本发明涉及大跨度桥梁工程，具体涉及一种悬灌连续梁0#块现浇支架及其搭设方法。
背景技术：
在桥梁施工中，现浇连续梁施工方式多种多样，而跨越特殊地形的连续梁多采用挂篮悬灌方式进行施工，在挂篮悬灌施工中0#块支架现浇又是尤为重要的一部分，必须先浇筑0#块。一般采用满堂支架法浇筑0#块，待强度达到规定值后，再以0#块为操作平台，在其上安装施工机械、挂篮等进行对称浇筑或装配1号块、2号块，等等。一般0#块的质量很大，混凝土厚度很厚，以承受大的弯矩；长度较长,以保证足够的空间放置施工机械。对于较高的桥梁，0#块多采用在墩身上安装托架形式进行现浇，而较矮的桥梁，可采用落地式支架进行现浇，采用落地式支架时，又可根据桥梁荷载大小采用满堂碗扣支架或螺旋钢管支架形式。当采用螺旋钢管支架搭架时，螺旋钢管的布置位置往往可能与连续梁临时支撑钢管相冲突，造成支架设计及施工困难。因此，需要开发一种落地式螺旋钢管支架，并解决搭设方法，使之既能满足现浇支架功用，又不与临时支撑钢管发生冲突。cn103669225a公开了“一种连续梁0#块支架结构”。桥墩每侧有两根管立柱，立柱支撑于混凝土承台上；立柱顶端设置一根与桥墩连接的短纵梁，短纵梁与墩身预埋件焊接连接、与立柱顶端直接焊接连接；短纵梁上方设置横梁，横梁长度与桥面宽度相当，依靠短纵梁上的焊接件固定位置；横梁上方设置数组排架，排架内侧一端与桥墩通过预埋件焊接连接，并与横梁相对固定；排架上方放置箱梁底模。该支架结构安全可靠满足施工阶段各工况的受力要求；施工过程简单快捷，各关键部位受力明确，方便检查。毫无疑问，这是所属领域的一种有益的尝试。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种悬灌连续梁0#块现浇支架，其整体性好，刚度及稳定性高，在现浇施工中不会发生沉降现象，能够确保梁体标高及混凝土质量；不仅能够最大限度利用现有的挂篮构件，而且还能作为连续梁临时固结使用。本发明还提供一种悬灌连续梁0#块现浇支架的搭设方法。
本发明所述的一种悬灌连续梁0#块落体式钢管支架，包括设在桥墩的承台上的钢管立体框架、设在钢管立体框架上端的外横向分配梁和内横向分配梁，在外横向分配梁和内横向分配梁上面设有多根纵向分配梁，所述多根纵向分配梁位于箱梁的底板之下，在所述多根纵向分配梁上面设有箱梁底模支撑组件，其特征是：在所述外横向分配梁两端部上面还分别设有多根纵梁，所述多根纵梁位于箱梁的翼缘板的投影之下，在所述多根纵梁上面设有箱梁侧模及翼缘支撑组件。
进一步，所述钢管立体框架包括：
多根等距离竖直设在靠近桥墩的承台前边和后边边缘的横向钢管，所述承台前边的多根横向钢管与所述承台后边的多根横向钢管两两对称，并分别位于箱梁的底板之下，且上端均与箱梁底板齐平；
多根等距离设在靠近桥墩的承台左边好右边边缘的纵向钢管，所述承台左边的多根纵向钢管与所述承台右边的多根纵向钢管两两对称，并分别位于箱梁的翼缘板的投影之下，且上端均与箱梁底板齐平；
多根型钢牛腿分别沿纵向一一穿过所述多根横向钢管的上端部，形成“t”型结构；所述型钢牛腿靠近桥墩的一端与预埋在桥墩中的钢板焊接固定，所述型钢牛腿两侧的下面分别设置有型钢斜撑；
所述的多根横向钢管、多根纵向钢管之间通过型钢连接件连接形成稳定的钢管立体框架结构。
进一步，在每根横向钢管内设有两束预应力钢绞线，所述预应力钢绞线的下端通过p锚锚固入承台混凝土中、上端穿入箱梁内箱室中；
进一步，所述外横向分配梁设置在多根型钢牛腿远离桥墩一侧的上面；所述内横向分配梁设置在多根型钢牛腿靠近桥墩一侧的上面；
所述多根纵向分配梁等距离设置在外横向分配梁和内横向分配梁的上面；多根纵向分配梁下面的变坡部分通过垫梁及调平楔块进行调整。
进一步，所述箱梁底模支撑组件由方木和饰面板模板组成，所述底模组件设在多根纵向分配梁上面，并与箱梁的底板紧贴。
