玻璃固定结构中，所述第三玻璃固定部包括:
[0025]玻璃夹固定座，所述玻璃夹固定座包括固定板和设置于所述固定板上的螺杆，所述固定板固定于所述第二机箱上；
[0026]第三玻璃夹，所述第二机箱上开设有第四通槽，所述第三玻璃夹的两个夹板穿过所述第四通槽，所述第三玻璃夹的底板上开设有螺杆穿设孔，所述螺杆穿过所述螺杆穿设孔；
[0027]第三缓冲垫，所述第三缓冲垫设置于所述第三玻璃夹的两个夹板之间，用于夹持所述玻璃；
[0028]锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述螺杆螺纹配合，将所述第三玻璃夹的底板压住所述固定板。
[0029]优选地，在上述玻璃固定结构中，所述第三玻璃固定部还包括设置于所述固定板和所述第二机箱之间的第三垫板。
[0030]优选地，在上述玻璃固定结构中，所述第四玻璃固定部包括:
[0031]活动支承板，所述第二机箱上开设有第五通槽，所述活动支承板包括底部撑板和与所述底部撑板垂直的侧部固定板，所述侧部固定板上设置有螺杆，所述底部撑板穿过所述第五通槽，用于支撑所述玻璃的底部；
[0032]第四玻璃夹，所述第二机箱上开设有第六通槽，所述第四玻璃夹的两个夹板穿过所述第二通槽，所述第四玻璃夹的底板上开设有螺杆穿设孔，所述螺杆穿过所述螺杆穿设孔；
[0033]第四缓冲垫，所述第四缓冲垫设置于所述第四玻璃夹的两个夹板之间，用于夹持所述玻璃；
[0034]锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述螺杆螺纹配合，将所述第四玻璃夹的底板压住所述侧部固定板。
[0035]优选地，在上述玻璃固定结构中，所述第四玻璃固定部还包括设置于所述侧部固定板和所述第二机箱之间的第四垫板。
[0036]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的玻璃固定结构，固定玻璃时将玻璃的一侧对齐第一机箱上的第一玻璃固定部和第二玻璃固定部，通过该第一玻璃固定部和第二玻璃固定部夹住玻璃的一侧，将玻璃的另一侧对齐第二机箱上的第三玻璃固定部和第四玻璃固定部，通过第三玻璃固定部和第四玻璃固定部夹住玻璃的另一侧，从而将玻璃固定在第一机箱和第二机箱上。本实用新型提供的玻璃固定结构，结构简单、易于生产、固定操作简单、外观上看不见螺钉螺母等用于固定玻璃零件、所以外观高档美观，同时装配以及拆除都非常简单，在解决了胶粘方式导致的拆除不便问题的前提下，避免了镶嵌式固定带来的机箱制作难度大的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0037]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本实用新型实施例提供的玻璃固定结构的正视图；
[0039]图2为本实用新型实施例提供的玻璃固定结构的俯视图；
[0040]图3为本实用新型实施例提供的第二机箱的结构示意图；
[0041]图4为本实用新型实施例提供的第一玻璃固定部的剖视图；
[0042]图5为本实用新型实施例提供的第二玻璃固定部的剖视图；
[0043]图6为本实用新型实施例提供的第三玻璃固定部的剖视图；
[0044]图7为本实用新型实施例提供的第四玻璃固定部的剖视图；
[0045]图8为本实用新型实施例提供的玻璃夹固定座的结构示意图；
[0046]图9为本实用新型实施例提供的垫板的结构示意图；
[0047]图10为本实用新型实施例提供的第一缓冲垫和第三缓冲垫的结构示意图；
[0048]图11为本实用新型实施例提供的第三玻璃夹和第四玻璃夹的结构示意图；
[0049]图12为本实用新型实施例提供的固定支承板的结构示意图；
[0050]图13为本实用新型实施例提供的第二缓冲垫和第四缓冲垫的结构示意图；
[0051]图14为本实用新型实施例提供的活动支承板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0052]本实用新型的核心在于提供一种玻璃固定结构，以在解决胶粘方式导致的拆除不便问题的前提下，避免镶嵌式固定带来的机箱制作难度大的问题。
[0053]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0054]请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的玻璃固定结构的正视图，图2为本实用新型实施例提供的玻璃固定结构的俯视图。
