一种压实装置及摊铺机的制作方法

本发明涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种压实装置及摊铺机。

背景技术：

摊铺机是一种用于道路上基层和面层各种物料摊铺作业的施工设备。摊铺机在将物料摊铺在道路上后，会通过压实装置对道路进行初步压实。现有技术中，摊铺机中的压实装置主要由驱动机构和压实板组成，驱动机构驱动压实板运动并与路面接触，摊铺机在前行的过程中依靠自身的重力对道路进行压实，这种压实装置的压实效果较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种压实装置，以改善现有压实装置的压实效果差的问题。

本发明的目的在于提供一种摊铺机，以改善现有的摊铺机的压实效果差的问题。

本发明是这样实现的：

基于上述第一目的，本发明提供一种压实装置，包括基架、压实机构和第一驱动装置，压实机构包括支撑架、压实板和振动机构；

支撑架与基架转动连接，第一驱动装置用于驱动支撑架相对基架转动；

压实板与支撑架转动连接，振动机构设于支撑架并作用于压实板，振动机构能够驱动压实板相对支撑架往复摆动。

进一步地，振动机构包括振动装置和复位装置，振动装置能够驱动压实板相对支撑架向第一方向转动，复位装置能够驱动压实板相对支撑架向第二方向转动，第一方向与第二方向相反。

进一步地，振动装置包括基体、偏心件和第二驱动装置，偏心件可转动的设于基体，第二驱动装置用于驱动偏心件相对基体转动，基体与支撑架连接，偏心件作用于压实板。

进一步地，振动装置与支撑架滑动连接，振动装置与支撑架间设有第三驱动装置，第三驱动装置能够驱动振动装置相对支撑架滑动，以使振动装置沿压实板移动，并使振动装置远离或靠近压实板相对支撑架转动的轴线。

进一步地，振动装置与支撑架通过伸缩件连接，伸缩件与支撑架滑动连接，振动装置固定于伸缩件，伸缩件伸长能够使压实板相对支撑架转动。

进一步地，复位装置为弹性件，弹性件的一端与支撑架转动连接，弹性件的另一端与压实板转动连接。

进一步地，偏心件包括第一偏心轮和第二偏心轮；

当第一偏心轮与压实板接触时，第二偏心轮与压实板分离，当第二偏心轮与压实板接触时，第一偏心轮与压实板分离。

进一步地，压实板包括第一板体和第二板体，第一板体和第二板体均与支撑架转动连接；

偏心件还包括第三偏心轮和第四偏心轮，第一偏心轮和第二偏心轮作用于第一板体，第三偏心轮和第四偏心轮作用于第二板体，第一偏心轮较第二偏心轮靠近于第一板体相对支撑架转动的轴线，第三偏心轮较第四偏心轮靠近于第二板体相对支撑架转动的轴线；

当第一偏心轮与第一板体接触时，第二偏心轮与第一板体分离，第三偏心轮与第二板体分离，第四偏心轮与第二板体接触；当第二偏心轮与第一板体接触时，第一偏心轮与第一板体分离，第四偏心轮与第二板体分离，第三偏心轮与第二板体接触。

进一步地，第一偏心轮与第三偏心轮通过第一转轴与基体转动连接，第二偏心轮与第四偏心轮通过第二转轴与基体转动连接；

第二驱动装置包括驱动轴和驱动电机，驱动轴与基体转动连接，驱动电机用于驱动驱动轴相对基体转动，驱动轴与第一转轴通过一对圆锥齿轮连接，驱动轴与第二转轴通过一对圆锥齿轮连接。

基于上述第二目的，本发明提供一种摊铺机，包括机体和上述压实装置，压实装置的基架固定于机体上。

本发明的有益效果是：

本发明提供一种压实装置，在使用过程中，压实板压于路面上，通振动机构可使压实板相对支撑架往复摆动，从而使压实板产生振动，以对道路进行压实作业。当无需对道路进行压实作业时，可通过第一驱动装置将整个压实机构抬起，使压实板从路面抬起。这种压实装置具有很好的压实效果。

本发明提供一种摊铺机，包括上述压实装置，摊铺机在作业过程中，除依靠自身重力对道路进行压实外，压实板振动可进一步对道路进行压实，这种摊铺机具有很好的压实效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的压实装置的结构示意图；

图2为图1所示的振动装置的结构示意图；

图3为本发明实施例2提供的压实装置去除基架后的结构示意图；

图4为本发明实施例2提供的压实装置中的振动装置的结构示意图。

图标：100-压实装置；10-基架；11-第一连接部；12-第二连接部；13-第三连接部；14-第四连接部；20-压实机构；21-支撑架；211-横架；212-斜架；213-导杆；22-压实板；221-第一板体；222-第二板体；23-振动机构；24-复位装置；241-第一连接件；242-第二连接件；243-弹簧；25-振动装置；251-基体；252-偏心件；2521-第一偏心轮；2522-第二偏心轮；2523-第三偏心轮；2524-第四偏心轮；253-第二驱动装置；2531-驱动轴；2532-驱动电机；254-第一转轴；255-第二转轴；256-圆锥齿轮；26-伸缩件；27-滑块；28-第三驱动装置；30-第一驱动装置。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种压实装置100，包括基架10、压实机构20和第一驱动装置30。