进一步，所述箱梁侧模及翼缘支撑组件由支撑挂篮侧模和碗扣支架组成，所述碗扣支架搭设在所述多根纵梁上面，所述支撑挂篮侧模也搭设在多根纵梁上面并与所述箱梁的两侧连接。
进一步，所述横向钢管和纵向钢管的直径相同，均为螺旋钢管。
本发明所述的一种悬灌连续梁0#块落体式钢管支架的搭建方法，包括以下步骤：
第一步，预埋纵向钢管、横向钢管及预应力钢绞线锚固端；
在承台施工时，预埋横向钢管的底座钢板及临时支撑的预应力钢绞线锚固端，并同时预埋纵向钢管的底座钢板；
第二步，焊接纵向钢管、横向钢管；
在承台预埋的底座钢板上焊六根接横向钢管和八根纵向钢管，其中六根横向钢管位于箱梁的底板之下，八根纵向钢管位于箱梁的翼缘板之下，并在六根横向钢管内安装时将临时支撑的预应力钢绞线，横向钢管、纵向钢管之间用型钢连接件进行连接；
第三步，安装型钢牛腿；
在六根横向钢管的上端中央切割孔洞，在孔洞中横穿型钢牛腿，型钢牛腿的一端与桥墩中预埋钢板焊接，型钢牛腿的下面焊接斜撑型钢；
第四步，安装内、外横向分配梁；
在多根型钢牛腿远离桥墩一侧的上面设置外横向分配梁，在多根型钢牛腿靠近桥墩一侧的上面设置内横向分配梁，在外横向分配梁和内横向分配梁的上面等距离设置多根纵向分配梁，多根纵向分配梁下面的变坡部分通过垫梁及调平楔块进行调整；
第五步，铺设箱梁底模支撑组件；
在多根纵向分配梁上面铺设箱梁底模支撑组件，并与箱梁的底板紧贴；所述箱梁底模支撑组件由方木和饰面板模板组成；
第六步，安装纵梁及箱梁侧模及翼缘支撑组件；
在所述外横向分配梁两端部上面还分别设置多根纵梁，多根纵梁位于箱梁的翼缘板的投影之下，在多根纵梁上面设置箱梁侧模及翼缘支撑组件；箱梁侧模及翼缘支撑组件由支撑挂篮侧模和碗扣支架组成，碗扣支架搭设在多根纵梁上面，所述支撑挂篮侧模也搭设在多根纵梁上面并与所述箱梁的两侧连接。
第七步，张拉临时支撑钢绞线；当0#块浇筑完成后，在箱梁内侧张拉临时支撑预应力钢绞线。
本发明的有益效果：
由于在横向钢管内安装了临时支撑的预应力钢绞线，并贯穿箱梁底板，在箱梁的内箱室内张拉，与横向钢管形成拉压结合方式，确保了临时支撑有效性；整个支架安装操作简便，横向钢管和纵向钢管基础作用在承台上，基础稳定；结构简明，整体性好，刚度及稳定性高，能够最大限度利用挂篮材料，且支架基础在现浇施工中，不会发生沉降现象，确保梁体标高及混凝土质量，同时钢管支架又能作为连续梁临时固结使用。
附图说明
图1是横向钢管和纵向钢管在承台是的布置示意图；
图2是本发明的侧向（沿桥的长度方向）示意图；
图3是本发明的横向（沿桥的宽度方向）示意图；
图4是图3的a-a断面图。
图中：1-承台，2-桥墩，3-箱梁，30-底板，31-翼缘板，40-横向钢管，41-纵向钢管，5-型钢连接件，6-型钢牛腿，7-型钢斜撑，8-垫梁，9-外分配横梁，10-内分配横梁，11-纵向分配梁，12-纵梁，13-碗扣支架，14-箱梁底模支撑组件，15-支撑挂篮侧模，16-预应力钢绞线，17-调平楔块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
参见图1、图2、图3和图4所示的一种悬灌连续梁0#块落体式钢管支架，包括设在桥墩2的承台1上的钢管立体框架、设在钢管立体框架上端的外横向分配梁9和内横向分配梁10，在外横向分配梁9和内横向分配梁10上面设有多根纵向分配梁11，所述多根纵向分配梁位于箱梁3的底板30之下，在所述多根纵向分配梁上面设有箱梁底模支撑组件14；在所述外横向分配梁9两端部上面还分别设有多根纵梁12，所述多根纵梁位于箱梁3的翼缘板31的投影之下，在所述多根纵梁12上面设有箱梁侧模及翼缘支撑组件。
所述钢管立体框架包括：多根（本例为6根）等距离竖直设在靠近桥墩2的承台1前边和后边边缘的横向钢管40，所述承台1前边的多根横向钢管40与所述承台1后边的多根横向钢管40两两对称，并分别位于箱梁3的底板30之下，且上端均与箱梁3底板30齐平；
