一种轮胎压路机的制作方法

本发明属于公路机械技术领域，特别涉及一种轮胎压路机。

背景技术：

近几年，随着国家经济、技术的发展，中国道路建设形势日新月异；同时随着中国经济体系的国际化日益加强与完善，中国在世界经济舞台上地位也越来越高。所以不管是国内市场还是国外市场，对中国筑路机械的需求量不断增加，并对技术也提出了新的要求。

但是,在进行压路时，通常情况下采用沥青混料，而沥青及其烟气对皮肤粘膜具有刺激性，有光毒作用和致癌作用。此外，在施工时沥青粘结轮胎,造成路面不平。因为目前采用改型沥青后，施工摊铺压实温度为不低于140°。这么高的温度粘结性非常高，极易粘结轮胎。为此，通常都是采用人工涂抹植物油的方式防粘结，就是靠人工用拖把，蘸植物油往轮胎上涂抹。那么，在这么高的温度下靠人工涂抹是非常危险的。

因此，现在亟需一种轮胎压路机，能够配备混合洒油洒水系统，能够在压路时喷洒乳化油，解决人工涂抹植物油的问题，可以使压路更加安全、节能和环保。

技术实现要素：

本发明提出一种轮胎压路机，解决了现有技术中因采用沥青压路而带来的安全隐患以及不够环保的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：轮胎压路机，其特征在于，包括机体，所述机体上设置有混合洒油洒水系统。

作为一种优选的实施方式，所述混合洒油洒水系统包括一混合器，所述混合器一进口端通过齿轮泵连接有油箱，另一进口端连接有水箱，所述混合器的输出端设置有喷洒水泵，所述喷洒水泵的出口设置有喷洒电磁阀，所述喷洒电磁阀的出口分别连接有前喷头和后喷头，所述齿轮泵的出口通过循环电磁阀连接所述喷洒水泵的出口，所述齿轮泵、循环电磁阀、喷洒水泵以及所述喷洒电磁阀连接有控制盒。

作为一种优选的实施方式，所述混合器内部具有间隔的混合区、清水区以及循环回水区，所述混合区设置有混合液出口，所述清水区设置有清水进口，所述循环回水区设置有循环回水进口。

作为一种优选的实施方式，所述喷洒电磁阀连接有喷洒指示灯，根据所述喷洒指示灯的亮闭指示喷洒的状态。

作为一种优选的实施方式，所述油箱内添加有植物油以及乳化剂，且所述植物油及催化剂由所述齿轮泵完成添加。

作为一种优选的实施方式，所述循环电磁阀连接有循环电磁阀，根据所述循环指示灯的亮闭确定喷洒间歇时间。

作为一种优选的实施方式，所述喷洒水泵连接有开关，所述开关两端之间设置有二极管，且所述二极管的正极连接所述开关的1端，所述二极管的负极连接所述开关的2端，所述齿轮泵的两端并接有中间继电器，所述喷洒水泵两端并接有循环延时继电器，所述循环电磁阀两端并接有延时继电器。

作为一种优选的实施方式，所述喷洒间歇时间根据所述混合器内的滤清器容量以及所述齿轮泵添加所述滤清器容量的乳化油所需的时间确定。

作为一种优选的实施方式，所述混合器具有弧形的顶部结构。

作为一种优选的实施方式，所述开关、循环延时继电器、延时继电器集成设置于所述控制盒内。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：本轮胎压路机配备混合洒油洒水系统，并通过电器系统控制，调节洒油系统实现不同工况下的洒油形式；系统主要是利用喷洒间歇时间在混合器中加入乳化油，并进行充分均匀混合，便于使用普通喷头喷洒，还能实现单独洒水，这样使得整个洒水与洒油系统更加的高效、安全、节能、实用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的方框原理示意图；

