一种土木工程用路面高效率压实机的制作方法

本实用新型属于土木工程领域，尤其涉及一种土木工程用路面高效率压实机。

背景技术：

土木工程专业培养掌握各类土木工程学科的基本理论和基本知识，能在房屋建筑、地下建筑(含矿井建筑)、道路、隧道、桥梁建筑、水电站、港口及近海结构与设施、给水排水和地基处理等领域从事规划、设计、施工、管理和研究工作的高级土木工程技术人才。

道路工程是从事道路的规划、勘测、设计、施工、养护等的一门应用科学和技术。是土木工程的一个分支，道路工程施工时，需要将混凝土倒到路面上，再通过一系列压实养护成混凝土路面。

路基混凝土在铺设时，需要对混凝土先进行搅拌，再将混凝土平铺在路面上，通过压实装置进行压实，现有的压实机存在铺设混凝土和压实混凝土不能够同时进行，压实不够平整，压实效率低的缺点，因此亟需研发一种能够边倒混凝土边压实，压实平整，压实效率高的土木工程用路面高效率压实机。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服铺设混凝土和压实混凝土不能够同时进行，压实不够平整，压实效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够边倒混凝土边压实，压实平整，压实效率高的土木工程用路面高效率压实机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种土木工程用路面高效率压实机，包括有底板、车轮、推手、顶板、滚实机构、压实机构、搅拌机构、下料斗、第一侧板和第二侧板，车轮与底板底部转动式连接；第一侧板固接于底板一端部，第二侧板固接于底板另一端部；推手固接于第一侧板远离第二侧板的一侧部；顶板一端部固接于第一侧板顶部，顶板另一端部固接于第二侧板顶部；滚实机构和压实机构固接于顶板底部，且压实机构位于滚实机构远离第一侧板的一侧部；搅拌机构固接于顶板远离第一侧板一侧部，下料斗固接于第二侧板远离第一侧板的一侧部。

优选地，滚实机构包括有弹性件、滑杆、拉线、固定块、第一轴承座、第一转轴、压辊、滑套、定滑轮和电动绕线轮，滑套固接于顶板远离第二侧板一侧部，滑杆贯穿于滑套内，固定块固接于滑杆；弹性件一端部固接于滑套，弹性件另一端部固接于固定块；第一轴承座固接于滑杆远离顶板的一端部，第一转轴一端部与第一轴承座枢接，压辊固接于第一转轴；定滑轮和电动绕线轮固接于顶板底部，且两定滑轮位于滑杆两侧，两电动绕线轮位于定滑轮两侧；电动绕线轮上绕有拉线，拉线绕过定滑轮与固定块固接。

优选地，压实机构包括有滑块、滑轨、齿条、夯实锤、连接杆、扇形齿轮、第一电机和第二转轴，滑轨和连接杆固接于顶板底部，滑块与滑轨滑动式连接，齿条固接于滑块一侧部，夯实锤固接于齿条底部，第一电机固接于连接杆底端；第二转轴一端部与第一电机输出端固接，第二转轴另一端部与扇形齿轮固接，扇形齿轮与齿条啮合。

优选地，搅拌机构包括有进料斗、第二电机、第二轴承座、搅拌框、搅拌叶片、L型挡板、一字孔、出料口和第三转轴，搅拌框固接于顶板远离第一侧板一侧部；进料斗固接于搅拌框靠近顶板一侧部，且进料斗与搅拌框内连接相通；搅拌框底部开有出料口，搅拌框远离顶板一侧部开有一字孔，L型挡板贯穿一字孔与出料口配合，第二电机固接于搅拌框顶部，第二轴承座固接于搅拌框，且第二轴承座位于第二电机底部，第三转轴贯穿第二轴承座与第二电机输出端固接，搅拌叶片等间距固接于第三转轴。

