一种公路建设用节能夯土机的制作方法

文档序号:11508248阅读:191来源:国知局
一种公路建设用节能夯土机的制造方法与工艺

本发明涉及夯土机技术领域,尤其涉及一种公路建设用节能夯土机。



背景技术:

夯土机,利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。分火力夯、蛙式夯和快速冲击夯等,按二冲程内燃机原理制成,汽缸内有上、下两个活塞,上活塞是内燃活塞,下活塞是缓冲活塞。汽缸下部套装有倾斜底面的夯锤,使汽缸竖向轴线朝前偏斜。上活塞杆从汽缸顶盖中间的通孔伸出,下活塞杆从汽缸下端面伸出,并与夯锤联成一体,汽缸与夯锤之间以弹簧拉紧,并设有扶手以控制夯土机的前进方向,火力夯在可燃混合气的燃爆力作用下,因此,朝前上方跃离地面,并在自重作用下,坠落地面夯击土壤,夯锤一跃一坠,机身就步步前移。但是现存在夯土机的夯板多为固定长度的,当工作地点的宽度过短时,不仅工作不方便,同时启动夯土机浪费资源,同时现存在夯土机的滚轮多为固定安装的,使用的时候滚轮接地影响夯板正常工作,满足人们的使用需求。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种公路建设用节能夯土机。

本发明提出的一种公路建设用节能夯土机,包括夯土机本体,所述夯土机本体的顶端对称设有扶手,所述夯土机本体远离扶手的一侧通过支柱连接有第一夯板,所述第一夯板的一侧对称设有固定支架,且固定支架设于夯土机本体上,所述固定支架之间活动设有转动轴,所述转动轴上活动套设有滚轮,所述固定支架上开设有第一槽道,且第一槽道的两端对称开设有固定通孔,所述转动轴的两侧对称设有固定凹槽,所述固定凹槽的内壁上设有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧远离固定凹槽内壁的一端连接有固定柱,且固定柱活动设于固定通孔内,所述固定柱远离第一复位弹簧的一端设有拉杆,且拉杆活动设于第一槽道和固定通孔内,所述固定凹槽的两侧对称开设有滑槽,且固定柱的两侧对称设有滑块,所述滑块活动设于滑槽内,所述第一夯板的两侧对称开设有卡槽,且第一夯板的两侧对称活动设有第二夯板,所述第一夯板靠近第一夯板的一侧设有卡柱,且卡柱活动设于卡槽内,所述卡柱上开设有凹型槽,且卡槽的一侧设有第二槽道,所述第二槽道开设于第一夯板上,所述第二槽道内活动设有活动柱,且活动柱延伸至第二槽道外,所述活动柱活动设于凹型槽内,所述活动柱的两侧对称设有活动块,所述活动块的顶端设有第二复位弹簧,且第二复位弹簧远离活动块的一端连接有安装块,所述安装块设于第二槽道的内壁上。

优选地,所述转动轴上对称设有定位块,且滚轮设于定位块之间,所述滚轮上开设有贯穿孔,且转动轴通过贯穿孔贯穿滚轮,所述转动轴活动设于贯穿孔内。

优选地,所述夯土机本体为中空结构,所述夯土机本体的内壁上设有汽缸,且汽缸通过活塞杆连接有支柱。

优选地,所述扶手上套设有防滑套,所述滚轮上套设有耐磨套,且防滑套和耐磨套均为橡胶材料制作而成。

优选地,所述夯土机本体的底端对称开设有螺纹孔,且固定支架通过锁紧螺栓安装于夯土机本体上。

优选地,所述第一夯板和第二夯板均为不锈钢制作而成,且卡柱焊接于第二夯板上。

优选地,所述第二复位弹簧上套设有软性保护套,所述软性保护套的一端设于安装块上,且软性保护套的另一端设于活动块上。

本发明中,通过增加固定支架、转动轴、滚轮、第一槽道、固定通孔、固定凹槽、第一复位弹簧、固定柱、拉杆、滑槽和滑块,利用第一复位弹簧的弹性形变使得固定柱活动设于固定通孔内,从而能够在第一槽道内移动拉杆,拉杆通过固定柱带动转动轴移动,转动轴带动滚轮进入固定支架之间,避免在夯土机本体工作的时候滚轮接地,通过增加第二夯板、卡柱、凹型槽、第二槽道、活动柱、活动块、第二复位弹簧和安装块,利用第二复位弹簧的弹性形变使得活动柱能够活动设于凹型槽内,从而能够使得第一夯板和第二夯板分离,能够对不同宽度的路面进行夯平,节约资源,避免夯土机本体工作不方便,本发明结构简单,生产成本低,能够对不同宽度的路面进行夯平,节约资源,避免夯土机本体工作不方便,同时避免在夯土机本体工作的时候滚轮接地,节约体力,提高工作效率,满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种公路建设用节能夯土机的主视结构示意图;

图2为本发明提出的一种公路建设用节能夯土机的侧视结构示意图;