[0055]本实用新型实施例提供的玻璃固定结构，包括第一机箱100、第二机箱700、第一玻璃固定部200、第二玻璃固定部400、第三玻璃固定部500和第四玻璃固定部600。
[0056]其中，玻璃300设置于第一机箱100和第二机箱700之间，第一机箱100和第二机箱700之间为玻璃300提供支撑基础。
[0057]用于夹持玻璃300 —侧的第一玻璃固定部200和第二玻璃固定部400设置于第一机箱100上，需要说明的是，第一玻璃固定部200的数量可以设置多个，从而为玻璃300提供更稳定的夹持。第二玻璃固定部400除了夹持玻璃300的侧面之外，还可对玻璃的底部进行支撑，从而托住玻璃300。[0058]用于夹持玻璃300另一侧的第三玻璃固定部500和第四玻璃固定部600设置于第二机箱700上，需要说明的是，第三玻璃固定部500的数量可以设置多个，从而为玻璃300提供更稳定的夹持。第四玻璃固定部600除了夹持玻璃300的侧面之外，还可对玻璃的底部进行支撑，从而托住玻璃300。
[0059]本实用新型提供的玻璃固定结构，固定玻璃300时将玻璃300的一侧对齐第一机箱100上的第一玻璃固定部200和第二玻璃固定部400，通过该第一玻璃固定部200和第二玻璃固定部400夹住玻璃的一侧，将玻璃300的另一侧对齐第二机箱700上的第三玻璃固定部500和第四玻璃固定部600，通过第三玻璃固定部500和第四玻璃固定部600夹住玻璃300的另一侧，从而将玻璃300固定在第一机箱100和第二机箱700上。本实用新型提供的玻璃固定结构，结构简单、易于生产、固定操作简单、外观上看不见螺钉螺母等用于固定玻璃零件、所以外观高档美观，同时装配以及拆除都非常简单，在解决了胶粘方式导致的拆除不便问题的前提下，避免了镶嵌式固定带来的机箱制作难度大的问题。
[0060]需要说明的是，第一玻璃固定部200可与第三玻璃固定部500结构相同，也可不同；相应的，第二玻璃固定部400可与第四玻璃固定部600结构相同，也可不同。
[0061]请参阅图4，图4为本实用新型实施例提供的第一玻璃固定部的剖视图
[0062]在本实用新型一具体实施例中，第一玻璃固定部200包括第一玻璃夹201和第一缓冲垫203。
[0063]其中，第一机箱100上开设有第一通槽，第一玻璃夹201的两个夹板穿过第一通槽，使得两个夹板伸出第一机箱100的安装表面之外，第一玻璃夹201整体呈U形型材，第一玻璃夹201底板形成限位，从而使得第一玻璃夹201固定在第一机箱100上。为了提高第一玻璃夹201与第一机箱100的安装稳定性，可将第一玻璃夹201焊接在第一机箱100上。
[0064]请参阅图10，图10为本实用新型实施例提供的第一缓冲垫和第三缓冲垫的结构示意图。
[0065]第一缓冲垫203设置于第一玻璃夹201的两个夹板之间，第一缓冲垫203呈U形槽结构，用于夹持玻璃300。玻璃300插入第一缓冲垫203内后，通过第一缓冲垫203的变形夹住玻璃300。
[0066]请参阅图9，图9为本实用新型实施例提供的垫板的结构示意图。
[0067]在本实用新型一具体实施例中，第一玻璃固定部200还包括设置于第一玻璃夹201的底板和第一机箱100之间的第一垫板202。具体地,可将第一垫板202分别与第一机箱100和第一玻璃夹201的底板焊接固定，从而实现第一玻璃夹201与第一机箱100的固定。
[0068]请参阅图5，图5为本实用新型实施例提供的第二玻璃固定部的剖视图。
[0069]在本实用新型一具体实施例中，第二玻璃固定部400包括第二玻璃夹401、第二缓冲垫403和固定支承板404。
[0070]其中，第一机箱100上开设有第二通槽，第二玻璃夹401的两个夹板穿过第二通槽，使得两个夹板伸出第一机箱100的安装表面之外，第二玻璃夹401整体呈U形型材，第二玻璃夹401的底板形成限位，从而使得第二玻璃夹401固定在第一机箱100上。为了提高第二玻璃夹401与第一机箱100的安装稳定性，可将第二玻璃夹401焊接在第一机箱100上。
[0071]请参阅图13，图13为本实用新型实施例提供的第二缓冲垫和第四缓冲垫的结构示意图。
[0072]第二缓冲垫403设置于第二玻璃夹401的两个夹板之间，第二缓冲垫403呈U形槽结构，用于夹持玻璃300。玻璃300插入第二缓冲垫403内后，通过第二缓冲垫403的变形夹住玻璃300。
[0073]请参阅图12，图12为本实用新型实施例提供的固定支承板的结构示意图。
