防离析的摊铺机的制作方法

本实用新型涉及一种路面摊铺设备，特别涉及一种防离析的摊铺机。

背景技术：

如今随着公路的逐步推行标准化施工，路面各结构层的质量要求逐步提高，目前，现有的路面各结构层均由摊铺机进行振实和整平，在专利申请号为“201320242742.6”的一篇中国专利文件中，记载了一种沥青混凝土摊铺机，操作台控制动力装置，动力装置分别与前驱动轮、后驱动轮连接，前驱动轮的传动轴与后驱动轮的传动轴之间安装有刮板输送器，刮板输送器的上方设有料斗，后驱动轮的两侧设置有牵引臂，牵引臂上安装有螺旋布料器、振捣器、熨平板，熨平板与铺层厚度调节器连接，沥青混合料由料斗底左右两个独立驱动的刮板输送器送至螺旋布料器上，螺旋布料器有左右两螺旋，同时将混合料向左右两侧均匀摊铺，亦能左右各自独立驱动，随着摊铺机的向前移动，熨平板对摊铺于地面上的沥青料进行整平。

但是，上述这种摊铺机以及现有的大多数摊铺机在工作时，由于水泥混凝土骨料颗粒有粗有细，在转动的螺旋布料器的带动下，骨料颗粒产生的离心力和惯性也不同，造成较大颗粒的骨料集中传送到螺旋布料器的两端之外，往往使路面两侧水稳层侧立面粗集料过多，因离析而出现严重的蜂窝情况，影响工程质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防离析的摊铺机，将粗的骨料往路面中部推送，减少了路面两侧水稳层侧立面骨料的集中程度，从而保障了路面工程的施工。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防离析的摊铺机，包括摊铺机本体，所述摊铺机本体包括料斗、位于摊铺机本体底部的履带传动机构以及位于摊铺机本体后侧的熨平板、位于履带传动机构与熨平板之间的螺旋布料器，所述螺旋布料器包括螺旋轴体、安装于螺旋轴体左半部分的正向螺旋叶片以及安装于螺旋轴体右半部分的反向螺旋叶片，所述螺旋轴体的左半部分外端部设置有与螺旋轴体同轴线的左轴体，所述左轴体上设置反向螺旋叶片，所述螺旋轴体的右半部分外端部设置有与螺旋轴体同轴线的右轴体，所述右轴体上设置有正向螺旋叶片。

通过上述技术方案，摊铺机本体将混凝土骨料输送到螺旋布料器上，螺旋轴体上的正向螺旋叶片和反向螺旋叶片将骨料左右摊铺开，比较粗的骨料在离心力和惯性力的作用下，容易被集中传送到螺旋轴体的两端，位于左轴体上的反向螺旋叶片将螺旋轴体左半部分的粗骨架往螺旋轴体的中部推送，位于右轴体上的正向螺旋叶片将螺旋轴体右半部分的粗骨架往螺旋轴体的中部推送，从而减少路面两侧水稳层侧立面骨料的集中程度，大大保障了路面工程的施工。

优选的，所述左轴体和右轴体上均设置有与螺旋轴体同轴线的定位轴，所述螺旋轴体的两端设置有与定位轴插接配合的定位孔。

通过上述技术方案，左轴体和右轴体通过定位轴插入到螺旋轴体的两端，从而使左轴体、右轴体均能与螺旋轴体保持较好的连接性，提高了左轴体、右轴体安装到螺旋轴体上的准确性和稳定性。

优选的，所述左轴体和右轴体均与螺旋轴体可拆卸固定连接。

通过上述技术方案，采用可拆卸固定连接的方式将左轴体和右轴体安装至螺旋轴体上，方便工人将左轴体和右轴体从螺旋轴体上拆卸下来，对左轴体和右轴体进行更换、维护。

优选的，所述正向螺旋叶片和所述反向螺旋叶片均与螺旋轴体可拆卸固定连接。

通过上述技术方案，正向螺旋叶片和反向螺旋叶片均与螺旋轴体可拆卸固定连接，长时间的施工容易导致正向螺旋叶片和反向螺旋叶片磨损，影响螺旋布料器摊铺骨料的效果，因此，将正向螺旋叶片和反向螺叶片可拆卸式的固定于螺旋轴体上，方便工人对正向螺旋叶片和反向螺旋叶片进行更换、维护，降低整个螺旋布料器的废弃率，更加节省资源，减低成本。

