一种不脱层的免烧透水砖及其制备方法与流程

本发明涉及透水砖技术领域，尤其涉及一种不脱层的免烧透水砖及其制备方法。

背景技术：

目前城市中往往需要在人行道、小区路面、步行街及建筑周边的底面等市政工程中铺设路面砖，常用的路面砖有大理石、瓷砖、釉面砖、水泥砖等。但是由于上述种类的路面砖透水率太低，大面积的使用，使雨水难以渗透至地下，破坏了地下微环境，往往造成地下水位下降、地面下沉、植被成活困难等问题，且在雨雪天气，地面容易积水，影响通行。所以近年来又开发了透水砖，其应用逐年增加。

现有的层结构透水砖因膨胀系数相差大，昼夜温差大的地区，结构不稳定，易造成脱层。拿硅砂透水砖来讲，它通过一种有机胶做粘合剂将砂基层与水泥层粘合在一块，由于水泥层与砂基层的膨胀系数不一样，致使产品在使用过程中容易造成脱层，从而影响产品的强度和使用效果，如果再加厂家技术不成熟，很容易大面积脱层，一出问题就是大问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种不脱层的免烧透水砖，通过设置过渡层，用于紧密连接基层和表面层，解决分层透水砖层与层之间紧密度不高的问题。

本发明的另一目的还提出了一种上述不脱层的免烧透水砖的制备方法，确保过渡层嵌入基层与表面层间，且制备方法简易，无需对现有设备进行改造。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种不脱层的免烧透水砖，包括基层、过渡层和表面层，所述过渡层嵌于所述基层与所述表面层之间，所述过渡层的上下面分别设有条丝状的凸起，所述凸起对应嵌入于所述基层的表层或所述表面层的底层。

优选的，所述凸起为外表粗糙的条丝状。

优选的，所述过渡层为网状结构，所述网状结构的面积小于砖体的面积。

优选的，所述网状结构采用条丝状的玻璃纤维加粘合剂压制获得。

优选的，所述网状结构设有多个通孔，所述通孔的第一出口面向所述基层，所述通孔的第二出口面向所述表面层，所述第二出口的直径大于所述第一出口的直径。

优选的，所述过渡层的厚度为0.02mm-6mm。

优选的，所述网状结构的网面为粗糙面。

更进一步的说明，上述的一种不脱层的免烧透水砖的制备方法，包括如下步骤：

A、按常规基层和表层配方称取制备获得基层混合料和表层混合料；

B、将基层混合料注入成型模具中，置于振动台上振动，使基层混合料在成型模具底部铺平，获得基料层；

C、对成型模具内基层混合料振动的同时，将条丝状的玻璃纤维布散基料层的表面，并将部分玻璃纤维按压于基料层内；

D、将表层混合料注入成型模具中并放在振动台上振动10-15min，在20-30Mpa的压力下压制成型，得到砖坯；

E、将砖坯在常温下自然固结、养护，得到免烧透水砖。

优选的，步骤C中条丝状的玻璃纤维在使用前，在其外表面喷洒或浸泡水溶PVA纤维溶液。

优选的，步骤C中使用的格栅或丝网的下压面的实心切口在基料层上的玻璃纤维面下压留出通孔。

本发明的有益效果：

1、设置过渡层，并通过过渡层嵌入基层或表面层的凸起来对表面层和基层相互锁定，用于紧密连接基层和表面层，解决分层透水砖层与层之间紧密度不高的问题，避免了层与层之间膨胀系数相差大造成容易脱层的现象；

2、通过增加表面层或基层与过渡层之间的摩擦力，从而增大了使表面层脱落时所需的外界作用力，使其表面层不容易脱落；

3、表面层的浆料在固结时，浆料可通过自身重力及振动的作用下流动入通孔内，并在通孔的窄口作用下，增加其下冲力，其下冲的浆料固结于基层内，提高层与层之间的连接，进一步避免脱层现象。

附图说明

图1是本发明的免烧透水砖的剖面结构示意图；

图2是本发明的另一个实施例的免烧透水砖的剖面结构示意图。

其中：基层1、过渡层2、表面层3、凸起21、通孔22。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

一种不脱层的免烧透水砖，其特征在于：包括基层1、过渡层2和表面层3，所述过渡层2嵌于所述基层1与所述表面层3之间，所述过渡层2的上下面分别设有条丝状的凸起21，所述凸起21对应嵌入于所述基层1的表层或所述表面层3的底层。