[0074]第一机箱100上开设有第三通槽，固定支承板404的底部撑板4041穿过第三通槽，用于支撑玻璃300的底部。固定支承板404整体呈L形板，第二缓冲垫403具有与第二玻璃夹401的两个夹板对应的侧部缓冲垫体，以及与固定支承板404的底部撑板4041对应的底部缓冲垫体，从而对玻璃的两个侧面以及底面进行夹持。
[0075]在本实用新型一具体实施例中，第二玻璃固定部400还包括第二垫板402，固定支承板404的侧部撑板位于第二玻璃夹401的底板和第一机箱100之间；第二垫板402设置于固定支承板404的侧部撑板和第一机箱100之间。具体地，可将第二垫板402分别与第一机箱100和固定支承板404的侧部撑板焊接固定，从而实现第二玻璃夹401与第一机箱100的固定。
[0076]请参阅图3、图6和图8，图3为本实用新型实施例提供的第二机箱的结构示意图，图6为本实用新型实施例提供的第三玻璃固定部的剖视图，图8为本实用新型实施例提供的玻璃夹固定座的结构示意图。
[0077]在本实用新型一具体实施例中，第三玻璃固定部500包括玻璃夹固定座504、第三玻璃夹501、第三缓冲垫503和锁紧螺母505。
[0078]其中，玻璃夹固定座504包括固定板和设置于固定板上的螺杆5041，固定板固定于第二机箱700上，具体可通过焊接的方式设置于第二机箱700。
[0079]第二机箱700上开设有第四通槽711，第三玻璃夹501的两个夹板穿过第四通槽711，第三玻璃夹501的底板上开设有螺杆穿设孔，螺杆5041穿过螺杆穿设孔；第三玻璃夹501整体呈U形型材，第三玻璃夹501的底板形成限位，从而使得第三玻璃夹501固定在第二机箱700上。
[0080]第三缓冲垫503设置于第三玻璃夹501的两个夹板之间，第三缓冲垫503呈U形槽结构，用于夹持玻璃300。玻璃300插入第三缓冲垫503内后，通过第三缓冲垫503的变形夹住玻璃300。
[0081]锁紧螺母505与螺杆5041螺纹配合，将第三玻璃夹501的底板压住固定板。通过旋紧该锁紧螺母505可将第三玻璃夹501的底板压紧玻璃夹固定座504的固定板，锁紧螺母505可优选为蝶形螺母。
[0082]在本实用新型一具体实施例中，第三玻璃固定部500还包括设置于固定板和第二机箱700之间的第三垫板502。具体地，可将第三垫板502分别与第二机箱700和玻璃夹固定座504的固定板焊接固定，从而实现玻璃夹固定座504与第二机箱700的固定。
[0083]请参阅图7和图14，图7为本实用新型实施例提供的第四玻璃固定部的剖视图，图14为本实用新型实施例提供的活动支承板的结构示意图。
[0084]在本实用新型一具体实施例中，第四玻璃固定部600包括活动支承板604、第四玻璃夹601、第四缓冲垫603和锁紧螺母605。
[0085]第二机箱700上开设有第五通槽712，活动支承板604包括底部撑板6041和与底部撑板6041垂直的侧部固定板，侧部固定板上设置有螺杆6042，底部撑板6041穿过第五通槽712，用于支撑玻璃300的底部。
[0086]第二机箱700上开设有第六通槽713，第四玻璃夹601的两个夹板穿过第二通槽713，第四玻璃夹601的底板上开设有螺杆穿设孔，螺杆6042穿过螺杆穿设孔。第四玻璃夹601整体呈U形型材，第四玻璃夹601的底板形成限位，从而使得第四玻璃夹601固定在第二机箱700上。
[0087]第四缓冲垫603设置于第四玻璃夹601的两个夹板之间，第四缓冲垫603呈U形槽结构，用于夹持玻璃300。玻璃300插入第四缓冲垫603后，通过第四缓冲垫603的变形夹住玻璃300。
[0088]锁紧螺母605与螺杆6042螺纹配合，将第四玻璃夹601的底板压住侧部固定板。通过旋紧该锁紧螺母605可将第四玻璃夹601的底板压紧活动支承板604的侧部固定板，锁紧螺母605可优选为蝶形螺母。
[0089]在本实用新型一具体实施例中，第四玻璃固定部600还包括设置于侧部固定板和第二机箱700之间的第四垫板602。具体地，可将第四垫板602分别与第二机箱700和活动支承板604的侧部固定板焊接固定，从而实现活动支承板604与第二机箱700的固定。
[0090]在本实用新型一具体实施例中，第四缓冲垫603具有与第四玻璃夹601的两个夹板对应的侧部缓冲垫体，以及与活动支承板604的底部撑板6041对应的底部缓冲垫体，从而对玻璃的两个侧面以及底面进行夹持。