多根（本例为8根）等距离设在靠近桥墩2的承台1左边好右边边缘的纵向钢管41，所述承台1左边的多根纵向钢管41与所述承台1右边的多根纵向钢管41两两对称，并分别位于箱梁3的翼缘板31的投影之下，且上端均与箱梁3底板30齐平；
多根（本例为6根）型钢牛腿6分别沿纵向一一穿过所述多根横向钢管40的上端部，形成“t”型结构；所述型钢牛腿6靠近桥墩2的一端与预埋在桥墩中的钢板焊接固定，所述型钢牛腿6两侧的下面分别设置有型钢斜撑7；
所述的多根横向钢管40、多根纵向钢管41之间通过型钢连接件5连接形成稳定的钢管立体框架结构。
在每根横向钢管40内设有两束预应力钢绞线16，所述预应力钢绞线的下端通过p锚锚固入承台1混凝土中、上端穿入箱梁3内箱室中；待0#块浇筑完成后进行张拉，以更好的起到临时支撑作用。
p锚属于平锚，是非张拉端锚具。其构造是用一块平钢板，上面加工几个锚杯孔，然后将钢绞线穿过锚杯孔，用夹片锁定，再锚固在混凝土中，另一端延长到混凝土以外的结构，待混凝土浇筑完毕强度达到后，在另一端进行张拉。
所述外横向分配梁9设置在多根型钢牛腿6远离桥墩2一侧的上面；所述内横向分配梁10设置在多根型钢牛腿6靠近桥墩2一侧的上面；
所述多根纵向分配梁11等距离设置在外横向分配梁9和内横向分配梁10的上面；多根纵向分配梁11下面的变坡部分通过垫梁8及调平楔块17进行调整。
所述箱梁底模支撑组件14由方木和饰面板模板组成，所述底模组件14设在多根纵向分配梁11上面，并与箱梁3的底板30紧贴。
所述箱梁侧模及翼缘支撑组件由支撑挂篮侧模15和碗扣支架13组成，所述碗扣支架13搭设在所述多根纵梁12上面，所述支撑挂篮侧模15也搭设在多根纵梁12上面并与所述箱梁3的两侧连接。
所述横向钢管40和纵向钢管41的直径相同，均为螺旋钢管。
所述横向钢管40根据具体情况可以为四根、八根或十根，所述纵向钢管41根据具体情况可以为四根、六根或十根，即构成另外的实施例。
本发明所述的一种悬灌连续梁0#块落体式钢管支架的搭建方法，包括以下步骤（参见图1、图2、图3和图4）：
第一步，预埋纵向钢管、横向钢管及预应力钢绞线锚固端；
在承台1施工时，预埋横向钢管40的底座钢板及临时支撑的预应力钢绞线16锚固端，并同时预埋纵向钢管41的底座钢板；
第二步，焊接纵向钢管、横向钢管；
在承台1预埋的底座钢板上焊六根接横向钢管40和八根纵向钢管41，其中六根横向钢管40位于箱梁3的底板30之下，八根纵向钢管41位于箱梁3的翼缘板31之下，并在六根横向钢管40内安装时将临时支撑的预应力钢绞线16，横向钢管40、纵向钢管41之间用型钢连接件5进行连接；
第三步，安装型钢牛腿；
在六根横向钢管40的上端中央切割孔洞，在孔洞中横穿型钢牛腿6，型钢牛腿的一端与桥墩2中预埋钢板焊接，型钢牛腿的下面焊接斜撑型钢7；
第四步，安装内、外横向分配梁；
在多根型钢牛腿6远离桥墩2一侧的上面设置外横向分配梁9，在多根型钢牛腿6靠近桥墩2一侧的上面设置内横向分配梁10，在外横向分配梁9和内横向分配梁10的上面等距离设置多根纵向分配梁11，多根纵向分配梁11下面的变坡部分通过垫梁8及调平楔块17进行调整；
第五步，铺设箱梁底模支撑组件；
在多根纵向分配梁11上面铺设箱梁底模支撑组件14，并与箱梁3的底板30紧贴；所述箱梁底模支撑组件14由方木和饰面板模板组成；
第六步，安装纵梁及箱梁侧模及翼缘支撑组件；
在所述外横向分配梁9两端部上面还分别设置多根纵梁12，多根纵梁位于箱梁3的翼缘板31的投影之下，在多根纵梁12上面设置箱梁侧模及翼缘支撑组件；箱梁侧模及翼缘支撑组件由支撑挂篮侧模15和碗扣支架13组成，碗扣支架13搭设在多根纵梁12上面，所述支撑挂篮侧模15也搭设在多根纵梁12上面并与所述箱梁3的两侧连接。
第七步，张拉临时支撑钢绞线；在0#块浇筑完成后，在箱梁3内侧张拉临时支撑预应力钢绞线16。