基架10为各个部件的载体，其为承重部件。机架包括依次连接的第一连接部11、第二连接部12、第三连接部13和第四连接部14，第一连接部11、第二连接部12和第三连接部13三者构成u形，第四连接部14设于第三连接部13的一端，并向靠近第一连接部11的方向延伸。

其中，压实机构20包括支撑架21、压实板22和振动机构23。

其中，支撑架21包括横架211、斜架212和导杆213，斜架212倾斜的布置在横架211的下侧，导杆213与横架211位于同一平面内，导杆213横向布置在横架211上。

压实板22为一个整体的板，其前端向上翘起，压实板22铰接在斜架212远离横架211的一端。

振动机构23包括复位装置24和振动装置25，振动装置25作用于导杆213与压实板22之间，复位装置24作用于斜架212与压实板22之间。振动装置25或复位装置24单独作用时，振动装置25能够驱动压实板22相对支撑架21向第一方向转动，复位装置24能够驱动压实板22相对支撑架21向第二方向转动，第一方向与第二方向相反，本实施例中，第一方向为顺时针方向。

其中，复位装置24为弹性件，其具有一定的弹力。本实施例中，复位装置24包括第一连接件241、第二连接件242和弹簧243，第一连接件241和第二连接件242均为杆件，第一连接件241与第二连接件242可相对轴向滑动，弹簧243设于第一连接件241和第二连接件242之间，弹簧243可使第一连接件241与第二连接件242相对远离，即该弹簧243为压缩弹簧。第一连接件241远离第二连接件242的一端与斜架212铰接，第二连接件242远离第一连接件241的一端与压实板22铰接。

振动装置25包括基体251、偏心件252和第二驱动装置253，偏心件252可转动的设于基体251，第二驱动装置253能够驱动偏心件252相对基体251转动。

具体地，基体251起到连接各个部件的作用，其结构不受限制。如图2所示，本实施例中，偏心件252包括大小相同的第一偏心轮2521和第二偏心轮2522，第一偏心轮2521与基体251通过第一转轴254转动连接，第二偏心轮2522与基体251通过第二转轴255转动连接，第一转轴254平行于第二转轴255。第二驱动装置253包括驱动轴2531和驱动电机2532，驱动电机2532固定在基体251上，驱动轴2531可转动的设置在基体251内，驱动轴2531与驱动电机2532的输出轴连接。第一转轴254垂直于驱动轴2531，第一转轴254通过一对相互啮合的圆锥齿轮256与驱动轴2531连接，第二转轴255通过一对相互啮合的圆锥齿轮256与驱动轴2531连接。驱动电机2532工作时，第一偏心轮2521和第二偏心轮2522将同时向相同的方向转动。

如图1所示，振动装置25与支撑架21通过伸缩件26连接。本实施中，伸缩件26为液压缸。伸缩件26垂直于支撑架21中的导杆213，伸缩件26的一端与振动装置25的基体251连接，伸缩件26的另一端设有滑块27，滑块27套在导杆213的外侧。滑块27与支撑架21的横架211之间设有第三驱动装置28，本实施例中，第三驱动装置28为液压缸。第三驱动装置28动作时，整个振动装置25将沿导杆213的长度方向滑动。伸缩件26动作时，整个振动装置25将在垂直于导杆213长度方向上移动。

支撑架21、压实板22和振动机构23三者连接后，振动机构23中的复位装置24和振动装置25均作用在压实板22上，并分别位于压实板22相对斜架212转动的轴线的两侧。偏心件252中的第一偏心轮2521较第二偏心轮2522靠近于压实板22相对斜架212转动的轴线。本实施例中，偏心件252中的第一偏心轮2521和第二偏心轮2522交错布置，即在伸缩件26和复位装置24共同的作用下，第一偏心轮2521和第二偏心轮2522并非同时与压实板22接触，第一偏心轮2521和第二偏心轮2522在转动同时将交替的与压实板22接触，当第一偏心轮2521与压实板22接触时，第二偏心轮2522将与压实板22分离，当第二偏心轮2522与压实板22接触时，第一偏心轮2521将与压实板22分离。第一偏心轮2521或第二偏心轮2522作用于压实板22时，复位装置24始终作用于压实板22，压实板22在第一偏心轮2521或第二偏心轮2522的作用下将相对斜架212往复摆动。

本实施例中，第一驱动装置30为液压缸。支撑架21中的横架211铰接在基架10的第一连接部11上，第一驱动装置30的一端与横架211铰接，第一驱动装置30的另一端与第一连接部11铰接。在第一驱动装置30的作用下，支撑架21将相对基架10转动，最终支撑架21中的导杆213将搭放在基架10中的第四连接部14上，第四连接部14可对导杆213起到支撑作用。