优选的，所述正向螺旋叶片和所述反向螺旋叶片上均一体成型有贴合于螺旋轴体外圆周面上的连接板。

通过上述技术方案，连接板贴合于螺旋轴体的外圆周面上，通过连接板增加螺旋轴体与螺旋叶片的接触面积，使螺旋叶片与螺旋轴体的连接性更好。

优选的，所述摊铺机本体包括位于螺旋分布器两端的侧挡板，所述侧挡板沿摊铺机本体长度方向延伸。

通过上述技术方案，侧挡板位于螺旋分布器的两端，侧挡板对螺旋分布器摊铺的混凝土骨料起到较好的阻挡作用，避免混凝土骨料随意流动，使摊铺出来的路面两侧更加的平整，提高路面施工的质量。

优选的，所述侧挡板的两侧设置有沿侧挡板长度方向延伸的伸缩槽，所述侧挡板上设置有在伸缩槽内伸缩的加长侧板。

通过上述技术方案，加长侧板从伸缩槽的左右两侧向外伸出，使侧挡板的长度变长，变长的侧挡板，可阻挡熨平板两端的骨料在熨平时保持整平性，提高了侧挡板挡料的范围。

优选的，所述加长侧板上一体成型有沿加长侧板伸缩方向延伸的导轨，所述伸缩槽的内壁设置有与导轨滑移连接的导向槽。

通过上述技术方案，导轨在导向槽内滑移，以实现加长侧板在伸缩槽内伸缩，导轨对加长侧板在伸缩槽内滑移起到较好的导向作用，使加长侧板滑移起来更加的稳定、方便。

优选的，所述侧挡板的侧表面设置有与伸缩槽连通的螺纹孔以及贯穿螺纹孔后与加长侧板的侧面相抵的螺栓，所述螺栓与螺纹孔螺纹配合。

通过上述技术方案，螺栓穿过螺纹孔后与伸缩槽内的加长侧板的侧面相抵，拧紧螺栓，将加长侧板抵接固定于侧挡板上，从而实现对滑移后加长侧板的固定，避免施工时加长侧板在伸缩槽内意外滑动。

优选的，所述侧挡板上设置有与螺旋轴体同轴线的连接轴，所述连接轴的一端与侧挡板转动连接，另一端分别与左轴体的端部、右轴体的端部可拆卸固定连接。

通过上述技术方案，左轴体和右轴体通过连接轴与侧挡板连接在一起，通过连接轴提高侧挡板与左轴体、右轴体连接的整体性，使左轴体、右轴体自转起来更加的稳定、方便，不易晃动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、左轴体和右轴体上的螺旋叶片将路面两侧的粗骨架往螺旋轴体的中部推送，从而减少路面两侧水稳层侧立面骨料的集中程度，大大保障了路面工程的施工；

2、加长后的侧挡板，可阻挡熨平板两端的骨料在熨平时保持整平性，提高了侧挡板挡料的范围；

3、将正向螺旋叶片和反向螺叶片可拆卸式的固定于螺旋轴体上，方便工人对正向螺旋叶片和反向螺旋叶片进行更换、维护，降低整个螺旋布料器的废弃率，更加节省资源，减低成本。

附图说明

图1是防离析的摊铺机的结构示意图，用于体现摊铺机本体的整体结构形状；

图2是防离析的摊铺机的爆炸示意图，用于体现加长侧板的位置；

图3是图2中A部放大示意图，用于体现侧挡板和反向螺旋叶片的结构形状；

图4是防离析的摊铺机中螺旋轴体、左轴体和右轴体以及侧挡板的爆炸示意图；

图5是图4中B部放大示意图，用于体现左轴体与螺旋轴体的连接。

附图标记：1、摊铺机本体；2、料斗；3、履带传动机构；4、螺旋布料器；5、熨平板；6、侧挡板；7、加长侧板；8、导轨；9、螺栓；10、螺纹孔；11、伸缩槽；12、导向槽；13、左轴体；15、反向螺旋叶片；16、插销；17、连接板；18、正向螺旋叶片；19、轴承；20、连接轴；21、螺纹套筒；22、螺旋轴体；24、右轴体；25、定位轴；26、定位孔；28、销孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种防离析的摊铺机，如图1至图5所示，包括摊铺机本体1，摊铺机本体1包括位于摊铺机前侧部位的料斗2、位于摊铺机本体1底部的履带传动机构3、位于摊铺机本体1后侧的熨平板5以及位于履带传动机构3与熨平板5之间的螺旋布料器4，料斗2用于混凝土骨料的倒入，履带传动机构3用于驱动摊铺机本体1在路面上行走，履带传动机构3和摊铺机属于现有技术，因此，在本实用新型中不做详细说明，螺旋布料器4包括螺旋轴体22、安装于螺旋轴体22左半部分的正向螺旋叶片18以及安装于螺旋轴体22右半部分的反向螺旋叶片15，正向螺旋叶片18和反向螺旋叶片15的螺旋成型方向相反，在本实施例中，正向螺旋叶片18和反向螺旋叶片15均与螺旋轴体22可拆卸固定连接，螺旋轴体22的形状为圆柱体，正向螺旋叶片18和反向螺旋叶片15上均一体成型有连接板17，连接板17弯曲呈弧形，连接板17上弯曲的弧形面可贴合在螺旋轴体22的外圆周面上，连接板17上设置有插销16，螺旋轴体22的外圆周面上设置有与插销16过盈配合的销孔28，插销16穿过连接板17后与销孔28过盈配合，从而使正向螺旋叶片18和反向螺旋向叶片固定于螺纹轴体22上；

