一种道路桥梁隔音板固定装置的制作方法

文档序号:12637580阅读:660来源:国知局
一种道路桥梁隔音板固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种固定装置,尤其是一种道路桥梁隔音板固定装置。



背景技术:

人们在经过道路桥梁时经常会见到隔音板,即声屏障,用于对过往车辆产生的噪声进行隔声降噪,避免干扰道桥附近居民的正常生活。目前的道桥施工中,对隔音板的固定通常是将隔音板钻出孔洞,然后利用膨胀螺栓等固定件直接将隔音板固定在道桥两侧的水泥护墩或地面上,由于隔音板比较大,通常需要钻许多孔洞。然而,隔音板钻孔会导致孔洞周边部分抗剪能力降低,在大风天气下存在较高的折断隐患。此外,当需要对隔音板进行更换维护时,新的隔音板不能使用安装原有隔音板时在水泥护墩或地面上留下的固定孔,只能够重新安装,多次更换后会使水泥护墩或地面开裂致使强度降低,还需要对水泥护墩或地面进行修补,增加市政支出。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种道路桥梁隔音板固定装置,它一次性安装后可多次更换隔音板,采用夹持紧固的形式对隔音板进行固定,避免了对隔音板进行钻孔。

实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:一种道路桥梁隔音板固定装置,包括安装板、连接板、U型插接件、固定螺栓、两个防滑紧固片、两个支撑加强件以及四个紧固件,所述的U型插接件与安装板之间设置有连接板,所述的连接板与U型插接件底端面固接,连接板与安装板板面中间位置铰接,U型插接件两支板靠近四周边各对应设有四个螺纹通孔,U型插接件每个支板内侧面设有与其上所述的四个螺纹通孔一一对应的凹槽,每个所述的紧固件均由一个支撑片及一个顶丝组成,每个所述的凹槽内匹配有一个所述的支撑片,每个螺纹通孔内旋接有一个顶丝,所述的两个防滑紧固片相对置于U型插接件的U型槽内,两个防滑紧固片用于夹持道路桥梁隔音板,所述的两个支撑加强件均由一个角铁和两个三角板组成,所述的两个三角板并列固定于角铁的拐角处,两个角铁相对夹持于连接板两侧,且两个角铁均位于安装板上,连接板与两个角铁中间位置分别同轴设有一个连接孔,连接板与两个角铁通过固定螺栓固接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型一次性安装在水泥护墩或地面上后,不需要挪移可多次更换隔音板,减小对水泥护墩或地面的破坏;

2.本实用新型采用夹持紧固的形式对隔音板进行固定,不需要对隔音板进行钻孔,避免了钻孔导致的隔音板局部抗剪能力降低,而且隔音板更换方便;

3.本实用新型在地面平面与水泥护墩立面上均可快速安装,方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的道路桥梁隔音板固定装置安装于平面时的整体结构轴测图;

图2是本实用新型的拆分结构轴测图;

图3是本实用新型的道路桥梁隔音板固定装置安装于立面时的整体结构轴测图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图3所示,本实用新型公开了一种道路桥梁隔音板固定装置,包括安装板1、连接板2、U型插接件3、固定螺栓7、两个防滑紧固片5、两个支撑加强件6以及四个紧固件4,所述的U型插接件3与安装板1之间设置有连接板2,所述的连接板2与U型插接件3底端面固接,连接板2与安装板1板面中间位置铰接,U型插接件3两支板靠近四周边各对应设有四个螺纹通孔3-2,U型插接件3每个支板内侧面设有与其上所述的四个螺纹通孔3-2一一对应的凹槽3-1,每个所述的紧固件4均由一个支撑片4-1及一个顶丝4-2组成,每个所述的凹槽3-1内匹配有一个所述的支撑片4-1,每个螺纹通孔3-2内旋接有一个顶丝4-2,每个所述的顶丝4-2头端外侧面均为多边形,所述的两个防滑紧固片5相对置于U型插接件3的U型槽内,两个防滑紧固片5内侧面均制有锯齿形防滑纹5-1,两个防滑紧固片5用于夹持道路桥梁隔音板8,所述的两个支撑加强件6均由一个角铁6-1和两个三角板6-2组成,所述的两个三角板6-2并列固定于角铁6-1的拐角处,两个角铁6-1相对夹持于连接板2两侧,且两个角铁6-1均位于安装板1上,两个角铁6-1底面中间位置以及安装板1板面上分别同轴设有安装孔,安装板1与两个角铁6-1通过设置在安装孔内的外部构件固接,连接板2与两个角铁6-1中间位置分别同轴设有一个连接孔,连接板2与两个角铁6-1通过固定螺栓7固接。

道路桥梁隔音板8固定安装时,将多个本实用新型的U型插接件3依次间隔插在道路桥梁隔音板8下方,旋紧顶丝4-2使支撑片4-1推动防滑紧固片5将道路桥梁隔音板8夹持紧固,当需要安装在平面上时,将安装板1通过外部构件安装在平面上,再将两个支撑加强件6夹持于连接板2两侧并通过固定螺栓7固定,之后通过外部构件经两个角铁6-1的安装孔与对应的安装板1的安装孔安装在平面上;当需要安装在立面上时,将安装板1过外部构件安装在立面上,将两个支撑加强件6通过固定螺栓7相对固定,之后通过外部构件将其中一个角铁6-1的安装孔、连接板2的连接孔及安装板1对应的一个安装孔固定在立面上,通过外部构件将另一个角铁6-1的安装孔及安装板1对应的另一个安装孔固定在立面上。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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