在实际使用过程中，首先，通过第一驱动装置30调整支撑架21的位置，使支撑架21中的导杆213搭放在基架10的第四连接部14上；随后，使伸缩件26伸长，压实板22将向顺时针方向转动，最终将压实板22压于路面上；最后，在第二驱动装置253的作用下，第一偏心轮2521和第二偏心轮2522转动，并使压实板22振动，以对道路进行压实作业。在压实过程中，由于第一偏心轮2521较所述第二偏心轮2522靠近于压实板22相对斜架212转动的轴线，第一偏心轮2521作用于压实板22后压实板22的振幅小于第二偏心轮2522作用于压实板22后压实板22的振幅，更利于压实板22对道路进行挤压，提高了压实板22的压实效果。当然，根据不同的需求，通过第三驱动装置28可驱动整个振动装置25相对导杆213滑动，以使振动装置25沿压实板22移动，从而改变压实板22的振幅。若振动装置25向靠近压实板22相对斜架212转动的轴线的方向运动时，压实板22的振幅将增大，反之则将减小。当无需对道路进行压实作业时，可通过第一驱动装置30使整个压实机构20相对基架10转动，从而使压实板22从路面抬起。

本实施例中，复位件由第一连接件241、第二连接件242和弹簧243构成，这种复位件的伸缩方向固定。在其他具体实施例中，复位件也可为其它种类的弹性件，比如复位件就为弹簧。

实施例2

本实施例提供一种压实装置100，与上述实施例的区别在于，压实板22和振动装置25的结构不同。

如图3所示，压实板22为两块并列设置的板，即第一板体221和第二板体222，第一板体221和第二板体222均与支撑架21的斜架212铰接。

如图4所示，振动装置25包括基体251、偏心件252和第二驱动装置253，偏心件252可转动的设于基体251，第二驱动装置253能够驱动偏心件252相对基体251转动。

具体地，基体251起到连接各个部件的作用，其结构不受限制。如图本实施例中，偏心件252包括大小相同的第一偏心轮2521、第二偏心轮2522、第三偏心轮2523和第四偏心轮2524，第一偏心轮2521与第三偏心轮2523通过第一转轴254与基体251转动连接，第二偏心轮2522与第四偏心轮2524通过第二转轴255与基体251转动连接，第一转轴254平行于第二转轴255。第二驱动装置253包括驱动轴2531和驱动电机2532，驱动轴2531可转动的设置在基体251内，驱动轴2531垂直于第一转轴254。驱动轴2531通过一对相互啮合的圆锥齿轮256与第一转轴254连接，驱动轴2531通过一对相互啮合的圆锥齿轮256与第二转轴255连接。驱动电机2532固定于基体251上，驱动轴2531与驱动电机2532的输出轴连接。驱动电机2532工作时将驱动第一偏心轮2521、第二偏心轮2522、第三偏心轮2523和第四偏心轮2524向相同的方向转动。

如图3所示，振动装置25与支撑架21连接后，第一偏心轮2521与第二偏心轮2522将位于同一侧，第一偏心轮2521和第二偏心轮2522可作用于第一板体221，以使第一板体221相对斜架212振动；第三偏心轮2523和第四偏心轮2524位于同一侧，第三偏心轮2523与第四偏心轮2524可作用于第二板体222，以使第二板体222相对斜架212振动；第一偏心轮2521较第二偏心轮2522靠近于第一板体221相对斜架212转动的轴线，第三偏心轮2523较所述第四偏心轮2524靠近于第二板体222相对斜架212转动的轴线。本实施例中，位于同一侧的第一偏心轮2521与第二偏心轮2522交错设置，位于同一侧的第三偏心轮2523与第四偏心轮2524交错布置，同轴设置的第一偏心轮2521与第三偏心轮2523交错布置，同轴设置的第二偏心轮2522与第四偏心轮2524交错布置。也就是说，当第一偏心轮2521与第一板体221接触时，第二偏心轮2522与第一板体221分离，第三偏心轮2523与第二板体222分离，第四偏心轮2524与第二板体222接触；当第二偏心轮2522与第一板体221接触时，第一偏心轮2521与第一板体221分离，第四偏心轮2524与第二板体222分离，第三偏心轮2523与第二板体222接触。

本实施例提供的一种压实装置100，压实板22分为两部分，即第一板体221和第二板体222，第一板体221和第二板体222可单独动作对路面进行挤压，整个压实板22可对道路产生更好的挤压效果。此外，第一板体221和第二板体222在振动装置25的作用下可交替的对道路进行挤压，具有很好的压实效果。

本实施例的其余结构与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3

本实施例提供一种摊铺机，包括机体和上述任意实施例中的压实装置100，压实装置100中的基架10固定在机体上。

机体为现有技术，在此不再赘述。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。