图2为本发明的混合器结构示意图；

图3a为本发明图1中混合区装配结构正面的示意图；

图3b为本发明图1中混合区装配结构背面的示意图；

图4为本发明的电器控制原理示意图。

图中，1-油箱1；2-齿轮泵2；3-混合器3；4-水箱4；5-控制盒5；6-循环电磁阀；7-喷洒水泵；8-喷洒电磁阀；9-前喷头；10-后喷头；11-混合区；12-清水区；ja-二极管；zj-中间继电器；x2-循环指示灯；x1-喷洒指示灯；p2-循环电磁阀；p1-喷洒电磁阀；sj2-延时继电器；sj1-循环延时继电器；m2-齿轮泵2；m1-喷洒水泵；k-开关；21-后侧支撑架；22-后侧油路；23-后侧气路；24-进油管；25-前侧气路；26-前侧支撑架；27-前侧油路；28-安装座；29-进水管；30-进气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本所述混合洒油洒水系统包括一混合器3，所述混合器3一进口端通过齿轮泵2连接有油箱1，另一进口端连接有水箱4，所述混合器3的输出端设置有喷洒水泵7，所述喷洒水泵7的出口设置有喷洒电磁阀8，所述喷洒电磁阀8的出口分别连接有前喷头9和后喷头10，所述齿轮泵2的出口通过循环电磁阀6连接所述喷洒水泵7的出口，所述齿轮泵2、循环电磁阀6、喷洒水泵7以及所述喷洒电磁阀8连接有控制盒5。

请参照图2，所述混合器3内部具有间隔的混合区11、清水区12以及循环回水区，所述混合区11设置有混合液出口，所述清水区12设置有清水进口，所述循环回水区设置有循环回水进口；所述混合器3具有弧形的顶部结构，混合区11按实际喷洒量；当喷洒时混合液喷出：循环回水时按需要添加乳化油；清水区12为了避免加油时混合油溢出。

所述喷洒电磁阀8连接有喷洒指示灯，根据所述喷洒指示灯的亮闭指示喷洒的状态。

所述油箱1内添加有植物油以及乳化剂，且所述植物油及催化剂由所述齿轮泵2完成添加。

所述循环电磁阀6连接有循环电磁阀6，根据所述循环指示灯的亮闭确定喷洒间歇时间。

所述喷洒水泵7连接有开关，所述开关两端之间设置有二极管，且所述二极管的正极连接所述开关的1端，所述二极管的负极连接所述开关的2端，所述齿轮泵2的两端并接有中间继电器，所述喷洒水泵7两端并接有循环延时继电器，所述循环电磁阀6两端并接有延时继电器。

所述喷洒间歇时间根据所述混合器3内的滤清器容量以及所述齿轮泵2添加所述滤清器容量的乳化油所需的时间确定。

所述开关、循环延时继电器、延时继电器集成设置于所述控制盒5内。

下面结合图3a和3b，对本实施例中混合区的装配结构进行说明，包括油箱2以及与所述油箱2连接的进油管24、进水管29以及进气管30，通过进油管24连接有前侧油路27和后侧油路22，通过进气管30连接有前侧气路25和后侧气路23，并且前侧油路27和前侧气路25连接有前侧支撑架26，后侧油路22和后侧气路23连接有后侧支撑架21，油箱一侧设置有用于安装电磁阀的电磁阀安装座28。

该轮胎压路机的工作原理：请参照图4所示，当开关k打到位置1时，经过二极管ja作用，喷洒水泵m1运转，循环延时继电器sj1通电，计时开始；此时常闭触点通电，喷洒指示灯x1亮，喷洒电磁阀p1开启。此时存于混合器3中的液体就被水泵打出；当喷洒若干时间后(设定正好是滤清器容量，如20s)，循环延时继电器sj1对应的常闭触点断开，对应的常开触点闭合；此时，延时继电器sj2通电，循环电磁阀p2打开，喷洒电磁阀p1关闭，喷洒指示灯x1熄灭，循环指示灯x2亮，这就是喷洒间歇时间，当处于喷洒间歇时，触点sj2通电，中间继电器zj闭合，齿轮泵m22运转，将乳化油加入混合器3中，并在喷洒水泵m1作用下混合搅动，使溶液混合均匀；加入乳化油量由延时继电器sj2控制；循环延时继电器sj1延时完成后，循环到对应的常闭触点闭合，当对应常开触点断开，继续喷洒，然后循环混合：……当开关k打到位置2时，由于二极管ja作用，齿轮泵m22不能运转，这就成单独的间歇喷水。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。