本实用新型涉及桥梁施工用具技术领域，具体为一种桥梁施工支撑托架。
背景技术：
现阶段的桥梁施工支撑托架的支撑柱为组合式或一体式，组合式的桥梁施工支撑柱在进行安装和固定方面非常的繁琐和劳动量大，从而降低了工作人员的工作效率和增加了施工时间，且支撑稳定性不足，一体式的桥梁施工支撑柱无法应对不同高度的桥梁，进而降低了桥梁施工支撑托架的适应性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种桥梁施工支撑托架，具备方便对桥梁施工进行支撑，且方便桥梁施工支撑托架进行调节，提高了支撑稳定性，避免了组合式安装和之间固定方面繁琐和劳动量大，从而增加了工作人员工作效率和减少了施工时间，同时，能够应对不同高度的桥梁，提高了桥梁施工支撑托架适应性的优点，解决了现阶段的桥梁施工支撑托架的支撑柱为组合式或一体式，组合式的桥梁施工支撑柱在进行安装和固定方面非常的繁琐和劳动量大，从而降低了工作人员的工作效率和增加了施工时间，且支撑稳定性不足，一体式的桥梁施工支撑柱无法应对不同高度的桥梁，进而降低了桥梁施工支撑托架适应性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁施工支撑托架，包括底座，所述底座的顶部固定设置有固定座，固定座的内部固定设置有液压伸缩杆，该固定座的内部活动设置有第一支撑柱，所述固定座的内部套接有第二支撑柱，且第二支撑柱的内部套接有第三支撑柱，第三支撑柱的内部套接有第四支撑柱，第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱的内表面均开设有内螺纹，该第四支撑柱的顶部通过连接座与托板固定连接，所述第一支撑柱的中部固定设置有固定凸块，该固定凸块的顶部固定设置有立柱，所述第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱底端的表面均固定设置有旋转凸块，该旋转凸块与第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱内表面通过螺纹啮合连接。
优选的，所述第一支撑柱的底端与固定座内腔的底部之间留有空腔，且第一支撑柱底部的两端均固定设置有滑轮，该固定座内腔的底部镶嵌有第一滚珠，第一滚珠位于滑轮的一侧。
优选的，所述固定座的侧壁开设有安装槽，该安装槽的内部镶嵌有第二滚珠，第二滚珠的顶端与第一支撑柱的表面连接。
优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱顶端的表面均固定设置有固定块，该固定块的内部开设有卡接腔，且固定块的一侧固定设置有固定横管，固定块的顶端固定设置有固定立管。
优选的，所述液压伸缩杆的顶端贯穿第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱，并延伸与第四支撑柱内腔的顶部连接，该液压伸缩杆底端的一侧设置有连接线，连接线的一端贯穿固定座一侧的底部，并延伸至固定座的外侧，该固定座与连接线的连接处开设有相适配的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置第一支撑柱位于固定座的内部，且第二支撑柱位于第一支撑柱的内部，第三支撑柱位于第二支撑柱的内部，第四支撑柱位于第三支撑柱的内部，且第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱的底端均固定设置旋转凸块，旋转凸块与第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱内表面通过螺纹啮合连接，且第二支撑柱表面有固定凸块，固定凸块的顶部设置立柱，相互配合使用，达到了方便第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱进行上升，进而能够适应不同高度的桥梁进行支撑，且桥梁施工支撑托架进行调节操作方便，同时，提高了支撑稳定性，避免了组合式安装和之间固定方面繁琐和劳动量大，进而增加了工作人员工作效率和