本发明涉及硬化路面施工技术领域，具体为一种软地基路面硬化的施工方法。
背景技术：
公路出现问题，涉及较多的是地基问题，软地基硬化路面施工有时采用小型搅拌站搅拌作业，并用手推车或翻斗车输送混凝土，这种小型机械作业混凝土施工方法比人工搅拌作业有所改进，但是劳动强度仍很大，且浪费材料、污染环境。另外，在运输、浇筑过程中由于水化反应影响混凝土强度，而且时间过长容易形成假凝现象。有时采用集中搅拌站进行搅拌作业，而且还需要运输车辆、摊平设备。集中搅拌站效率高，建站投资高、占地面积大、布局复杂，而且一般距浇筑区远.输送混凝土时间长，混凝土的和易性受到一定影响，骨料分离问题很难解决，影响工程质量。在集中搅拌站到浇筑混凝土路面的损耗可达5％左右，从搅拌站、运输混凝土到现场浇筑任何一个环节出现事故或故障都会影响混凝土浇筑施工。
软地基采用水、水泥、砂石混料都是在一个整体设备中完成制浆、拌和成混凝土，只改变混凝土的搅拌工艺，所用设备多，工艺繁琐，操作复杂，虽然比传统搅拌作业的混凝土提高强度15％～20％，在同等强度要求下，可以减少水泥用量，节省原料成本，但该方法投资大，动力消耗多，设备维护费用高，其不仅增加了搅浆时间，降低了搅拌混凝土的效率，而且在批量生产混凝土时，需要扩大设备、增加动力、添加输送设备。因此，这种方法不能在混凝土路面工程施工现场直接应用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种软地基路面硬化的施工方法，采用现场搅拌浇筑连续进行混凝土施工，从而简化混凝土施工工艺，现场施工设备少，操作简便、浇筑快捷，成本低，工期短，有效地增强混凝土各种力学指标，显著提高施工效率。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案具体步骤如下：
步骤一、采用常规的高速搅拌制浆装置提供的由水和水泥制成的纯水泥浆或由水和掺粉煤灰的水泥制成的混合水泥浆，并通过输浆装置向自由落体的动态砂石混料喷射或分别向自由落体的动态砂料、骨料喷射；
步骤二、纯水泥浆或混合水泥浆组成的喷射水泥浆与所述动态砂石混料或动态砂料、骨料，以不完全混合状态进入混合输送器入口，搅拌成均匀的混合料后，利用混合料的重力直接入仓或通过输混合料装置输送入仓，进行振捣浇筑成混凝土。
步骤三、喷射水泥浆的水灰比为1：(1～0.3)，所述喷射水泥浆采用转速不小于1200r/min的高速搅拌机，搅拌时间不小于30s，输浆速度为1.4～2.Om/s的常规的高速搅拌制浆装置提供，并通过与所述高速搅拌制浆装置连接的设置流量计的输浆装置以喷浆压力为0.1～0.5MPa的高压喷头喷出。
步骤四、混合输送器利用组装在壳体内的搅拌器混合并输送，混合骨料粒径≤30cm，其转速为200～500r/s，输送速度为1～3m/s，所述壳体与水平面夹角在5～250范围内调整。
步骤五、自由落体的动态砂石混料或动态砂料、骨料通过输料装置输送到所述混合输送器入口处。所述输混合料装置采用一端铰接在混合输送器出口端的伸缩式溜槽或长度可调传输带。
本发明的有益效果在于(1)采用输浆装置向动态的砂石骨料或动态的砂料、骨料喷射水泥浆，使喷射水泥浆均匀地与自由落体的动态的砂石骨料或动态的砂料、骨料，以不完全混合状态进入混合输送器入口。(2)在混合输送器入口处，喷射的水泥浆直接包裹在呈瀑布状流动的自由落体的动态砂、骨料表面，从而增加水泥与骨料界面的机械咬合力，以保证混凝土结构整体的均匀性。(3)所采用的骨料粒径可达30cm，可节省水泥用量，降低成本。
具体实施方式
本发明结合具体实例做进一步说明：
实例一：一种软地基路面硬化的施工方法具体步骤如下：
步骤一、采用常规的高速搅拌制浆装置提供的由水和水泥制成的纯水泥浆或由水和掺粉煤灰的水泥制成的混合水泥浆，并通过输浆装置向自由落体的动态砂石混料喷射或分别向自由落体的动态砂料、骨料喷射；
步骤二、纯水泥浆或混合水泥浆组成的喷射水泥浆与所述动态砂石混料或动态砂料、骨料，以不完全混合状态进入混合输送器入口，搅拌成均匀的混合料后，利用混合料的重力直接入仓或通过输混合料装置输送入仓，进行振捣浇筑成混凝土。
步骤三、喷射水泥浆的水灰比为1：(1～0.3)，所述喷射水泥浆采用转速不小于1200r/min的高速搅拌机，搅拌时间不小于30s，输浆速度为1.4～2.Om/s的常规的高速搅拌制浆装置提供，并通过与所述高速搅拌制浆装置连接的设置流量计的输浆装置以喷浆压力为0.1～0.5MPa的高压喷头喷出。
步骤四、混合输送器利用组装在壳体内的搅拌器混合并输送，混合骨料粒径≤30cm，其转速为200～500r/s，输送速度为1～3m/s，所述壳体与水平面夹角在5～25 0范围内调整。
步骤五、自由落体的动态砂石混料或动态砂料、骨料通过输料装置输送到所述混合输送器入口处。所述输混合料装置采用一端铰接在混合输送器出口端的伸缩式溜槽或长度可调传输带。
实例二、一种软地基路面硬化的施工方法
(1)、根据现场施工，设置提供水泥浆的常规的高速搅拌制浆装置，按水泥灌浆规范规定，配制的水泥浆的水灰(即水与水泥或水与掺粉煤灰的水泥)比为1：(1～0.3)，采用转速不小于1200r/min的高速搅拌机，其搅拌时间不小于30s，其输水泥浆速度为1.4～2.Om/s，喷射水泥浆的压力控制在0.1～0.5MPa。
(2)采用高速搅拌制浆装置提供的由水和水泥制成的纯水泥浆或由水和掺粉煤灰的水泥制成的混合水泥浆，通过输浆装置向自由落体的动态砂石混料喷射或分别向自由落体的动态砂料.骨料喷射。混合输送器3利用组装在壳体内的搅拌器混合并输送，混合骨料粒径≤30cm，其转速为200～500r/s，输送速度为1～3m/s，并根据实际使用要求使壳体与水平面夹角可以在5～250范围内调整。
(3)输浆管路为500m以内时，从水泥浆制浆到浇筑结束只5分钟时间就可以完成混凝土搅拌和浇筑全过程，根据需要可以多点成排推进浇筑。采用温控措施降低入仓温度也是简单易行，制浆采用低水温，骨料予冷均可，因为在水泥、砂石骨料输送温时间很短，浆和砂石骨料温升完全可以控制。