翼闸的闸门安装结构的制作方法

本实用新型涉及通道闸设备技术领域，特别涉及一种翼闸的闸门安装结构。

背景技术：

翼闸作为一种控制人员出入的智能化设备，被广泛运用到各种人员密集的场所，例如一些大型超市出入口、景点出入口、展览馆、办公写字楼等。现有技术中，翼闸的闸门在摆动过程中，会出现晃动，从而影响翼闸的正常运作。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种翼闸的闸门安装结构，以提高翼闸的闸门摆动的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提出一种翼闸的闸门安装结构，用于将闸门安装在翼闸的主体上，其特征在于，闸门安装结构包括：具有第一挡板和第二挡板的支架，电机，与闸门固定连接的翼闸连接臂，与所述电机的输出轴连接并带动所述翼闸连接臂摆动的传动机构，以及用于安装所述翼闸连接臂的U型底座；其中，所述第一挡板和第二挡板相互垂直并固定连接，所述电机安装在所述第一挡板背向所述第二挡板的一侧，且第一挡板对应所述电机的输出轴处开设有贯穿该第一挡板的第一通孔，所述电机的输出轴贯穿所述第一通孔；所述U型底座固定安装在所述第二挡板上，所述翼闸连接臂的第一端插入至所述U型底座内并与所述U型底座活动连接；所述传动机构的第一端与所述电机的输出轴连接，所述传动机构的第二端与所述翼闸连接臂的第二端连接，所述传动机构带动所述翼闸连接臂的第二端以所述U型底座为中心靠近或者远离所述电机。

优选地，所述翼闸连接臂包括：两相对设置的第一夹板和第二夹板，及用于连接所述第一夹板和第二夹板的连接臂；其中，第一夹板和第二夹板夹持所述闸门，且第一夹板、第二夹板及闸门通过紧固件固定连接；所述第一夹板和第二夹板远离所述连接臂的端部均设有第二通孔，所述传动机构贯穿所述第二通孔与所述第一夹板和第二夹板连接；所述翼闸连接臂还与所述U型底座活动连接。

优选地，所述U型底座与所述翼闸连接臂通过连接组件活动连接；其中，所述连接组件包括：销轴、两轴承及两垫圈；所述U型底座的两侧壁分别开设有两用于安装两轴承的第三通孔，两所述轴承及两所述垫圈分别安装在所述U型底座的两第三通孔，所述销轴贯穿在所述翼闸连接臂的第一端，所述销轴的两端分别贯穿在两所述轴承上。

优选地，所述销轴的外壁对应所述翼闸连接臂的位置凸设限位凸台，所述翼闸连接臂对应所述限位凸台的位置凹设有凹槽，所述凸台插入至所述凹槽内。

本实用新型提供的翼闸的闸门安装结构，该闸门安装结构通过在支架的第二挡板上固定安装U型底座，通过该U型底座来安装翼闸连接臂。由于U型底座能够夹持翼闸连接臂的第二端，能够克服翼闸连接臂在摆动过程中晃动的缺陷，从而提高翼闸闸门的开关的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型翼闸的闸门安装结构使用状态的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为本实用新型翼闸的闸门安装结构的翼闸连接臂的结构图；

图4为本实用新型翼闸的闸门安装结构的连接组件的结构图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种翼闸的闸门安装结构。

参考图1～4，图1为本实用新型翼闸的闸门安装结构使用状态的结构示意图；图2为图1的爆炸图；图3为本实用新型翼闸的闸门安装结构的翼闸连接臂的结构图；图4为本实用新型翼闸的闸门安装结构的连接组件的结构图。在本实用新型实施例中，翼闸的闸门安装结构用于将闸门安装在翼闸的主体上。闸门安装结构包括：支架1、电机2、翼闸连接臂3、传动机构4及U型底座5。其中，支架1包括相互垂直连接的第一挡板11和第二挡板12。电机2安装在第一挡板11背向第二挡板12的一侧，且第一挡板11对应电机2的输出轴处开设有贯穿该第一挡板11的第一通孔111，电机2的输出轴贯穿第一通孔111。U型底座5固定安装在第二挡板12上，翼闸连接臂3的第一端插入至U型底座5内并与U型底座5活动连接。传动机构4的第一端与电机2的输出轴连接，传动机构4的第二端与翼闸连接臂3的第二端连接，传动机构4带动翼闸连接臂3的第二端以U型底座5为中心靠近或者远离电机2。

支架1用于支撑翼闸及安装翼闸的相关组件。在本实施例中，支架1的第一挡板11和第二挡板12相互垂直连接，以呈L型设置。电机2安装在支架1的第一挡板11上。具体地，电机2安装在第一挡板11背向第二挡板12的一侧，且第一挡板11与电机2输出轴相应的位置开设有第一通孔111。电机2的输出轴贯穿第一通孔111。

U型底座5固定安装在支架1的第二挡板12上，其用于安装翼闸连接臂3的第一端，且该翼闸连接臂3与U型底座5活动连接，在力的作用下，翼闸连接臂3的第二端可以U型底座5为定点进行旋转摆动，以带动闸门6打开或者关闭。应当说明的是，由于U型底座5的两个相对侧壁夹持安装翼闸连接臂3，可以避免翼闸连接臂3在该方向上摆动，从而在一定程度上提高了翼闸闸门6的运作稳定性。具体地，U型底座5与翼闸连接臂3通过连接组件7活动连接。其中，连接组件7包括：销轴71、两轴承72及两垫圈73。U型底座5的两侧壁分别开设有两用于安装两轴承72的第三通孔，两轴承72及两垫圈73分别安装在U型底座5的两第三通孔，销轴71贯穿在翼闸连接臂3的第一端，销轴71的两端分别贯穿在两轴承72上。更进一步地，为了确保翼闸连接臂3能够以U型底座5为中心进行摆动，在本实施例中，销轴71的外壁对应翼闸连接臂3的位置凸设有限位凸台711，翼闸连接臂3对应限位凸台711的位置凹设有凹槽31，凸台711插入至凹槽31内，以使得销轴71与翼闸连接臂3的第二端卡合连接，从而确保翼闸连接臂3可以相对U型底座5旋转。

翼闸连接臂3用于固定安装翼闸的闸门6。翼闸连接臂3的第一端安装在U型底座5上，翼闸连接臂3的第二端与传动机构4连接。当电机2驱动传动机构4时，翼闸连接臂3的第二端可以绕其第一端进行摆动，以带动闸门6开和关。为了提高翼闸连接臂3固定闸门6的强度，进而提高闸门6的开关的稳定性，具体地，翼闸连接臂3包括：两相对设置的第一夹板32和第二夹板33，及用于连接第一夹板32和第二夹板33的连接臂34。其中，第一夹板32和第二夹板33夹持闸门6，且第一夹板32、第二夹板33及闸门6通过紧固件固定连接。第一夹板32和第二夹板33远离翼闸连接臂3的端部均设有第二通孔35，传动机构4贯穿第二通孔35与第一夹板32和第二夹板33连接。翼闸连接臂3还与U型底座5活动连接。

本实用新型提供的翼闸的闸门6安装结构，该闸门6安装结构通过在支架1的第二挡板12上固定安装U型底座5，通过该U型底座5来安装翼闸连接臂3。由于U型底座5能够夹持翼闸连接臂3的第二端，能够克服翼闸连接臂3在摆动过程中晃动的缺陷，从而提高翼闸闸门6的开关的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。