本发明涉及建筑用爬梯技术领域,特别涉及一种施工安全爬梯的梯板快速拆装结构。
背景技术:
随着我国经济获的飞速发展,作为基础建设之一的交通建设也发展迅速。桥梁建设亦是交通建设中的的一个重要组成部分,而现在的桥梁设计越来越多的倾向于跨度大、墩身高。虽然现在的桥梁设计水平能够达到这些要求,但跨度大、墩身高的结构设计却给桥梁施工带来了巨大的难度及危险性。
所以一般在桥墩施工前都会临时搭建一种施工安全爬梯,方便施工人员顺利进行施工,虽然是临时施工用的,在需要较高的安全系数同样需要快速安装拆卸结构。现今的梯板一般采用螺栓和螺钉紧固在楼梯支撑架上,每一个梯板均需要用螺栓和螺钉紧固,所以梯板的拆装速度较慢,这不仅增加施工人员的劳动强度,而且直接影响施工进度。
故有必要对现有施工安全爬梯进行进一步地技术革新。
技术实现要素:
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种施工安全爬梯的梯板快速拆装结构。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明所述的一种施工安全爬梯的梯板快速拆装结构,它包括有立杆、弹簧、定位轴和“z”形楼梯;相邻的两根立杆之间均连接固定有斜杆和横杆;所述“z”形楼梯包括有两个楼梯支撑架;两个楼梯支撑架上固定设置有若干个楼梯级;所述楼梯级包括有两个槽钢和一个楼梯板;所述楼梯板的底部设置有定位孔;所述槽钢的底板与楼梯支撑架相固定连接;其中一个楼梯支撑架上的槽钢开口与另一个楼梯支撑架上的槽钢开口对向设置;所述楼梯板的两侧分别插入到两个槽钢内;所述槽钢的底表面设置有通孔;所述槽钢的底表面固定设置有l型板;所述l型板由竖板和横板组成;所述竖板一端与横板一端相固定连接;竖板另一端与槽钢的底表面相固定连接;所述定位轴一端依次穿过横板、弹簧和通孔后插入到定位孔内;所述定位轴的轴身上设置有凸环;所述弹簧压紧在凸环与横板之间。
进一步地,所述槽钢的内腔设置有挡块;所述楼梯板插入到槽钢内后抵压在挡块上。
进一步地,所述楼梯板的前端面和底表面之间设置有倒角面。
进一步地,所述定位轴的末端设置有圆环把手。
采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的一种施工安全爬梯的梯板快速拆装结构,相邻的两根立杆之间均连接固定有斜杆和横杆;“z”形楼梯包括有两个楼梯支撑架;两个楼梯支撑架上固定设置有若干个楼梯级;楼梯级包括有两个槽钢和一个楼梯板;槽钢的底板与楼梯支撑架相固定连接;其中一个楼梯支撑架上的槽钢开口与另一个楼梯支撑架上的槽钢开口对向设置;定位轴的轴身上设置有凸环;弹簧压紧在凸环与横板之间。在使用本发明时,在楼梯板安装时,拉动定位轴,使定位轴的头部伸入到通孔内,楼梯板的两侧分别插入到两个槽钢内,然后由于弹簧回弹,把定位轴压入到定位孔内,对楼梯板定位;楼梯板的安装不需要使用到螺栓螺母,拆装方便快捷,降低施工人员的劳动强度,加快施工进度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的局部放大视图;
图3是图2的左视图;
附图标记说明:
1、立杆;2、斜杆;3、横杆;4、楼梯支撑架;5、弹簧;6、槽钢;
601、挡块;602、通孔;7、定位轴;701、凸环;702、圆环把手;
8、楼梯板;801、倒角面;802、定位孔;9、l型板;901、竖板;
902、横板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至3所示,本发明所述的一种施工安全爬梯的梯板快速拆装结构,它包括有立杆1、弹簧5、定位轴7和“z”形楼梯;相邻的两根立杆1之间均连接固定有斜杆2和横杆3;所述“z”形楼梯包括有两个楼梯支撑架4;两个楼梯支撑架4上固定设置有若干个楼梯级;所述楼梯级包括有两个槽钢6和一个楼梯板8;所述楼梯板8的底部设置有定位孔802;所述槽钢6的底板与楼梯支撑架4相固定连接;其中一个楼梯支撑架4上的槽钢6开口与另一个楼梯支撑架4上的槽钢6开口对向设置;所述楼梯板8的两侧分别插入到两个槽钢6内;所述槽钢6的底表面设置有通孔602;所述槽钢6的底表面固定设置有l型板9;所述l型板9由竖板901和横板902组成;所述竖板901一端与横板902一端相固定连接;竖板901另一端与槽钢6的底表面相固定连接;所述定位轴7一端依次穿过横板902、弹簧5和通孔602后插入到定位孔802内;所述定位轴7的轴身上设置有凸环701;所述弹簧5压紧在凸环701与横板902之间;在楼梯板8安装时,拉动定位轴7,使定位轴7的头部伸入到通孔602内,楼梯板8的两侧分别插入到两个槽钢6内,然后由于弹簧5回弹,把定位轴7压入到定位孔802内,对楼梯板8定位;楼梯板8的安装不需要使用到螺栓螺母,拆装方便快捷,降低施工人员的劳动强度,加快施工进度。
作为本发明的一种优选方式,所述槽钢6的内腔设置有挡块601;所述楼梯板8插入到槽钢6内后抵压在挡块601上,挡块601一方面对楼梯板8进行限位;楼梯板8另一方面能够使通孔602与定位孔802直接对准,提高安装效率。
作为本发明的一种优选方式,所述楼梯板8的前端面和底表面之间设置有倒角面801;在楼梯板8插入到槽钢6时,倒角面801对定位轴7有一个斜下压的力,使定位轴7的头部下压到通孔602内,简化安装步骤,另一方面,楼梯板8安装的人员拿起楼梯板8后不需看位孔802在哪个方位,直接以倒角面801作为记号,使楼梯板8的安装更加方便。
作为本发明的一种优选方式,所述定位轴7的末端设置有圆环把手702。
在使用本发明时,在楼梯板安装时,拉动定位轴,使定位轴的头部伸入到通孔内,楼梯板的两侧分别插入到两个槽钢内,直接到楼梯板插抵压在挡块上,然后由于弹簧回弹,把定位轴压入到定位孔内,对楼梯板定位;楼梯板的安装不需要使用到螺栓螺母,拆装方便快捷,降低施工人员的劳动强度,加快施工进度;楼梯板的前端面和底表面之间设置有倒角面;在楼梯板插入到槽钢时,倒角面对定位轴有一个斜下压的力,使定位轴的头部下压到通孔内,简化安装步骤,另一方面,楼梯板安装的人员拿起楼梯板后不需看位孔在哪个方位,直接以倒角面作为记号,使楼梯板的安装更加方便。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。