一种桥梁现浇梁支架安装结构的制作方法

本实用新型涉及桥梁支架结构技术领域，尤其涉及一种桥梁现浇梁支架安装结构。

背景技术：

现浇桥梁支架是一种在桥位上搭设，是采取按一定间隔，密布搭设的钢管脚手架进行支撑，并在支架上进行混凝土浇筑施工，当施工结束后拆除支架和模板的桥梁施工沉重结构。

桥梁现浇梁支架施工方法，是于桥位之上进行满堂搭设的一种支架形式，并且在支架上进行混凝土的浇筑以展开施工，当完成施工后再拆除模板与支架。该方法可以确保桥梁梁板其支架上装置的安全性，同时也使施工更为快捷，所以，在目前的多数异型桥梁工程中均会采用现浇梁支架的施工方式。

本发明人发现，现有的现浇梁支架安装结构在使用时存在以下问题：

1.各部件零件繁多，安装和拆卸不方便；

2.高度不可自由调节，不能应用于不同的实际情况；

3.整体受力性能差，容易发生偏斜或断裂。

于是，本发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种结构简单安装和拆卸方便、高度可以自由调节、加强整体受力性能的桥梁现浇梁支架安装结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桥梁现浇梁支架安装结构，以解决上述背景技术中提出的各部件零件繁多，安装和拆卸不方便；高度不可自由调节，不能应用于不同的实际情况；整体受力性能差，容易发生偏斜或断裂的问题。

本实用新型桥梁现浇梁支架安装结构的目的与功效，由以下具体技术手 段所达成：

一种桥梁现浇梁支架安装结构，其中，该桥梁现浇梁支架安装结构包括有：

装置本体、固定支撑柱、连接杆、连接板、支撑座板、连接槽、连接套筒、支撑横板、支撑连接板、凸起柱、限位孔、限位支撑柱、固定通孔、导向孔和导向柱；

所述装置本体底部设置有序排列的有支撑座板，且支撑座板之间均通过连接板相连接；所述支撑座板顶部中心均通过螺栓安装有固定支撑柱，且固定支撑柱中间圆周环形阵列有连接套筒四处；所述连接套筒之间均通过螺栓安装有连接杆，且固定支撑柱顶部均通过螺栓安装有限位支撑柱；所述限位支撑柱顶部中心开设有限位孔，且限位支撑柱左右方向顶部均安装有支撑横板；所述支撑横板前后方向之间顶部均安装有支撑连接板，且支撑连接板位置对应限位支撑柱前后方向顶部。

进一步的，所述固定支撑柱顶部和底部边缘均设置有带安装孔的凸起板，且固定支撑柱顶部中心开设有方形导向孔，固定支撑柱底部中心设置有方形导向柱。

进一步的，所述支撑座板四面环形阵列有四处连接槽，且连接槽四角环形阵列有四处固定通孔，支撑座板顶部中心开设有定位槽，连接槽为T形结构。

进一步的，所述支撑横板顶部开设有有序排列的前后方向的安装槽，且支撑横板底部与安装槽相对应的位置均设置有凸起柱。

进一步的，所述连接板两端均设置有安装凸起，且安装凸起为T形结构。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型固定支撑柱的设置，有利于各个部件的安装连接，固定支撑柱的结构设置减少了各部件零件繁多的问题，方便装置本体的安装和拆卸， 同时装置本体高度可以根据固定支撑柱的多少进行自由调节，适用于不同的实际情况。

2.本实用新型支撑连接板的设置，有利于支撑横板相互连接，使顶部支撑横板整体受力性能加强，防止发生受力偏斜或断裂的情况。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型固定支撑柱主视图；

图5为本实用新型固定支撑柱俯视图；

图6为本实用新型支撑横板俯视图。

图中：1、装置本体，2、固定支撑柱，3、连接杆，4、连接板，5、支撑座板，6、连接槽，7、连接套筒，8、支撑横板，9、支撑连接板，10、凸起柱，11、限位孔，12、限位支撑柱，13、固定通孔，14、导向孔，15、导向柱。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至附图6，一种桥梁现浇梁支架安装结构，包括有：

装置本体1、固定支撑柱2、连接杆3、连接板4、支撑座板5、连接槽6、连接套筒7、支撑横板8、支撑连接板9、凸起柱10、限位孔11、限位支撑柱12、固定通孔13、导向孔14和导向柱15；

装置本体1底部设置有序排列的有支撑座板5，且支撑座板5之间均通过连接板4相连接；支撑座板5顶部中心均通过螺栓安装有固定支撑柱2，且固定支撑柱2中间圆周环形阵列有连接套筒7四处；连接套筒7之间均通过螺栓安装有连接杆3，且固定支撑柱2顶部均通过螺栓安装有限位支撑柱12；限位支撑柱12顶部中心开设有限位孔11，且限位支撑柱12左右方向顶部均安装有支撑横板8；支撑横板8前后方向之间顶部均安装有支撑连接板9，且支撑连接板9位置对应限位支撑柱12前后方向顶部。

其中，固定支撑柱2顶部和底部边缘均设置有带安装孔的凸起板，且固定支撑柱2顶部中心开设有方形导向孔14，固定支撑柱2底部中心设置有方形导向柱15，减少了各部件零件繁多的问题，方便装置本体1的安装和拆卸；

其中，支撑座板5四面环形阵列有四处连接槽6，且连接槽6四角环形阵列有四处固定通孔13，支撑座板5顶部中心开设有定位槽，连接槽6为T形结构，方便支撑座板5的固定安装，使装置本体1底部连接成一个整体进行受力；

其中，支撑横板8顶部开设有有序排列的前后方向的安装槽，且支撑横板8底部与安装槽相对应的位置均设置有凸起柱10，方便支撑横板8自身的安装固定，同时方便顶部支撑连接板9的安装；

其中，连接板4两端均设置有安装凸起，且安装凸起为T形结构，方便将支撑座板5之间进行连接，使底部更加牢固。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该桥梁现浇梁支架安装结构时，首先将装置本体1进行组合安装，将装置本体1固定在需要使用的位置，同时注意在固定装置本体1底部时需将安装地面进行处理平整防止地面发生凹陷造成事故；其中固定支撑柱2的结构设置方便各个部件之间的安装连接，减少了各部件零件繁多的问题，方便装置本体1的安装和拆卸，装置本体1整体的高度可以根据固定支撑柱2 的多少进行自由调节，适用于不同的实际情况；其中支撑横板8和支撑连接板9的设置，使装置本体1顶部的受力得到分散，同时通过网络形式的连接杆3将受力进行一步的分散，提高了装置本体1的承重性能；其中连接板4和支撑座板5的设置，使顶部受到的了作用于地面，减轻装置本体1自身的压了，同时连接板4和支撑座板5的连接方式使装置本体1底部受力时连接板4和支撑座板5的连接更加牢固。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。