优选地，弹性件的材质为碳素弹簧钢。

优选地，推手的安装高度为1.5米。

工作原理：当路面需要铺设混凝土并进行夯实时，将混凝土原料倒入搅拌机构中，控制搅拌机构对混凝土原料进行充分搅拌，当混凝土搅拌达标时，控制搅拌机构将混凝土倒入下料斗，混凝土再通过下料斗倒在路面上，控制压实机构对混凝土进行压实，再控制滚石机构将压实的混凝土再滚实平整，同时推动推手运动，使得压实机在路面上运动进行铺设和压实，提高了路基的夯实效率，使得混凝土铺设路面更平整。

因为滚实机构包括有弹性件、滑杆、拉线、固定块、第一轴承座、第一转轴、压辊、滑套、定滑轮和电动绕线轮，滑套固接于顶板远离第二侧板一侧部，滑杆贯穿于滑套内，固定块固接于滑杆；弹性件一端部固接于滑套，弹性件另一端部固接于固定块；第一轴承座固接于滑杆远离顶板的一端部，第一转轴一端部与第一轴承座枢接，压辊固接于第一转轴；定滑轮和电动绕线轮固接于顶板底部，且两定滑轮位于滑杆两侧，两电动绕线轮位于定滑轮两侧；电动绕线轮上绕有拉线，拉线绕过定滑轮与固定块固接，所以当压实后的混凝土需要滚实平整时，控制电动绕线轮放线，由于弹性件的弹力作用，弹性件推动固定块向下运动，固定块带动滑杆向下运动，滑杆带动第一轴承座向下运动，第一轴承座带动第一转轴向下运动，第一转轴带动压辊与混凝土路面接触，此时压实机向前运动，使得压辊向前滚动对混凝土进行压实，使得混凝土路面变得更密实、更平整。

因为压实机构包括有滑块、滑轨、齿条、夯实锤、连接杆、扇形齿轮、第一电机和第二转轴，滑轨和连接杆固接于顶板底部，滑块与滑轨滑动式连接，齿条固接于滑块一侧部，夯实锤固接于齿条底部，第一电机固接于连接杆底端；第二转轴一端部与第一电机输出端固接，第二转轴另一端部与扇形齿轮固接，扇形齿轮与齿条啮合，所以当混凝土需要压实时，控制第一电机逆时针转动，第一电机带动第二转轴逆时针转动，第二转轴带动扇形齿轮逆时针转动，当扇形齿轮与齿条啮合时，扇形齿轮带动齿条向上运动，齿条带动夯实锤向上运动，当扇形齿轮不与齿条啮合时，由于夯实锤的重力作用，夯实锤迅速向下运动，夯实锤将混凝土压实，提高了夯实效率。

因为搅拌机构包括有进料斗、第二电机、第二轴承座、搅拌框、搅拌叶片、 L型挡板、一字孔、出料口和第三转轴，搅拌框固接于顶板远离第一侧板一侧部；进料斗固接于搅拌框靠近顶板一侧部，且进料斗与搅拌框内连接相通；搅拌框底部开有出料口，搅拌框远离顶板一侧部开有一字孔，L型挡板贯穿一字孔与出料口配合，第二电机固接于搅拌框顶部，第二轴承座固接于搅拌框，且第二轴承座位于第二电机底部，第三转轴贯穿第二轴承座与第二电机输出端固接，搅拌叶片等间距固接于第三转轴，所以当路面需要铺设混凝土时，将混凝土原料从进料斗倒入搅拌框内，控制第二电机转动，第二电机带动第三转轴转动，第三转轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对混凝土原料进行搅拌，自带混凝土搅拌机构，使得该夯实机的夯实效率提高。