如图1所示，本申请通过设置过渡层2，并通过过渡层2嵌入基层1或表面层3的凸起21来对表面层3和基层1相互锁定，用于紧密连接基层1和表面层3，通过过渡层2衔接解决分层透水砖层与层之间紧密度不高的问题，避免了层与层之间膨胀系数相差大造成容易脱层的现象。

优选的，所述凸起21为外表粗糙的条丝状。用于增加表面层或基层与过渡层之间的摩擦力，从而增大了使表面层脱落时所需的外界作用力，使其表面层不容易脱落。

优选的，所述过渡层2为网状结构，所述网状结构的面积小于砖体的面积。使过渡层嵌于基层与表面层之间，仅用于其层间的紧密连接，不会增加砖体的厚度。

优选的，所述网状结构采用条丝状的玻璃纤维加粘合剂压制获得。

优选的，如图2所示，所述网状结构设有多个通孔22，所述通孔22的第一出口面向所述基层，所述通孔22的第二出口面向所述表面层，所述第二出口的直径大于所述第一出口的直径。

表面层的浆料在固结时，浆料可通过自身重力及振动的作用下流动入通孔内，并在通孔的窄口作用下，增加其下冲力，如图2所示，其下冲的浆料固结于基层内，从而提高层与层之间的连接，可避免脱层现象，通孔22的制备通过带条状或棍装的结构进行下压制备获得。

优选的，所述过渡层2的厚度为0.02mm-6mm。

优选的，所述网状结构的网面为粗糙面。表面层的细砂组分与粗糙面或磨砂面进行结合，使表面层与过渡层之间的衔接更紧固，产品不容易出现脱层现象。

更进一步的说明，上述的一种不脱层的免烧透水砖的制备方法，包括如下步骤：

A、按常规基层和表层配方称取制备获得基层混合料和表层混合料；

B、将基层混合料注入成型模具中，置于振动台上振动，使基层混合料在成型模具底部铺平，获得基料层；

C、对成型模具内基层混合料振动的同时，将条丝状的玻璃纤维布散基料层的表面，并将部分玻璃纤维按压于基料层内；

D、将表层混合料注入成型模具中并放在振动台上振动10-15min，在20-30Mpa的压力下压制成型，得到砖坯；

E、将砖坯在常温下自然固结、养护，得到免烧透水砖。

在免烧透水砖的制备过程中，在基层上放置过渡层后进行表面层料的布料，使过渡层嵌于基层与表面层内，使基层与表面层紧密连接，制备方法简易，无需对现有设备进行改造。

优选的，步骤C中条丝状的玻璃纤维在使用前，在其外表面喷洒或浸泡水溶PVA纤维溶液。

本申请在条丝状的玻璃纤维外表面外裹一层水溶PVA纤维层，其在基层或表面层的浆料作用下，表层的PVA纤维层溶解后具有一定的粘结力，用于粘结过渡层和基层或表面层，通过试验证明，使用相同的基层料和表面层料制备的透水砖，其未浸泡的过渡层制备获得砖体强度为38.2Mpa，浸泡有水溶性PVA纤维溶液的过渡层制备获得的砖体强度为42.5Mpa，明显提高砖体的强度，同时也解决双层或多层免烧透水砖容易脱层的现象。

水溶PVA纤维的制备如下：选用片状聚乙烯醇原料，干燥至恒重；将复合塑化剂与干燥好的PVA原料按质量比0.35：1.0比例均匀混合，其中聚合物为水性聚氨酯脲，交联剂占复合塑化剂质量的3.0％，溶胀至颗粒表干状态，即得到可熔融加工的改性水溶性聚乙烯醇；使用喷丝板熔融制备得到水溶PVA纤维，将水溶PVA纤维制浆成细纤维溶胶。

优选的，步骤C中使用的格栅或丝网的下压面的实心切口在基料层上的玻璃纤维面下压留出通孔22。通孔22的设置用于使表面层的浆料更大面积的衔接于基料层，使两者的结合更紧密。优选的，步骤D中表层混合料的浆料细度为20-50目。限定表面层浆料的细度，确保其可通过通孔进入到基层料内。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。