螺旋轴体22的左半部分外端部设置有左轴体13，左轴体13的形状为圆柱体，其轴线与螺旋轴体22的轴线重合，反向螺旋叶片15设置在左轴体13的外圆周面上，螺旋轴体22的右半部分外端部设置有与螺旋轴体22同轴线的右轴体24，正向螺旋叶片18设置在右轴体24的外圆周面上，左轴体13的右端面和右轴体24的左端面均固定连接有水平延伸的定位轴25，定位轴25的轴线与螺旋轴体22的轴线重合，螺旋轴体22的左右两端端面开设有定位孔26，定位轴25与定位孔26插接配合，左轴体13和右轴体24通过定位轴25插入到螺纹轴体22的左右两端上；左轴体13和右轴体24均与螺旋轴体22可拆卸固定连接，在本实施例中，可拆卸固定连接方式为螺纹连接，定位轴25的形状为圆柱体，其外圆周面上设置有外螺纹，定位孔26的内孔壁设置有与外螺纹螺纹配合的内螺纹，定位轴25与定位孔26螺纹固定在一起，从而实现左轴体13、右轴体24螺纹固定于螺纹轴体22上。

如图4所示，摊铺机本体1包括位于螺旋分布器两端的侧挡板6，将侧挡板6固定安装于摊铺机本体1的外壳上，侧挡板6的形状为板状且大致垂直于路面，侧挡板6沿摊铺机本体1的长度方向上延伸，侧挡板6的左右两端端面设置有沿侧挡板6的长度方向延伸的伸缩槽11，在伸缩槽11内安装有加长侧板7，加长侧板7的形状为板状，加长侧板7与伸缩槽11滑移连接，可在伸缩槽11内向外伸缩；加长侧板7背对螺旋布料器4的一侧表面一体成型有沿加长侧板7伸缩移动方向延伸的导轨8，导轨8凸出于加长侧板7的表面，伸缩槽11的内壁上凹陷形成有沿伸缩槽11长度方向上的导向槽12，导向槽12与导轨8凹凸配合，并且导轨8可在导向槽12内左右滑移；侧挡板6的外侧表面开设有向侧挡板6内侧表面延伸的螺纹孔10，螺纹孔10与伸缩槽11连通，侧挡板6上设置有与螺纹孔10螺纹配合的螺栓9，螺栓9由外向内穿过螺纹孔10后与伸缩槽11内的加长侧板7相抵，拧紧螺栓9，使加长侧板7抵接固定于侧挡板6上。

如图4所示，侧挡板6上设置有与螺旋轴体22同轴线的连接轴20，连接轴20的形状为圆柱体，侧挡板6面向螺纹轴体22的内侧表面固定连接有轴承19，连接轴20一端套设于轴承19内圈上，连接轴20通过轴承19与侧挡板6转动连接，连接轴20的另一端分别与左轴体13的端部、右轴体24的端部可拆卸固定连接，在本实施例中，可拆卸固定连接方式为螺纹连接，连接轴20的端部设置有外螺纹，左轴体13的端部和右轴体24的端部设置有相同的外螺纹，在连接轴20上套设螺纹套筒21，螺纹套筒21内筒壁设置有与外螺纹螺纹配合的内螺纹，螺纹套筒21的两端套设于左轴体13和连接轴20的端部以及右轴体24和连接轴20的端部，通过螺纹套筒21将连接轴20分别与左轴体13、右轴体24螺纹固定在一起。

本实施例的工作原理如下：摊铺机本体1将混凝土骨料输送到螺旋布料器4上，螺旋轴体22上的正向螺旋叶片18和反向螺旋叶片15将骨料左右摊铺开，比较粗的骨料在离心力和惯性力的作用下，容易被集中传送到螺旋轴体22的两端，位于左轴体13上的反向螺旋叶片15将螺旋轴体22左半部分的粗骨架往螺旋轴体22的中部推送，位于右轴体24上的正向螺旋叶片18将螺旋轴体22右半部分的粗骨架往螺旋轴体22的中部推送，从而减少路面两侧水稳层侧立面骨料的集中程度，位于螺旋轴体22两侧的侧挡板6对混凝土骨料起到阻挡的作用。