一种摊铺机的制作方法

本实用新型涉及一种铺路设备，更具体地说，它涉及一种摊铺机。

背景技术：

摊铺机是用来将拌制的混合料（包括沥青混凝土和基层稳定土）均匀地摊铺在已整好的路基或基层上的专用设备，在摊铺过程中，首先接受由自卸汽车运来的混合料，再将其横向铺散在路基或基层上，最后加以初步压实、整形，形成一条有一定宽度、一定厚度和一定形状的铺层，随着我国公路基建市场规模的不断扩大，摊铺机产品的需求也呈快速增长的态势，目前，现有的摊铺机由于其复杂的结构，导致摊铺机的价格比较高昂，限制了其推广运用。

为了解决上述问题，在专利申请号为201210534055.1的一篇中国专利文件中，记载了一种摊铺机，摊铺机包括安装在机架上是滚轮升降机构和振平板机构，滚轮升降机构包括起落架、滚轮和油缸，起落架一端铰接于机架上，另一端与滚轮相连，油缸的活塞杆与起落架的中部相铰接，振平板运动机构包括有振平板、减速机、偏心轴、连接杆和连轴，减速机由马达驱动，减速机的输出端连接有一偏心轴，连接杆的一端与偏心轴的底部相铰接，另一端与连轴的顶部相铰接，连轴的底部与振平板相连。

这种摊铺机的不足之处是：摊铺机的振平板运动机构在路面上行走的时候，需要将混合料添加到摊铺机内，而这种摊铺机没有自动进料的功能，现有技术中，需要人工通过铁锹将混合料添加到摊铺机内，该方式耗费了一定的人工成本，并且人工加料的效率比较低，摊铺机需要停下来等待人工填料完成后，再次行走，进行振平工作，这样大大影响该摊铺机的工作效率。本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种摊铺机，通过设置了铲料斗和铲料叶片，实现自动加料的功能，从而有效提高摊铺机的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摊铺机，包括机架，所述机架内设置有进料槽，所述机架上设置有压平机构，所述机架上设置有将路基上混合料铲起的铲料斗，所述铲料斗上方转动连接有转轴，所述转轴连接有驱动电机，所述转轴固定连接有将混合料铲进进料槽的若干铲料叶片；所述机架内还设置有用于将混合料送至压平机构的送料机构。

通过采用上述技术方案，在机架上设置了铲料斗，铲料斗可以将路基上的混合料铲进进料槽中，在铲料斗的上方转动连接了转轴，转轴由驱动电机驱动，在转轴上一体成型了若干铲料叶片，通过铲料叶片可以辅助铲料斗将混合料铲进进料槽中，然后混合料通过设置在机架内的送料机构输送到压平机构处，最后通过压平机构进行压平，实现了自动加料功能，并且有效提高摊铺机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述铲料斗的纵截面呈L型设置，所述铲料斗的竖直侧壁和进料槽的内壁贴合，所述铲料斗上设置有对路基上混合料铲起动作进行导向的导向面。

通过采用上述技术方案，铲料斗的纵截面呈L型设置，并且铲料都的竖直侧壁和进料槽的内壁贴合，可以将位于进料槽边缘的混合料全部铲进进料槽中，在铲料都上还设置了导向面，在铲料的时候，位于路基上的混合料可以通过导向面的导向作用，被铲到铲料斗中。

本实用新型进一步设置为：所述铲料叶片边缘一体成型有方便铲混合料的折边。

通过采用上述技术方案，为了进一步提高铲料的效率，在铲料叶片边缘一体成型了折边，在铲料的时候，由于铲料叶片处于转动中，通过设置了铲料叶片可以防止铲起的混合料掉落，然后能全部被铲进进料槽中。

本实用新型进一步设置为：所述进料槽上设置有用于检测进料槽内混合料高度的高度检测器，所述高度检测器和驱动电机连接。

通过采用上述技术方案，高度检测器包括高度传感器，高度传感器检测到进料槽内混合料的高度，高度传感器接收该信号，并控制驱动电机停止工作，避免进料槽内加入的料过多，从进料槽内溢出。

本实用新型进一步设置为：所述机架中央还固定连接有压料块，所述压料块位于送料机构上方，所述压料块下端设置有对混合料起导向作用的倾斜面。

通过采用上述技术方案，当混合料进入进料槽后，为了方便混合料后期的处理，在机架中央还固定连接了压料块，压料块位于送料机构的上方，并且在压料块的下端设置了对混合料起导向作用的倾斜面，通过该倾斜面可以将混合料导入到送料机构中。

本实用新型进一步设置为：所述送料机构包括有设置在机架底部的输料板，所述输料板靠近压平机构的一端和机架的底部转动连接，所述输料板靠近进料槽的一端下方设置有抵触在输料板上的凸轮，所述凸轮和机架底部转动连接。

通过采用上述技术方案，送料机构包括了设置在机架底部的输料板，混合料通过输料板进行送料，输料板靠近压平机构的一端和机架的底部转动连接，输料板靠近进料槽的一端下方设置了凸轮，并且凸轮和机架的底部转动连接，在送料的时候，凸轮转动，输料板发生震动，通过输料板的震动，可以较为方便的将位于输料板上混合料输送到压平机构处，有效加快混合料的输送速度。

本实用新型进一步设置为：所述压料块上方转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有刮平块，所述螺杆连接有刮平电机。

通过采用上述技术方案，为了方便将铲进进料槽中的混合料刮平，方便后续压平机构压平，在压料块上方转动连接了螺杆，螺杆通过刮平电机驱动转动，螺杆螺纹连接了刮平块，通过刮平块的往复运动，可以将进料槽中的混合料进行预刮平处理。

