一种压路机的制作方法

文档序号:12234609阅读:775来源:国知局
一种压路机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种道路施工设备,更具体地说,它涉及一种压路机。



背景技术:

压路机在工程机械中属于路桥工程设备,按照压实原理可分为静压式压路机、振动式压路机、冲击式压路机等类型。其中,静压式压路机是依靠自身的重量对路面实施压实的自行式静压设备。

目前,现有的静压式压路机在施工的过程中,由于自身的振动,原本粘在钢轮上的沥青块会从钢轮上掉落到道路上,造成路面上会有凸起的情况,影响路面的平整。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种压路机,由刮板将钢轮上的沥青块刮落到支撑板中,避免沥青块落到地面上而形成凸起,达到使路面保持平整的目的。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种压路机,包括本体和钢轮,所述的钢轮转动连接于本体上,所述的本体上设置有一端与钢轮表面贴合的刮板和用于放置沥青块的支撑板,所述的刮板固定于本体上,所述的支撑板沿自身的高度方向与本体滑动连接,所述的支撑板置于刮板背对钢轮的一端,所述的支撑板通过弹性件与本体连接。

通过采用上述技术方案,通过将钢轮转动,使粘在钢轮上的沥青块由刮板滚落到支撑板中,随着支撑板上的沥青块数量的增多,使支撑板沿着本体滑动,同时也可以便于让工人直接观察到支撑板的位置,及时将支撑板上的沥青块进行清理,避免沥青块从支撑板上掉出。

本实用新型进一步设置为:所述的支撑板朝向弹性件的一侧固定有内杆,所述的本体上固定有套杆,所述的内杆穿设于套杆中,所述的内杆与套杆同轴,所述的内杆的轴向与支撑板的高度方向平行设置。

通过采用上述技术方案,弹性件自身具有一定的弹性,通过支撑板上的历清块数量的增多,重量增加使支撑板沿着本体滑动,将弹性件压缩,同时内杆沿着自身的轴向移动,使内杆和套杆对支撑板的移动具有一定导向作用。

本实用新型进一步设置为:所述的支撑板包括一体化设置的L形支撑部和置于L形支撑部两侧的挡料部,所述的L形支撑部与本体滑动连接,所述的L形支撑部的开口方向朝向刮板。

通过采用上述技术方案,支撑板和本体之间形成了一个容纳腔,刮板上刮落下来的沥青块落到L形支撑部上,随着沥青块数量的增多,挡料部可以对沥青块支撑,避免沥青块从L形支撑部上落下。

本实用新型进一步设置为:所述的本体上固定有限位杆,所述限位杆远离本体的一端与L形支撑部朝向内杆的一侧抵触设置。

通过采用上述技术方案,随着L形支撑部上的沥青块数量的增多,使L形支撑块沿着本体滑动,并最终使限位杆与L形支撑部朝向内杆的一侧抵触,使L形支撑部停止下移,对弹性件起到一定的保护作用,避免弹性件发生塑性形变而损坏,同时可以让工人直接观察到L形支撑部的位置,及时将L形支撑部上的沥青块清除,以免落到地面上造成地面形成凸起。

本实用新型进一步设置为:所述的本体上固定有引导板,所述的引导板一端与刮板连接,另一端往靠近L形支撑部的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案,刮板将钢轮上的沥青块刮落,并沿着引导板落到L形支撑部上,避免沥青块由刮板与L形支撑部之间的间隙中落到地面上。

本实用新型进一步设置为:所述的引导板上开设有引导槽,所述引导槽的两端分别朝向支撑板与刮板,所述引导槽往靠近支撑板方向的横截面逐渐减小设置。

通过采用上述技术方案,使沥青块沿着引导槽进入到L形支撑部上,在施工完毕之后,便于工人对引导槽中的沥青块进行清理,提升生产效率。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

钢轮转动,沥青块粘在钢轮上,通过刮板将沥青块从钢轮上刮落,使沥青块通过引导槽进入到L形支撑部上,随着沥青块数量的增多,压力增加,使L形支撑部沿着本体滑动的同时,弹性件压缩产生弹力,弹力等于压力,随着沥青块数量的继续增多,使L形支撑部与限位杆发生抵触,此时,工人可以直接观察到L形支撑部的位置,及时将L形支撑部上的沥青块清除,避免沥青块从L形支撑部上溢出而造成路面上形成凸起。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图;

图2为图1的A处放大图。

附图标记:1、本体;2、钢轮;31、安装辊;32、刮板;4、引导板;41、引导槽;5、支撑板;51、L形支撑部;52、挡料部;61、安装板;62、容纳腔;71、固定板;72、限位杆;81、内杆;82、套杆;83、弹性件。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种压路机做进一步说明。

如图1至图2所示,一种压路机,包括本体1和钢轮2,钢轮2转动连接在本体1上。在本体1上固定有一个安装辊31,安装辊31与钢轮2轴向平行且水平设置。

在安装辊31上固定有一个刮板32,刮板32呈长条状,刮板32的长度方向与安装辊31的轴向平行。刮板32的一端与钢轮2的表面贴合用以将钢轮2上的沥青块刮落,另一端固定在安装辊31上。且刮板32靠近钢轮2的一端的水平位置要高于另一端的水平位置,使得沥青块可以沿着刮板32滑落到引导板4上。刮板32的长度稍长于钢轮2的长度。

引导板4呈长条状,且两端均固定在本体1上,使引导板4的长度方向与刮板32的长度方向平行设置。引导板4的上表面呈倾斜设置并且开设有一个引导槽41,引导槽41朝向钢轮2的一端往远离钢轮2的一端的横截面逐渐减小设置。

在车身上固定有安装板61,安装板61竖直放置在引导板4的下方且置于刮板32背对钢轮2的一侧,在安装板61背对刮板32的一侧和支撑板5滑动连接,安装板61与支撑板5之间形成了一个用于存放沥青块的容纳腔62。使引导槽41上落下的沥青块可以落到支撑板5上。

支撑板5包括L形支撑部51和置于L形支撑部51两侧的挡料部52,挡料部52和L形支撑部51一体化设置,将挡料部52的一个侧面和安装板61的表面贴合,L形支撑部51的端面也与安装板61的表面贴合设置。

在L形支撑部51背对引导板4的一侧固定有两个内杆81,内杆81呈圆柱形且沿竖直方向设置,在每个内杆81上套设有一个套杆82,套杆82和内杆81滑动连接,且同轴设置。套杆82远离内杆81的一端固定在固定板71上,固定板71一体化连接在本体1上。

弹性件83的上端固定在L形支撑部51上,下端固定在固定板71上。弹性件83优选为弹簧。固定板71上还固定有一个限位杆72。限位杆72沿竖直方向设置,且下端置于固定板71上,上端往靠近L形支撑部51的方向延伸。限位杆72的长度大于套杆82的长度。

使用时,通过将压路机启动,使钢轮2转动,钢轮2上的沥青块被刮板32刮落,使沥青块沿着刮板32落到引导板4上,继而从引导槽41落到容纳腔62中且对L形支撑部51产生压力,使弹簧压缩产生弹力,弹力等于压力,同时,内杆81沿着自身的轴向与套杆82滑动连接。随着沥青块数量的增多,使弹簧进一步压缩,使得L形支撑部51最终与限位杆72的端部抵触,支撑板5不再下移,使得工人可以直接观察到支撑板5的位置,从而提供工人及时将支撑板5上的沥青块进行清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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