本实用新型涉及箱涵测试相关技术领域，特别是指一种箱涵外压架。
背景技术：
箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞。箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成，一般由钢筋混凝土或圬工制成，但钢筋混凝土应用较广，当跨径小于4m时采用箱涵，对于管涵，钢筋混凝土箱涵是一个便宜的替代品，墩台、上下板都全部一致浇筑。现在城市箱型截面的人行通道和电力、电缆通道比较好的方式是采用铺设预制箱涵，这样可以节省工期，容易保证工程质量，减少劳动力，同时对城市交通和市民生活不致造成太大的影响。
目前市政工程中箱涵都是现场土方开挖、立模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、养护成型，达到一定强度后再顶推法使各个节段联成整体，施工工艺工程量比较大，且现场施工不仅对周围环境造成影响，而且不利于交通运输、工期较长、工费较大。采用顶推法成型后的节段整体耐久性和抗震性能都不能很好的满足施工要求，一旦出现问题，维修耗时费力。此外，由于箱涵一般埋在地下，如果密封不好、强度不够，地下水很容易渗进箱涵，破坏箱涵通道内的环境，尤其是对于电力箱涵来说箱涵的承载能力显得非常重要。
在实现本申请的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：当前缺乏一种快捷有效的方式实现对箱涵抗压能力的测试和试验，导致延误箱涵的安装调试工程。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种箱涵外压架，能够快速有效实现箱涵抗压能力的测试。
基于上述目的本实用新型提供的一种箱涵外压架，包括：底部中心体、两组支撑横梁、两组竖梁、顶部横梁、压梁以及液压千斤顶；所述两组支撑横梁分别连接到所述底部中心体的前后两侧并且两组支撑横梁平行设置；所述两组竖梁的下端分别连接到所述底部中心体的左右两侧并且竖直放置；顶部横梁的两端分别与两组竖梁的上端连接；所述压梁通过液压千斤顶连接到顶部横梁并且与两组支撑横梁相互平行；
所述箱涵外压架的内部具有一个用于放置待测箱涵的空间，并且形成一个以压梁为上端压点、两组支撑横梁为下端支撑点的三点测试结构。
可选的，所述底部中心体的前后两侧均布设置有第一连接孔组，所述两组支撑横梁对应与底部中心体连接的位置设置有第二连接孔组，所述两组支撑横梁与所述底部中心体通过第一连接孔组和第二连接孔组实现法兰式连接。
可选的，还包括横梁调节块；所述横梁调节块的两端均设置有第一过渡连接孔组；所述两组支撑横梁通过所述横梁调节块与所述底部中心体连接。
可选的，所述底部中心体的左右两侧均布设置有第三连接孔组；所述两组竖梁下端与底部中心体连接的位置设置有第四连接孔组；所述两组竖梁的下端与所述底部中心体通过第三连接孔组和第四连接孔组实现法兰式连接。
可选的，还包括竖梁调节块；所述竖梁调节块的两端均设置有第二过渡连接孔组；所述两组竖梁的下端通过所述竖梁调节块与所述底部中心体连接。
可选的，所述底部中心体的左右两侧均布设置有第三连接孔组，用于使得两组竖梁根据待测试箱涵的宽度相应的与底部中心体连接固定；其中，所述第三连接孔组为系列孔。
可选的，所述底部中心体、两组支撑横梁、两组竖梁、顶部横梁、压梁均采用工字梁制备，并且在工字梁结构中的两个侧板之间设置有多个筋板。
可选的，所述两组支撑横梁和压梁与待测试的箱涵接触位置分别设置有标准压板，使得所述两组支撑横梁和压梁通过标准压板与箱涵接触。
可选的，还包括旋转部件；所述旋转部件包括第一部分和第二部分并且第一部分与第二部分能够相对旋转；
所述旋转部件的第一部分与顶部横梁固定连接，所述旋转部件的第二部分与所述液压千斤顶固定连接，使得液压千斤顶与顶部横梁实现旋转连接；