本实用新型进一步设置为：所述刮平块的下端两侧均呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，为了方便刮平块将混合料刮平，将刮平块的下端两侧均设置成倾斜状，通过底面倾斜的刮平块可以较快的将混合料刮平。

本实用新型进一步设置为：所述压料块上转动连接有压料轴，所述压料轴平行于进料槽的长度方向。

通过采用上述技术方案，压料轴对预进入到输料板上的混合料进行碾压，将混合料中的大颗粒物质压平，避免混合料在输料板的进口处堵塞，保证输料板的正常输料。

本实用新型进一步设置为：所述压平机构包括有压平板，所述压平板连接有液压伸缩器。

通过采用上述技术方案，压平机构包括了压平板，压平板连接了液压伸缩器，通过液压伸缩器可以使得压平板上下移动，从而将混合料进行压平处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过在机架上设置铲料斗和铲料叶片，实现了自动加料；

其二，通过设置了压料块、刮平块以及压料轴，可以实现对混合料的预压处理。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的侧视图。

图中：1、机架；2、进料槽；3、铲料斗；4、转轴；5、驱动电机；6、铲料叶片；7、导向面；8、折边；9、高度检测器；10、压料块；11、倾斜面；12、输料板；13、凸轮；14、螺杆；15、刮平块；16、压料轴；17、压平板；18、液压伸缩器；19、链条履带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种摊铺机，如图1~2所示，包括机架1，机架1上设置有压平机构、滚轮机构，压平机构用于将混合料在路基上进行压平，机架1底部还设置有马达（图中未示出）驱动的链条履带19，机架1上设置有进料槽2，进料槽2的形状为长方体，进料槽2设置在机架1上相对于压平机构的另一侧，进料槽2的外壁上设置有将路基上混合料铲起的铲料斗3，铲料斗3的纵截面呈L型设置，并且铲料都的竖直侧壁和进料槽2的内壁贴合，可以将位于进料槽2边缘的混合料全部铲进进料槽2中，导向面7设置在铲料斗3相对于上端的另一端，导向面7的纵截面形状为倾斜的直线，混合料从导向面7所在铲料斗3的端部进入到铲料斗3内时，混合料的高度逐渐升高，由于铲料斗3的一端具有一定的厚度，混合料容易被混合料向前推动，只有高于铲料斗3的厚度的混合料才会在铲料斗3的推动下进入到铲料斗3内，与铲料斗3的端面为竖直的相比，导向面7对混合料具有导向的作用，混合料沿着导向面7进入到铲料斗3内，方便铲料斗3的铲料，在铲料斗3的上方转动连接了转轴4，转轴4由驱动电机5驱动，在转轴4上一体成型了若干铲料叶片6，在铲料叶片6边缘一体成型了折边8，在铲料的时候，由于铲料叶片6处于转动中，通过设置了铲料叶片6可以防止铲起的混合料掉落，然后能全部被铲进进料槽2中。

在进料槽2内壁上还设置有用于检测进料槽2内混合料高度的高度检测器9，高度检测器9包括高度传感器，高度传感器可以检测到进料槽2内混合料的高度，高度传感器与驱动电机5电连接，铲料斗3将混合料加入到进料槽2内，加到一定高度时，高度传感器检测到进料槽2内混合料的高度，高度传感器接收该信号，并控制驱动电机5停止工作，避免进料槽2内加入的料过多，从进料槽2内溢出。

当混合料进入进料槽2后，为了方便将铲进进料槽2中的混合料刮平，方便后续压平机构压平，在压块上方转动连接了螺杆14，螺杆14通过刮平电机驱动转动，螺杆14螺纹连接了刮平块15，刮平块15的下端两侧均设置成倾斜状，通过刮平块15的往复运动，可以将进料槽2中的混合料进行预刮平处理，然后在压料块10上还转动连接了压料轴16，压料轴16平行于进料槽2的长度方向，且位于输料板12入口的上方，压料轴16对预进入到输料板12内的混合料进行碾压，将混合料中的大颗粒物质压平，避免混合料在输料板12的进口处堵塞，保证输料板12的正常输料。

当经过刮平块15和压料轴16处理过的混合料进入到输料板12上的时候，为了方便混合料后期的处理，在机架1中央还固定连接了压料块10，压料块10位于送料机构的上方，并且在压料块10的下端设置了对混合料起导向作用的倾斜面11，通过该倾斜面11可以将混合料导入到送料机构中，送料机构包括了设置在机架1底部的输料板12，混合料通过输料板12进行送料，输料板12靠近压平机构的一端和机架1的底部转动连接，输料板12靠近进料槽2的一端下方设置了凸轮13，并且凸轮13和机架1的底部转动连接，在送料的时候，凸轮13转动，输料板12发生震动，通过输料板12的震动，可以较为方便的将位于输料板12上混合料输送到压平机构处，有效加快混合料的输送速度。

最后混合料经过输料板12输送到压平机构处，压平机构包括了压平板17，压平板17连接了液压伸缩器18，通过液压伸缩器18可以使得压平板17上下移动，从而将混合料进行压平处理。

通过铲料叶片6可以辅助铲料斗3将混合料铲进进料槽2中，然后进入到进料槽2中的混合料经过刮平块15和压料轴16进行预压处理，经过预压处理的混合料落在输料板12上，经过凸轮13的转动，混合料经过震动的输料板12输送到压平机构处，最后通过压平机构进行压平，实现了自动加料功能，并且有效提高摊铺机的工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。