因为弹性件的材质为碳素弹簧钢，使得压辊将混凝土路面压得更密实。

优选地，推手的安装高度为1.5米，使得该夯实机运动起来更方便。

(3)有益效果

本实用新型通过搅拌机构对混凝土进行搅拌再倒于路面上，通过压实机构和滚实机构共同运作，使得混凝土路面变得更平整、更密实，达到了快速夯实混凝土路基的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型滚实机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型压实机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型搅拌机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-车轮，3-通孔，4-推手，5-顶板，6-滚实机构，61-弹性件，62-滑杆，63-拉线，64-固定块，65-第一轴承座，66-第一转轴，67-压辊，68-滑套，69-定滑轮，610-电动绕线轮，7-压实机构，71-滑块， 72-滑轨，73-齿条，74-夯实锤，75-连接杆，76-扇形齿轮，77-第一电机，78- 第二转轴，8-搅拌机构，81-进料斗，82-第二电机，83-第二轴承座，84-搅拌框，85-搅拌叶片，86-L型挡板，87-一字孔，88-出料口，89-第三转轴，9-下料斗，10-第一侧板，11-第二侧板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种土木工程用路面高效率压实机，如图1-4所示，包括有底板1、车轮2、推手4、顶板5、滚实机构6、压实机构7、搅拌机构8、下料斗9、第一侧板10 和第二侧板11，车轮2与底板1底部转动式连接；第一侧板10固接于底板1一端部，第二侧板11固接于底板1另一端部；推手4固接于第一侧板10远离第二侧板11的一侧部；顶板5一端部固接于第一侧板10顶部，顶板5另一端部固接于第二侧板11顶部；滚实机构6和压实机构7固接于顶板5底部，且压实机构7位于滚实机构6远离第一侧板10的一侧部；搅拌机构8固接于顶板5远离第一侧板10一侧部，下料斗9固接于第二侧板11远离第一侧板的一侧部。

滚实机构6包括有弹性件61、滑杆62、拉线63、固定块64、第一轴承座 65、第一转轴66、压辊67、滑套68、定滑轮69和电动绕线轮610，滑套68固接于顶板5远离第二侧板11一侧部，滑杆62贯穿于滑套68内，固定块64固接于滑杆62；弹性件61一端部固接于滑套68，弹性件61另一端部固接于固定块64；第一轴承座65固接于滑杆62远离顶板5的一端部，第一转轴66一端部与第一轴承座65枢接，压辊67固接于第一转轴66；定滑轮69和电动绕线轮 610固接于顶板5底部，且两定滑轮69位于滑杆62两侧，两电动绕线轮610位于定滑轮69两侧；电动绕线轮610上绕有拉线63，拉线63绕过定滑轮69与固定块64固接。

压实机构7包括有滑块71、滑轨72、齿条73、夯实锤74、连接杆75、扇形齿轮76、第一电机77和第二转轴78，滑轨72和连接杆75固接于顶板5底部，滑块71与滑轨72滑动式连接，齿条73固接于滑块71一侧部，夯实锤74 固接于齿条73底部，第一电机77固接于连接杆75底端；第二转轴78一端部与第一电机77输出端固接，第二转轴78另一端部与扇形齿轮76固接，扇形齿轮76与齿条73啮合。

搅拌机构8包括有进料斗81、第二电机82、第二轴承座83、搅拌框84、搅拌叶片85、L型挡板86、一字孔87、出料口88和第三转轴89，搅拌框84固接于顶板5远离第一侧板10一侧部；进料斗81固接于搅拌框84靠近顶板5一侧部，且进料斗81与搅拌框84内连接相通；搅拌框84底部开有出料口88，搅拌框84远离顶板5一侧部开有一字孔87，L型挡板86贯穿一字孔87与出料口 88配合，第二电机82固接于搅拌框84顶部，第二轴承座83固接于搅拌框84，且第二轴承座83位于第二电机82底部，第三转轴89贯穿第二轴承座83与第二电机82输出端固接，搅拌叶片85等间距固接于第三转轴89。

弹性件61的材质为碳素弹簧钢。

推手4的安装高度为1.5米。

工作原理：当路面需要铺设混凝土并进行夯实时，将混凝土原料倒入搅拌机构8中，控制搅拌机构8对混凝土原料进行充分搅拌，当混凝土搅拌达标时，控制搅拌机构8将混凝土倒入下料斗9，混凝土再通过下料斗9倒在路面上，控制压实机构7对混凝土进行压实，再控制滚石机构将压实的混凝土再滚实平整，同时推动推手4运动，使得压实机在路面上运动进行铺设和压实，提高了路基的夯实效率，使得混凝土铺设路面更平整。