[0091]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0092]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种玻璃固定结构,其特征在于,包括: 第一机箱(100)和第二机箱(700)； 设置于所述第一机箱(100 )上，用于夹持玻璃(300 ) —侧的第一玻璃固定部(200 )和第二玻璃固定部(400)； 设置于所述第二机箱(700 )上,用于夹持玻璃(300 )另一侧的第三玻璃固定部(500 )和第四玻璃固定部(600)。
2.如权利要求1所述的玻璃固定结构，其特征在于，所述第一玻璃固定部(200)包括: 第一玻璃夹(201 )，所述第一机箱(100)上开设有第一通槽，所述第一玻璃夹(201)的两个夹板穿过所述第一通槽； 第一缓冲垫(203)，所述第一缓冲垫(203)设置于所述第一玻璃夹(201)的两个夹板之间，用于夹持所述玻璃(300)。
3.如权利要求2所述的玻璃固定结构，其特征在于，所述第一玻璃固定部(200)还包括设置于第一玻璃夹 (201)的底板和所述第一机箱(100)之间的第一垫板(202)。
4.如权利要求1所述的玻璃固定结构，其特征在于，所述第二玻璃固定部(400)包括: 第二玻璃夹(401)，所述第一机箱(100)上开设有第二通槽，所述第二玻璃夹(401)的两个夹板穿过所述第二通槽； 第二缓冲垫(403 )，所述第二缓冲垫(403 )设置于所述第二玻璃夹(401)的两个夹板之间，用于夹持所述玻璃(300); 固定支承板(404)，所述第一机箱(100)上开设有第三通槽，所述固定支承板(404)的底部撑板(4041)穿过所述第三通槽，用于支撑所述玻璃(300)的底部。
5.如权利要求4所述的玻璃固定结构，其特征在于，所述第二玻璃固定部(400)还包括第二垫板(402)； 所述固定支承板(404)的侧部撑板位于所述第二玻璃夹(401)的底板和所述第一机箱(100)之间； 所述第二垫板(402)设置于所述固定支承板(404)的侧部撑板和所述第一机箱(100)之间。
6.如权利要求4所述的玻璃固定结构，其特征在于，所述第二缓冲垫(403)具有与所述第二玻璃夹(401)的两个夹板对应的侧部缓冲垫体，以及与所述固定支承板(404)的底部撑板(4041)对应的底部缓冲垫体。
7.如权利要求1所述的玻璃固定结构，其特征在于，所述第三玻璃固定部(500)包括: 玻璃夹固定座(504)，所述玻璃夹固定座(504)包括固定板和设置于所述固定板上的螺杆(5041)，所述固定板固定于所述第二机箱(700)上； 第三玻璃夹(501)，所述第二机箱(700)上开设有第四通槽(711)，所述第三玻璃夹(501)的两个夹板穿过所述第四通槽(711)，所述第三玻璃夹(501)的底板上开设有螺杆穿设孔，所述螺杆(5041)穿过所述螺杆穿设孔； 第三缓冲垫(503)，所述第三缓冲垫(503)设置于所述第三玻璃夹(501)的两个夹板之间，用于夹持所述玻璃(300); 锁紧螺母(505 )，所述锁紧螺母(505 )与所述螺杆(5041)螺纹配合，将所述第三玻璃夹(501)的底板压住所述固定板。
8.如权利要求7所述的玻璃固定结构，其特征在于，所述第三玻璃固定部(500)还包括设置于所述固定板和所述第二机箱(700)之间的第三垫板(502)。
9.如权利要求1所述的玻璃固定结构，其特征在于，所述第四玻璃固定部(600)包括: 活动支承板(604)，所述第二机箱(700)上开设有第五通槽(712)，所述活动支承板(604)包括底部撑板(6041)和与所述底部撑板(6041)垂直的侧部固定板，所述侧部固定板上设置有螺杆(6042)，所述底部撑板(6041)穿过所述第五通槽(712)，用于支撑所述玻璃(300)的底部； 第四玻璃夹(601)，所述第二机箱(700)上开设有第六通槽(713)，所述第四玻璃夹(601)的两个夹板穿过所述第二通槽(713)，所述第四玻璃夹(601)的底板上开设有螺杆穿设孔，所述螺杆(6042)穿过所述螺杆穿设孔； 第四缓冲垫(603)，所述第四缓冲垫(603)设置于所述第四玻璃夹(601)的两个夹板之间，用于夹持所述玻璃(300)； 锁紧螺母(605)，所述锁紧螺母(605)与所述螺杆(6042)螺纹配合，将所述第四玻璃夹(601)的底板压住所述侧部固定板。
10.如权利要求9所述的玻璃固定结构，其特征在于，所述第四玻璃固定部(600)还包括设置于所述侧部固定 板和所述第二机箱(700)之间的第四垫板(602)。
【文档编号】E01F13/04GK203741745SQ201320877711
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】唐健, 陈振荣, 倪先友 申请人:深圳市捷顺科技实业股份有限公司