本发明属于透水砖技术领域，尤其涉及一种环保型排水透水砖及其制备方法。
背景技术：
目前城市广场、商业街、人行道、社区活动地、停车场等的地面主要用花岗岩、大理石、釉面砖、水泥和柏油等不透水的材质铺设，不透水的地面对城市环境的危害非常大。下雨时，不透水地面完全阻止了雨水直接渗透入地，满地积水使人们的出行变得很不方便；宝贵的水资源最后随着排水管道流走，加重了城市排水设施的负担；雨水的大量流失导致地下水位难以回升，直接影响到城市植被的健康，使得城市中的地表植物难以正常生长，加重市政绿化负担；雨水的大量流失进一步加重城市的干旱、缺水问题。目前市场上的一些透水砖主要原料采用陶瓷或混凝土，陶瓷透水砖要采用大量的矿土资源，原料的开采造成对环境的破坏，陶瓷型透水砖生产工艺复杂，而且陶瓷基砖在成型烧结时需要耗费大量的能源，成本高，生产效率低，环保投入大，一次性投资规模大；混凝土透水砖虽然成本低。
综上所述，目前市场上透水砖存在成本高，生产效率低，环保投入大，一次性投资规模大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保型排水透水砖及其制备方法，旨在解决目前市场上透水砖存在成本高，生产效率低，环保投入大，一次性投资规模大的问题。
本发明是这样实现的，一种环保型排水透水砖，所述环保型排水透水砖包括透水砖主体和\耐沾污涂料层和环保材料层，所述透水砖主体含有硅砂和固化后的粘结剂，硅砂和粘结剂按照质量比＝1:2～4；所述透水砖主体的至少一个表面包括凹陷，该包括凹陷的表面上覆盖有所述耐沾污涂料层，且至少所述凹陷的一部分不被所述耐沾污涂料层所覆盖；所述透水砖主体的表面覆盖有环保材料层。
进一步，所述凹陷为多个，且多个所述凹陷位于透水砖主体的一个表面上。
进一步，所述包括凹陷的表面上的所述凹陷的表面积之和与该表面的表面积之比为1∶2-8。
进一步，所述耐沾污涂料层的附着量为210g/m2。
进一步，所述耐沾污涂料层由氟碳涂料形成。
进一步，所述环保材料层按照质量份数由聚乳酸20份、耐热成核剂6份、抗氧剂4份、植物淀粉42份、增韧增塑剂23份、淀粉接枝改性剂3份、热稳定剂5份、分散剂4份、助降解剂3份、植物短纤维22份、无机材料33份、润滑增塑剂6份、表面处理剂和3份组成。
本发明的另一目的在于提供一种所述环保型排水透水砖的制备方法，所述环保型排水透水砖的制备方法包括以下步骤：
步骤一，将粘结剂和硅砂的混合物固化形成至少一个表面包括凹陷的透水砖主体；
步骤二，得到的透水砖主体的包括凹陷的表面涂覆耐沾污涂料和环保材料层，进行干燥，形成耐沾污涂料层，并至少使所述凹陷的一部分不被所述耐沾污涂料覆盖。
本发明提供的环保型排水透水砖及其制备方法，本发明的透水砖主体由硅砂和粘结剂的混合物固化形成，通过毛细管渗水，不容易被灰尘堵死；耐沾污涂料层对透水砖主体的粗糙度影响不大，使透水砖具有防滑的特点；本发明的透水砖的耐沾污涂料层耐磨损，经耐磨性检测，磨坑长度可低至26.5；本发明的透水砖的制造方法简单，与瓷砖制造工艺相比，免除了烧结等工艺步骤，节约能源。本发明通过对聚乳酸进行改性，加入耐热成核剂，使聚乳酸的热变形温度由50～70℃提高到90～120℃，拓宽了聚乳酸产品的使用领域；加入了植物短纤维对其进行增强改性，使成品强度显著提高；加入了无机材料和改性淀粉，相应减少了聚乳酸的用量，使制品性能得以改善的效果下，还使制品成本降低了30％～60％。
附图说明
图1是本发明实施例提供的环保型排水透水砖的制备方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
本发明实施例提供的环保型排水透水砖包括透水砖主体和\耐沾污涂料层和环保材料层，所述透水砖主体含有硅砂和固化后的粘结剂，硅砂和粘结剂按照质量比＝1:2～4；所述透水砖主体的至少一个表面包括凹陷，该包括凹陷的表面上覆盖有所述耐沾污涂料层，且至少所述凹陷的一部分不被所述耐沾污涂料层所覆盖；所述透水砖主体的表面覆盖有环保材料层。
所述凹陷为多个，且优选多个所述凹陷位于透水砖主体的一个表面上。
所述包括凹陷的表面上的所述凹陷的表面积之和与该表面的表面积之比为1∶2-8。
所述耐沾污涂料层的附着量为210g/m2。
所述耐沾污涂料层由氟碳涂料形成。
所述环保材料层按照质量份数由聚乳酸20份、耐热成核剂6份、抗氧剂4份、植物淀粉42份、增韧增塑剂23份、淀粉接枝改性剂3份、热稳定剂5份、分散剂4份、助降解剂3份、植物短纤维22份、无机材料33份、润滑增塑剂6份、表面处理剂和3份组成。
所述聚乳酸优选为PLA 4032D、PLA 2003D或PLA 2500HP。
所述耐热成核剂优选为滑石粉、LAK-301、TMC-328、TMC-300、TMC-306、Thermal 300、Sanulater HK3045或CHC-300中的一种或一种以上。
所述抗氧剂优选为季戊四醇酯和/或亚磷酸酯；所述植物淀粉优选为玉米淀粉、小麦淀粉、土豆淀粉、红薯淀粉或木薯淀粉中的一种或几种的混合物；所述增韧增塑剂优选为乙酰柠檬酸三丁酯、聚乙二醇或甘油中的一种或两种以上的混合物；所述淀粉接枝改性剂优选为钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或硅烷偶联剂中的一种或一种以上；所述热稳定剂优选为硬脂酸、硬脂酸钠或硬脂酸钙中的一种或一种以上；所述分散剂优选为液态石腊、氧化聚乙烯或聚乙烯复合腊中的一种或一种以上；所述助降解剂优选为可控降解添加剂和/或光降解剂；所述植物短纤维优选为长度1～3mm的短纤维；所述无机材料优选为大小为2000～3000目的碳酸钙、滑石粉、蒙托土或白炭黑中的一种或两种以上的混合物；所述润滑增塑剂优选为白油、环烷油、甘油、山梨醇、乙二醇或丙二醇中的一种或一种以上；所述表面处理剂优选为硅烷偶联剂和/或马来酸酐。
如图1所示，本发明实施例提供的环保型排水透水砖的制备方法包括以下步骤：
S101：将粘结剂和硅砂的混合物固化形成至少一个表面包括凹陷的透水砖主体；
S102：得到的透水砖主体的包括凹陷的表面涂覆耐沾污涂料和环保材料层，进行干燥，形成耐沾污涂料层，并至少使所述凹陷的一部分不被所述耐沾污涂料覆盖。
将粘结剂和硅砂的混合物固化形成一个表面包括凹陷的透水砖主体。
所述形成一个表面包括凹陷的透水砖主体的方法包括将粘结剂和硅砂的混合物倒入制作透水砖主体的模具的腔体中并固化成型，其中，所述腔体的底面包括凸起。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。