减少了施工时间的优点，通过设置第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱内部的液压伸缩杆，达到了进一步提高桥梁施工支撑托架支撑稳定性的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底座、2固定座、3第一支撑柱、4滑轮、5第一滚珠、6安装槽、7第二滚珠、8液压伸缩杆、9连接线、10通孔、11固定凸块、12立柱、13第二支撑柱、14第三支撑柱、15第四支撑柱、16连接座、17托板、18旋转凸块、19空腔、20固定块、21卡接腔、22固定横管、23固定立管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种桥梁施工支撑托架，包括底座1，底座1的顶部固定设置有固定座2，固定座2的内部固定设置有液压伸缩杆8，该固定座2的内部活动设置有第一支撑柱3，第一支撑柱3的底端与固定座2内腔的底部之间留有空腔19，且第一支撑柱3底部的两端均固定设置有滑轮4，该固定座2内腔的底部镶嵌有第一滚珠5，第一滚珠5位于滑轮4的一侧，固定座2的侧壁开设有安装槽6，该安装槽6的内部镶嵌有第二滚珠7，滑轮4、第一滚珠5和第二滚珠7,，相互配合使用，达到了方便第一支撑柱3进行转动，同时，提高了顺畅性的优点，第二滚珠7的顶端与第一支撑柱3的表面连接，固定座2的内部套接有第二支撑柱13，且第二支撑柱13的内部套接有第三支撑柱14，第三支撑柱14的内部套接有第四支撑柱15，第一支撑柱3、第二支撑柱13和第三支撑柱14的内表面均开设有内螺纹，该第四支撑柱15的顶部通过连接座16与托板17固定连接，第一支撑柱3的中部固定设置有固定凸块11，该固定凸块11的顶部固定设置有立柱12，第二支撑柱13、第三支撑柱14和第四支撑柱15底端的表面均固定设置有旋转凸块18，该旋转凸块18与第一支撑柱3、第二支撑柱13和第三支撑柱14内表面通过螺纹啮合连接，第一支撑柱3和第二支撑柱13顶端的表面均固定设置有固定块20，该固定块20的内部开设有卡接腔21，且固定块20的一侧固定设置有固定横管22，固定块20的顶端固定设置有固定立管23，方便桥梁施工支撑托架之间进行连接杆的安装，液压伸缩杆8的顶端贯穿第一支撑柱3、第二支撑柱13、第三支撑柱14和第四支撑柱15，并延伸与第四支撑柱15内腔的顶部连接，该液压伸缩杆8底端的一侧设置有连接线9，连接线9的一端贯穿固定座2一侧的底部，并延伸至固定座2的外侧，该固定座2与连接线9的连接处开设有相适配的通孔10，通过设置第一支撑柱3位于固定座2的内部，且第二支撑柱13位于第一支撑柱3的内部，第三支撑柱14位于第二支撑柱13的内部，第四支撑柱15位于第三支撑柱14的内部，且第二支撑柱13、第三支撑柱14和第四支撑柱15的底端均固定设置旋转凸块18，旋转凸块18与第一支撑柱3、第二支撑柱13和第三支撑柱14内表面通过螺纹啮合连接，且第二支撑柱13表面有固定凸块11，固定凸块11的顶部设置立柱12，相互配合使用，达到了方便第二支撑柱13、第三支撑柱14和第四支撑柱15进行上升，进而能够适应不同高度的桥梁进行支撑，且桥梁施工支撑托架进行调节操作方便，同时，提高了支撑稳定性，避免了组合式安装和之间固定方面繁琐和劳动量大，进而增加了工作人员工作效率和减少了施工时间的优点，通过设置第一支撑柱3、第二支撑柱13、第三支撑柱14和第四支撑柱15内部的液压伸缩杆8，达到了进一步提高桥梁施工支撑托架支撑稳定性的优点。
使用时，连接线9与液压箱进行连接，手握立柱12用力带动固定凸块11和第一支撑柱3进行转动，从而第一支撑柱3在固定座2中进行转动，旋转凸块18通过螺纹分别第一支撑柱3、第二支撑柱13和第三支撑柱14中移动，进而带动第二支撑柱13、第三支撑柱14和第四支撑柱15进行上升，托板17到达施工面停止，操作液压箱带动液压伸缩杆8进行上升，与第四支撑柱15内腔的顶部连接，当需要进行桥梁施工支撑托架横向连接时，将连接管插接与固定横管22的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。