桥墩墩顶预埋U型螺栓固定结构的制作方法

本实用新型涉及一种预埋U型螺栓固定结构，更具体地说是针对铁路桥墩墩顶预埋U型螺栓实施的固定结构形式，是为了精确定位U型螺栓位置，保证预埋孔周围砼的质量。

背景技术：

在铁路桥墩施工中，桥墩墩顶常采用全围挡式吊篮作为检查附属设备，吊篮与墩身的连接构件采用U型螺栓。在以往的施工中，常采用方形固定垫块套入U型螺栓进行封孔，并采用螺帽进行加固。此种结构虽能很好地实现封孔，防止砼外露，但在拆模后，会在螺栓孔位置留有模板厚度的砼，需进行清理，若清理不慎，会造成砼破损导致二次修复。同时，拆模时需先拧下螺帽，取下方形垫块才可拆摸，这不仅降低了施工效率，同时也容易丢失方形垫块与螺帽元件。

技术实现要素：

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种桥墩墩顶预埋U型螺栓固定结构，以保证螺栓的定位精度，降低孔位的破损率，从而提高施工效率并可靠保证工程质量。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型桥墩墩顶预埋U型螺栓固定结构的特点是包括：

预制钢模板，其上开设有一对U型螺栓定位孔，桥墩墩顶预埋的U型螺栓的两端栓柱分别穿过所述定位孔；

T型活动盖板，前端为筒体，中心开设有与U型螺栓直径相吻合的固定孔，利用所述固定孔将两只T型活动盖板一一对应分别套装在U型螺栓的两端栓柱上，所述T型活动盖板的前端筒体嵌入在预制钢模板的定位孔中，实现封孔；

在所述预制钢模板上，分处在定位孔的两侧分别焊装有连接螺栓，固定垫块套装在连接螺栓，并由螺帽紧固，松动螺帽后能够转动固定垫块；通过转动固定垫块在连接螺栓上方位可以使固定垫块的边缘抵压在T型活动盖板上，或脱离对T型活动盖板的抵盖。

本实用新型桥墩墩顶预埋U型螺栓固定结构的特点也在于：设置所述固定垫块为适当大小的方形垫块，所述方形垫块利用其直角部位对T型活动盖板进行抵压。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型中预制钢模板上开设的U型螺栓定位孔为大直径定位孔，可降低模板吊装拆卸过程中对U型螺栓的碰撞，保证预埋U型螺栓定位的准确性。

2、本实用新型将活动盖板设置为T型，并以其前端筒体嵌装在模板的U型螺栓定位孔 中，以此保证了U型螺栓定位的准确性，阻止砼外渗，有效降低了拆模对螺栓孔位混凝土的损伤，保证了工程质量。

3、本实用新型采用分离式固定垫块加固活动盖板，使活动盖板拆卸方便，极大地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3a和图3b分别为本实用新型中预制钢模板的主视和俯视结构示意图；

图4a和图4b分别为本实用新型中T型活动盖板的主视和俯视结构示意图；

图5a和图5b分别为本实用新型中固定垫块的主视和俯视结构示意图；

图中标号：1预制钢模板，1a为U型螺栓定位孔，2为U型螺栓，3为T型活动盖板，3a固定孔，4连接螺栓，5固定垫块，5a垫块固定孔，6螺帽。

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例中桥墩墩顶预埋U型螺栓固定结构包括：

如图3a和图3b所示的预制钢模板1，其上开设有一对U型螺栓定位孔1a，桥墩墩顶预埋的U型螺栓2的两端栓柱分别穿过定位孔1a，U型螺栓定位孔1a的直径设置为0.05m。

如图4a和图4b所示的T型活动盖板3，前端为筒体，中心开设有与U型螺栓直径相吻合的固定孔3a，利用固定孔3a将两只T型活动盖板3一一对应分别套装在U型螺栓2的两端栓柱上，T型活动盖板3的前端筒体嵌入在预制钢模板1的定位孔1a中，实现封孔。

如图1所示，具体实施中在预制钢模板1上，分处在定位孔1a的两侧分别焊装有连接螺栓4，固定垫块5套装在连接螺栓4，为分离式固定垫块，由螺纹配合在连接螺栓4上的螺帽6实施紧固，松动螺帽6后能够转动固定垫块5；通过转动固定垫块5在连接螺栓4上方位可以使固定垫块5的边缘抵压在T型活动盖板3上，或脱离对T型活动盖板3的抵盖。

如图5a和图5b所示，本实施例中设置固定垫块5为适当大小的方形垫块，中心开设有垫块固定孔5a，方形垫块利用其垫块固定孔5a套装在连接螺栓4上，并利用其直角部位对T型活动盖板3进行抵压。

固定过程：

安装预制钢模板1，预埋U型螺栓2，并穿过定位孔1a，外露长度通过尺量保证，将T型活动盖板3套入U型螺栓2上，并嵌入定位孔1a内，以达到封孔防止漏浆，而且紧紧卡住U型螺栓2，保证外露U型螺栓3的轴线位于定位孔1a正中心。通过旋转定位孔1a两侧的固定垫块对T型活动盖板3进行固定，拧紧螺帽6加固固定垫块5；模板拆卸时，首先拧 松螺帽6，旋转固定垫块5，使固定垫块5脱离对T型活动盖板3的抵压，随后即可取出T型活动盖板，并进行吊装拆模。

本实用新型的实施极大提高了U型螺栓的定位精度，保证了定位孔周围砼外观的完整性，同时也提高了施工效率。