因为滚实机构6包括有弹性件61、滑杆62、拉线63、固定块64、第一轴承座65、第一转轴66、压辊67、滑套68、定滑轮69和电动绕线轮610，滑套 68固接于顶板5远离第二侧板11一侧部，滑杆62贯穿于滑套68内，固定块 64固接于滑杆62；弹性件61一端部固接于滑套68，弹性件61另一端部固接于固定块64；第一轴承座65固接于滑杆62远离顶板5的一端部，第一转轴66一端部与第一轴承座65枢接，压辊67固接于第一转轴66；定滑轮69和电动绕线轮610固接于顶板5底部，且两定滑轮69位于滑杆62两侧，两电动绕线轮610 位于定滑轮69两侧；电动绕线轮610上绕有拉线63，拉线63绕过定滑轮69与固定块64固接，所以当压实后的混凝土需要滚实平整时，控制电动绕线轮610 放线，由于弹性件61的弹力作用，弹性件61推动固定块64向下运动，固定块 64带动滑杆62向下运动，滑杆62带动第一轴承座65向下运动，第一轴承座 65带动第一转轴66向下运动，第一转轴66带动压辊67与混凝土路面接触，此时压实机向前运动，使得压辊67向前滚动对混凝土进行压实，使得混凝土路面变得更密实、更平整。

因为压实机构7包括有滑块71、滑轨72、齿条73、夯实锤74、连接杆75、扇形齿轮76、第一电机77和第二转轴78，滑轨72和连接杆75固接于顶板5 底部，滑块71与滑轨72滑动式连接，齿条73固接于滑块71一侧部，夯实锤 74固接于齿条73底部，第一电机77固接于连接杆75底端；第二转轴78一端部与第一电机77输出端固接，第二转轴78另一端部与扇形齿轮76固接，扇形齿轮76与齿条73啮合，所以当混凝土需要压实时，控制第一电机77逆时针转动，第一电机77带动第二转轴78逆时针转动，第二转轴78带动扇形齿轮76 逆时针转动，当扇形齿轮76与齿条73啮合时，扇形齿轮76带动齿条73向上运动，齿条73带动夯实锤74向上运动，当扇形齿轮76不与齿条73啮合时，由于夯实锤74的重力作用，夯实锤74迅速向下运动，夯实锤74将混凝土压实，提高了夯实效率。

因为搅拌机构8包括有进料斗81、第二电机82、第二轴承座83、搅拌框 84、搅拌叶片85、L型挡板86、一字孔87、出料口88和第三转轴89，搅拌框 84固接于顶板5远离第一侧板10一侧部；进料斗81固接于搅拌框84靠近顶板 5一侧部，且进料斗81与搅拌框84内连接相通；搅拌框84底部开有出料口88，搅拌框84远离顶板5一侧部开有一字孔87，L型挡板86贯穿一字孔87与出料口88配合，第二电机82固接于搅拌框84顶部，第二轴承座83固接于搅拌框 84，且第二轴承座83位于第二电机82底部，第三转轴89贯穿第二轴承座83 与第二电机82输出端固接，搅拌叶片85等间距固接于第三转轴89，所以当路面需要铺设混凝土时，将混凝土原料从进料斗81倒入搅拌框84内，控制第二电机82转动，第二电机82带动第三转轴89转动，第三转轴89带动搅拌叶片 85转动，搅拌叶片85对混凝土原料进行搅拌，自带混凝土搅拌机构8，使得该夯实机的夯实效率提高。

因为弹性件61的材质为碳素弹簧钢，使得压辊67将混凝土路面压得更密实。

推手4的安装高度为1.5米，使得该夯实机运动起来更方便。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。