本发明涉及沥青加工领域，具体涉及一种改性沥青成套系统。
背景技术：
沥青铺筑施工在高速公路的使用上一直都是备受关注的地位。在国外，早已进行沥青改性技术。在设备发展上一直处于领先地位。而在我国，由于沥青质量受原油及工艺水平影响水平较大。对沥青进行改性尤为重要。随着我国的沥青设备的不断改善，改性沥青的整体施工技术有了长足的发展，根据沥青所需要的特性对沥青设备进行相应的改善与提高，保证沥青设备在整体的使用及运用过程中得到提高。
技术实现要素：
要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种改性沥青成套系统，加强沥青的整体质量控制，沥青多次搅拌蒸发水蒸气，最终保障沥青的整体的施工。
技术方案：一种改性沥青成套系统，包括进料系统、搅拌系统、加热换热系统和循环系统，其特征在于：所述进料系统包括提升机，所述提升机上移动设有气动分料器；
所述搅拌系统包括若干沥青搅拌罐，所述沥青搅拌罐顶部设有排气口和常开投料口和搅拌电机，所述投料口位于气动分料器出料口正下方，所述搅拌电机用于控制沥青的搅拌；所述搅拌系统连接加热换热系统，将冷却的导热油从搅拌系统输出至加热换热系统；
所述加热换热系统包括一加热装置，所述的加热装置连接一换热器，所述换热器连接搅拌系统，将加热的导热油从加热换热系统输入至搅拌系统；
所述循环系统包括预混合料泵，所述预混合料泵一端通过预混料管道连接搅拌系统，另一端通过一回流保温三通连接剪切磨机构和沥青过滤器，所述沥青过滤器连接沥青螺杆泵，所述沥青螺杆泵通过一流量计连接换热器，所述换热器通过基质沥青管道连接沥青搅拌罐。
进一步的，所述的一种改性沥青成套系统，所述提升机底部设有电子计量称。
进一步的，所述的一种改性沥青成套系统，所述沥青搅拌罐上设有导热油进罐阀和气动电磁阀，所述沥青搅拌罐通过气动电磁阀连接导热油循环泵，所述导热油循环泵通过加热装置连接换热器，所述换热器通过导热油进罐阀连接沥青搅拌罐。
进一步的，所述的一种改性沥青成套系统，所述沥青搅拌罐底部设有检修孔和压力液位变送器，所述沥青搅拌罐上设有热电偶。
进一步的，所述的一种改性沥青成套系统，所述加热装置还包括一柴油箱和一燃烧器，所述加热装置上设有1号导热油阀门。
进一步的，所述的一种改性沥青成套系统，所述换热器和加热装置的连接的管道上设有一导热油高位槽。
进一步的，所述的一种改性沥青成套系统，所述改性沥青成套系统还包括一plc控制系统，所述plc控制系统与热电偶、流量计、压力液位变送器数据连接，将信号送入plc控制电柜箱进行控制运算。
进一步的，所述的一种改性沥青成套系统，所述改性沥青成套系统设于以底板上，所述底板两侧设有吊耳。
进一步的，所述的一种改性沥青成套系统，所述气动电磁阀连接一管道，所述管道连接导热油循环泵，所述管道上设有外接储存罐导热油阀和注油阀门。
进一步的，所述的一种改性沥青成套系统，所述换热器和加热装置的连接的管道上靠近换热器的一端设有2号导热油阀门。
有益效果：本发明提供的改性沥青成套系统，包括进料系统、搅拌系统、加热换热系统和出料系统，有效保证沥青设备生产的连续性，沥青多次搅拌蒸发水蒸气，同时可以根据需要实时开机生产。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例改性沥青成套系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
参见图1，一种改性沥青成套系统，包括进料系统、搅拌系统、加热换热系统和循环系统，所述进料系统包括提升机42，所述提升机上移动设有气动分料器37；
所述搅拌系统包括若干沥青搅拌罐14，所述沥青搅拌罐14顶部设有排气口8和常开投料口36和搅拌电机43，所述投料口36位于气动分料器37出料口正下方，所述搅拌电机43用于控制沥青的搅拌；所述搅拌系统连接加热换热系统，将冷却的导热油从搅拌系统输出至加热换热系统；
所述加热换热系统包括一加热装置15，所述的加热装置15连接一换热器7，所述换热器7连接搅拌系统，将加热的导热油从加热换热系统输入至搅拌系统；
所述循环系统包括预混合料泵4，所述预混合料泵4一端通过预混料管道32连接搅拌系统，另一端通过一回流保温三通31连接剪切磨机构1和沥青过滤器2，所述沥青过滤器2连接沥青螺杆泵5，所述沥青螺杆泵5通过一流量计6连接换热器7，所述换热器7通过基质沥青管道33连接沥青搅拌罐。
提升机42通过底部设有电子计量称22按重量要求称量所要反应的沥青和改性剂，然后通过气动分料器37从常开投料口36将沥青和改性剂投入沥青搅拌罐14中，通过搅拌电机43驱动搅拌；沥青搅拌罐14上设有导热油进罐阀12和气动电磁阀17，通过加热装置15为导热油加热，依次通过换热装置15、导热油进罐阀12为沥青搅拌罐14提供热量，使得沥青和改性剂中的水分得到蒸发，所蒸发的水蒸气从常开投料口36和排气孔8中快速的排出，当通过沥青搅拌罐14的导热油为沥青搅拌罐14提供热量而降温时，导热油从气动电磁阀17排出至导热油循环泵19，导热油循环泵19再排入加热装置15为导热油再次加热，实现导热油的循环利用；当沥青搅拌罐中的沥青和改性剂水性蒸发至合格后，将沥青和改性剂通过循环系统中预混料管道32输送至预混料泵4，通过预混料泵4充分的混合，再输送至剪切磨机构1，研磨至100目以下，再输送至沥青过滤器2进行过滤，过滤不合格的沥青和改性剂通过剩余回流管道3继续进入剪切磨机构1研磨，过滤合格后通过沥青螺杆泵5输送至换热器7，再通过换热器7连接的基质沥青管道33再次送入沥青搅拌罐14，在沥青搅拌罐14中再次蒸发水分。
进一步的，所述沥青搅拌罐14底部设有检修孔18和压力液位变送器13，所述沥青搅拌罐14上设有热电偶11。
进一步的，所述加热装置还包括一柴油箱26和一燃烧器28，为加热装置15提供热量，所述加热装置15上设有1号导热油阀门16，控制导热油的流动速率从而控制导热油的温度。
进一步的，所述换热器和加热装置的连接的管道上设有一导热油高位槽10。
进一步的，所述改性沥青成套系统还包括一plc控制系统，所述plc控制系统与热电偶11、流量计6、压力液位变送器13数据连接，将信号送入plc控制电柜箱29进行控制运算。
进一步的，所述改性沥青成套系统设于以底板上，所述底板两侧设有吊耳30。
进一步的，所述气动电磁阀17连接一管道，所述管道连接导热油循环泵19，所述管道上设有外接储存罐导热油阀20和注油阀门21，进行导热油的更换。
进一步的，所述换热器7和加热装置15的连接的管道上靠近换热器7的一端设有2号导热油阀门9，进行控制导热油的流动。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。