一种抗冻自清洁透水砖及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种抗冻自清洁透水砖及其制作方法。
【背景技术】
[0002]随着城市水资源的不断匾乏，以及城市环境人性化的追求，透水砖的研发引起了材料、环境和市政工程专家的广泛关注。透水砖具有良好的渗水性及保湿性，能很好的缓解城市由于被非透水地面铺装覆盖造成的“城市荒漠化”及“热岛效应”，还可以在一定程度上缓解城市内涝，补充城市地下水，调节城市环境，有利于保持城市水平衡。现有的透水砖向高密实、高强度方向发展，其抗压强度比较高，但依然存在诸多缺陷，一方面是透水性非常差，即使有透水性能好的砖块，但其抗压强度达不到路面铺装要求，同时透水砖经过长期使用，表面以及孔隙很容易落入各种污物形成堵塞而不能自动清除，削弱了透水效果，生态效果较差，并且使用中对排水设施的要求较高，如遇到雨后排水不畅的情况发生，则易产生积水问题。另一方面现有的技术生产的透水砖功能较为单一，它们只是简单的使降水透过砖体渗入地下，不能有效去除水中所含污染物，对透过砖体的污水起不到净化作用。为解决这些问题，需要开发一种新型的同时具有透水和净化功能的自清洁透水砖。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种抗冻自清洁透水砖及其制作方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种抗冻自清洁透水砖，由下列重量份的原料制成:锆莫来石25-27、钠基膨润土 32-34、水泥10-11、糖滤泥23-25、聚苯乙烯泡沫微粒5-7、明矾1-3、柴油4-6、纳米二氧化钛0.5-
0.7、铜纤维3-4、锆乳胶6-8、氧化石墨烯1-2、蓝藻干粉16-19、芦苇杆3-5、适量水。
[0005]所述的一种抗冻自清洁透水砖的制作方法，包括以下步骤:
(1)将蓝藻干粉、芦苇杆烘干放入炭化炉中于450-500°C的温度下，隔绝空气炭化20-30分钟，冷却至室温加入纳米二氧化钛、铜纤维、柴油研磨40-50分钟，烘干；
(2)将糖滤泥水洗后于50-60°C温度下烘干，送入高速混合机中加入聚苯乙烯泡沫微粒、明矾、锆乳胶和适量的水，以1400-1500转/min的速度高速搅拌15-20分钟，干燥，超声研磨成粉烘干；
(3)将锆莫来石、钠基膨润土于728-830°C高温煅烧处理后粉碎至120-140目，加入步骤(I )、(2)物料及其他剩余成分混匀，投入球磨机中球磨2-3小时，喷水造粒、陈化2天后压制成生砖还；
(4)将生砖坯自然晾晒风干，在箱式电阻炉中于1060-1100°C烧结1-2小时，自然冷却至室温出料。
[0006]本发明的优点是:本发明将蓝藻干粉、芦苇杆炭化处理后经室温研磨，孔隙表面吸附光催化材料纳米二氧化钛，经光照射时生成羟基自由基、超氧离子自由基以及H2O自由基均具有很强的氧化、分解能力，将各种有机物直接氧化为CO2和H2O等无机小分子，应用于透水砖中不仅可以降解大气中的汽车尾气等，还具有较强的吸附性，本发明以改性糖滤泥为成孔剂，锆莫来石、钠基膨润土为骨料，添加聚苯乙烯泡沫微粒、氧化石墨烯等成分，经高温烧结后制得的透水砖孔隙率大自清洁效果优，具有抗冻、透水性好、实现废渣再利用的优点。
【具体实施方式】
[0007]一种抗冻自清洁透水砖，由下列重量份的原料制成:锆莫来石25、钠基膨润土 32、水泥10、糖滤泥23、聚苯乙烯泡沫微粒5、明矾1、柴油4、纳米二氧化钛0.5、铜纤维3、锆乳胶
6、氧化石墨烯1、蓝藻干粉16、芦苇杆3、适量水。
[0008]所述的一种抗冻自清洁透水砖的制作方法，包括以下步骤:
(1)将蓝藻干粉、芦苇杆烘干放入炭化炉中于450°C的温度下，隔绝空气炭化20分钟，冷却至室温加入纳米二氧化钛、铜纤维、柴油研磨40分钟，烘干；
(2)将糖滤泥水洗后于50°C温度下烘干，送入高速混合机中加入聚苯乙烯泡沫微粒、明矾、锆乳胶和适量的水，以1400转/min的速度高速搅拌15分钟，干燥，超声研磨成粉烘干；
(3)将锆莫来石、钠基膨润土于728°C高温煅烧处理后粉碎至120目，加入步骤(1)、(2)物料及其他剩余成分混匀，投入球磨机中球磨2小时，喷水造粒、陈化2天后压制成生砖坯；
(4)将生砖坯自然晾晒风干，在箱式电阻炉中于1060°C烧结I小时，自然冷却至室温出料。
[0009]使用本发明生产的自清洁透水砖的技术参数指标如下:透水砖的抗压强度可达34.7MPa，抗折强度达3.47MPa，透水系数为0.46cm/s。
【主权项】
1.一种抗冻自清洁透水砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成:锆莫来石25-27、钠基膨润土32-34、水泥10-11、糖滤泥23-25、聚苯乙烯泡沫微粒5-7、明矾1-3、柴油4-6、纳米二氧化钛0.5-0.7、铜纤维3-4、锆乳胶6-8、氧化石墨烯1-2、蓝藻干粉16-19、芦苇杆3-5、适量水。2.根据权利要求1所述的一种抗冻自清洁透水砖的制作方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将蓝藻干粉、芦苇杆烘干放入炭化炉中于450-500°C的温度下，隔绝空气炭化20-30分钟，冷却至室温加入纳米二氧化钛、铜纤维、柴油研磨40-50分钟，烘干； (2)将糖滤泥水洗后于50-60°C温度下烘干，送入高速混合机中加入聚苯乙烯泡沫微粒、明矾、锆乳胶和适量的水，以1400-1500转/min的速度高速搅拌15-20分钟，干燥，超声研磨成粉烘干； (3)将锆莫来石、钠基膨润土于728-830°C高温煅烧处理后粉碎至120-140目，加入步骤(I )、(2)物料及其他剩余成分混匀，投入球磨机中球磨2-3小时，喷水造粒、陈化2天后压制成生砖还； (4)将生砖坯自然晾晒风干，在箱式电阻炉中于1060-1100°C烧结1-2小时，自然冷却至室温出料。
【专利摘要】本发明公开了一种抗冻自清洁透水砖，本发明将蓝藻干粉、芦苇杆炭化处理后经室温研磨，孔隙表面吸附光催化材料纳米二氧化钛，经光照射时生成羟基自由基、超氧离子自由基以及H2O自由基均具有很强的氧化、分解能力，将各种有机物直接氧化为CO2和H2O等无机小分子，应用于透水砖中不仅可以降解大气中的汽车尾气等，还具有较强的吸附性，本发明以改性糖滤泥为成孔剂，锆莫来石、钠基膨润土为骨料，添加聚苯乙烯泡沫微粒、氧化石墨烯等成分，经高温烧结后制得的透水砖孔隙率大自清洁效果优，具有抗冻、透水性好、实现废渣再利用的优点。
【IPC分类】C04B111/40, C04B38/00
【公开号】CN105439611
【申请号】CN201510762394
【发明人】李诺
【申请人】合肥李诺新材料贸易有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月11日