一种环保铺路材料的生产装置的制作方法

本实用新型涉及材料生产技术领域，尤其涉及一种环保铺路材料的生产装置。

背景技术：

辅路，是指集散快速路交通的道路，设置于快速路两侧或一侧，单向或双向行驶交通。一般路较窄。能缓解主路压力。

现有的辅路材料趋向环保化，但现有的环保辅路材料生产时需要将主材料与环保材料进行混合，但现有的设备混合效果较差，且无法控制出料速度，量过大时，会导致出料口的阻塞，综上所述，现急需一种环保铺路材料的生产装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保铺路材料的生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保铺路材料的生产装置，包括装置主体以及震动上料机构，所述装置主体包括生产箱、搅拌筒、转轴、搅龙叶片、上料仓、电动机以及供料斜坡，所述上料仓设置在生产箱的上端面，所述搅拌筒设置在生产箱的内部左侧端面上侧，所述电动机设置在搅拌筒的内部左侧端面上，所述转轴与电动机的输出端相连接，所述搅龙叶片安装在转轴上，所述供料斜坡通过铰链与生产箱的底端面转动连接，所述震动上料机构设置在生产箱内部的供料斜坡的下端，所述震动上料机构包括限位块、导套、偏心轮、旋转电机以及顶杆，所述旋转电机设置在生产箱内部，所述旋转电机的输出端与偏心轮连接，所述导套通过支撑杆固定在生产箱的内部，且导套设置在偏心轮上侧，所述顶杆设置在导套内部，所述顶杆环形侧面上侧设置有限位块。

优选的，所述上料仓设有两个，两个所述上料仓并列设置在生产箱上端面，且上料仓上端面开设有上料口。

优选的，所述上料仓的下端与搅拌筒内部连接。

优选的，所述生产箱左端面下侧开设有出料口。

优选的，所述限位块设有两个，两个所述限位块对称设置在顶杆环形侧面左右两侧。

优选的，所述顶杆在偏心轮的作用下与供料斜坡往复上下贴合。

优选的，所述搅拌筒右侧端面开设有送料口。

优选的，所述搅龙叶片呈螺旋型结构。

优选的，所述电动机的输出端通过联轴器与转轴相连接。

优选的，所述旋转电机的输出端通过联轴器与偏心轮相连接。

本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了限位块、导套、偏心轮、旋转电机以及顶杆，该设计实现了震动上料，解决了现有设备无法控制出料速度，量过大时，会导致出料口阻塞的问题；因本实用新型添加了搅龙叶片，该设计提升了混合效果，保证了环保辅路材料的质量，解决了现有的设备混合效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保铺路材料的生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保铺路材料的生产装置中震动上料机构的结构示意图。

图中：1.生产箱；2.搅拌筒；3.转轴；4.搅龙叶片；5.上料仓；6.电动机；7.铰链；8.供料斜坡；9.震动上料机构；91.限位块；92.导套；93.偏心轮；94.旋转电机；95.顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种环保铺路材料的生产装置，包括装置主体以及震动上料机构9，装置主体包括生产箱1、搅拌筒2、转轴3、搅龙叶片4、上料仓5、电动机6以及供料斜坡8，上料仓5设置在生产箱1的上端面，搅拌筒2设置在生产箱1的内部左侧端面上侧，电动机6设置在搅拌筒2的内部左侧端面上，转轴3与电动机6的输出端相连接，搅龙叶片4安装在转轴3上，供料斜坡8通过铰链与生产箱1的底端面转动连接，该设计提升了混合效果，保证了环保辅路材料的质量。

震动上料机构9设置在生产箱1内部的供料斜坡8的下端，震动上料机构9包括限位块91、导套92、偏心轮93、旋转电机94以及顶杆95，旋转电机94设置在生产箱1内部，旋转电机94的输出端与偏心轮93连接，导套92通过支撑杆固定在生产箱1的内部，且导套92设置在偏心轮93上侧，顶杆95设置在导套92内部，顶杆95环形侧面上侧设置有限位块91，该设计实现了震动上料。

上料仓5设有两个，两个上料仓5并列设置在生产箱1上端面，且上料仓5上端面开设有上料口，上料仓5的下端与搅拌筒2内部连接，生产箱1左端面下侧开设有出料口，限位块91设有两个，两个限位块91对称设置在顶杆95环形侧面左右两侧，顶杆95在偏心轮93的作用下与供料斜坡8往复上下贴合，搅拌筒2右侧端面开设有送料口，搅龙叶片4呈螺旋型结构，电动机6的输出端通过联轴器与转轴3相连接，旋转电机94的输出端通过联轴器与偏心轮93相连接。

本实用新型的工作原理：生产人员将原料与环保材料分别投入两个上料仓5，原料与环保材料进入搅拌筒2，运行电动机6，电动机6的输出端转动带动转轴3转动，转轴3转动带动搅龙叶片4转动，搅龙叶片4搅拌并运输两种材料，混合材料从送料口落到供料斜坡8上，运行旋转电机94，旋转电机94的输出端带动偏心轮93转动，偏心轮93转动带动顶杆95做上下往复运动，顶杆95推动供料斜坡8通过铰链做往复转动，改变供料斜坡8的角度，混合材料从出料口被送出，从而解决了现有设备无法控制出料速度，量过大时，会导致出料口阻塞的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。