图3为本发明提出的一种公路建设用节能夯土机的a部分结构示意图;

图4为本发明提出的一种公路建设用节能夯土机的转动轴结构示意图;

图5为本发明提出的一种公路建设用节能夯土机的第二槽道结构示意图;

图6为本发明提出的一种公路建设用节能夯土机的第二夯板示意图。

图中:1夯土机本体、2扶手、3第一夯板、4固定支架、5转动轴、6滚轮、7第一槽道、8固定通孔、9固定凹槽、10第一复位弹簧、11固定柱、12拉杆、13滑槽、14滑块、15卡槽、16第二夯板、17卡柱、18凹型槽、19第二槽道、20活动柱、21活动块、22第二复位弹簧、23安装块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-6,本实施例提出了一种公路建设用节能夯土机,包括夯土机本体1,夯土机本体1的顶端对称设有扶手2,夯土机本体1远离扶手2的一侧通过支柱连接有第一夯板3,第一夯板3的一侧对称设有固定支架4,且固定支架4设于夯土机本体1上,固定支架4之间活动设有转动轴5,转动轴5上活动套设有滚轮6,固定支架4上开设有第一槽道7,且第一槽道7的两端对称开设有固定通孔8,转动轴5的两侧对称设有固定凹槽9,固定凹槽9的内壁上设有第一复位弹簧10,第一复位弹簧10远离固定凹槽9内壁的一端连接有固定柱11,且固定柱11活动设于固定通孔8内,固定柱11远离第一复位弹簧10的一端设有拉杆12,且拉杆12活动设于第一槽道7和固定通孔8内,固定凹槽9的两侧对称开设有滑槽13,且固定柱11的两侧对称设有滑块14,滑块14活动设于滑槽13内,第一夯板3的两侧对称开设有卡槽15,且第一夯板3的两侧对称活动设有第二夯板16,第一夯板16靠近第一夯板3的一侧设有卡柱17,且卡柱17活动设于卡槽15内,卡柱17上开设有凹型槽18,且卡槽15的一侧设有第二槽道19,第二槽道19开设于第一夯板3上,第二槽道19内活动设有活动柱20,且活动柱20延伸至第二槽道19外,活动柱20活动设于凹型槽18内,活动柱20的两侧对称设有活动块21,活动块21的顶端设有第二复位弹簧22,且第二复位弹簧22远离活动块21的一端连接有安装块23,安装块23设于第二槽道19的内壁上,转动轴5上对称设有定位块,且滚轮6设于定位块之间,滚轮6上开设有贯穿孔,且转动轴5通过贯穿孔贯穿滚轮6,转动轴5活动设于贯穿孔内,夯土机本体1为中空结构,夯土机本体1的内壁上设有汽缸,且汽缸通过活塞杆连接有支柱,扶手2上套设有防滑套,滚轮6上套设有耐磨套,且防滑套和耐磨套均为橡胶材料制作而成,夯土机本体1的底端对称开设有螺纹孔,且固定支架4通过锁紧螺栓安装于夯土机本体1上,第一夯板3和第二夯板16均为不锈钢制作而成,且卡柱17焊接于第二夯板16上,第二复位弹簧22上套设有软性保护套,软性保护套的一端设于安装块23上,且软性保护套的另一端设于活动块21上。

夯土机本体1开始工作时,手动挤压拉杆12,拉杆12挤压固定柱11,固定柱11挤压第一复位弹簧10,第一复位弹簧10弹性收缩,固定柱11带动滑块14在滑槽13内活动,固定柱11和固定通孔8分离,手动移动拉杆12,拉杆12在第一槽道7内活动,同时拉杆12带动固定柱11移动,固定柱11通过滑块14带动转动轴5移动,转动轴5带动滚轮6移动,到达相对称的固定通孔8的为位置时,松开拉杆12,第一复位弹簧10弹性伸长,第一复位弹簧10带动固定柱11移动,固定柱11进入固定通孔8内,从而固定滚轮6的位置,使用夯土机本体1进行公路的建设,避免在使用过程中出现滚轮6接地,保证第一夯板3和第二夯板16的正常工作,当工作区域过窄时,不需要第一夯板3和第二夯板16同时工作,手动拉动活动柱20,活动柱20在第二槽道19内活动,活动柱20通过活动块21挤压第二复位弹簧22,第二复位弹簧22弹性收缩,活动柱20和凹型槽18分离,从而活动柱20和卡柱17分离,手动移动第二夯板16,第二夯板16带动卡柱17移动,卡柱17和卡槽15分离,启动夯土机本体1,夯土机本体1通过第一夯板3进行工作,避免第一夯板3和第二夯板16同时工作,节约资源,本发明结构简单,生产成本低,能够对不同宽度的路面进行夯平,节约资源,避免夯土机本体1工作不方便,同时避免在夯土机本体1工作的时候滚轮6接地,节约体力,提高工作效率,满足人们的使用需求。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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