或者，所述旋转部件的第一部分与所述液压千斤顶固定连接，所述旋转部件的第二部分与压梁固定连接。使得液压千斤顶与压梁实现旋转连接。
可选的，所述两组竖梁的内侧设置有导轨，所述压梁的两端设置有与导轨配合的滑轮结构；所述压梁的两端通过滑轮结构与竖梁中的导轨实现滑动连接。
从上面所述可以看出，本实用新型提供的箱涵外压架通过底部中心体实现整个结构的架构连接，通过两组支撑横梁实现箱涵下端的支撑，通过压梁实现箱涵顶部的支撑，通过将支撑横梁、竖梁、顶部横梁、压梁相互组合连接使得整个箱涵外压架不仅制备工艺简单，而且成本较低，安装拆卸方便。因此，本申请所述箱涵外压架能够快速有效实现箱涵抗压能力的测试。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种箱涵外压架的一个实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的底部中心体与支撑横梁的连接关系示意图；
图3为本实用新型提供的底部中心体与竖梁的连接关系示意图；
图4为本实用新型提供的一种箱涵外压架与箱涵装配示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
参照图1所示，为本实用新型提供的一种箱涵外压架的一个实施例的结构示意图。所述箱涵外压架包括：底部中心体1、两组支撑横梁(2、3)、两组竖梁(4、5)、顶部横梁6、压梁7以及液压千斤顶8，也即使得整个箱涵外压架通过梁架结构组合形成，不仅加工简单，而且容易存储运输。所述两组支撑横梁(2、3)分别连接到所述底部中心体1的前后两侧并且两组支撑横梁(2、 3)平行设置，这里的前后只是为了表示相对底部中心体1的方位，将其与竖梁(4、5)相对的位置区分开；所述两组竖梁(4、5)的下端分别连接到所述底部中心体1的左右两侧并且竖直放置，也即使得两组竖梁(4、5)垂直于底部中心体与支撑横梁相交形成的平面，这个平面一般与水平面平行；顶部横梁 6的两端分别与两组竖梁(4、5)的上端连接；所述压梁7通过液压千斤顶8 连接到顶部横梁6并且与两组支撑横梁(2、3)相互平行；所述箱涵外压架的内部具有一个用于放置待测箱涵的空间，并且形成一个以压梁为上端压点、两组支撑横梁为下端支撑点的三点测试结构。
由上述实施例可知，本申请所述箱涵外压架通过底部中心体1实现整个结构的模块化连接，通过两组支撑横梁实现箱涵下端的支撑，通过压梁实现箱涵顶部的支撑，通过将支撑横梁、竖梁、顶部横梁、压梁相互组合连接使得整个箱涵外压架不仅制备工艺简单，而且成本较低，安装拆卸方便。因此，本申请所述箱涵外压架能够快速有效实现箱涵抗压能力的测试。
在本申请一些可选的实施例中，参照图2所示，所述底部中心体的前后两侧均布设置有第一连接孔组14，所述两组支撑横梁对应与底部中心体连接的位置设置有第二连接孔组13，所述两组支撑横梁与所述底部中心体通过第一连接孔组14和第二连接孔组13实现法兰式连接。这样，不仅使得支撑横梁与底部中心体的连接更加稳定可靠，而且便于安装和拆卸，可以提高对箱涵抗压测试的效率。
在本申请进一步可选的实施例中，所述箱涵外压架还包括横梁调节块，图中未显示；所述横梁调节块的两端均设置有第一过渡连接孔组；所述两组支撑横梁通过所述横梁调节块与所述底部中心体连接。也即，可以通过增加一个或者多个横梁调节块，使得两组支撑横梁之间的距离不同，也即可以适应不同厚度尺寸的箱涵的抗压实验。其中，这里所述的厚度是指两组支撑横梁连线方向的尺寸。
在本申请一些可选的实施例中，参照图3所示，所述底部中心体的左右两侧均布设置有第三连接孔组15；所述两组竖梁下端与底部中心体连接的位置设置有第四连接孔组16；所述两组竖梁的下端与所述底部中心体通过第三连接孔组15和第四连接孔组16实现法兰式连接。与支撑横梁的连接方式一样，这样可以使得竖梁与底部中心体的连接更加稳定可靠，而且便于安装和拆卸，可以提高对箱涵抗压测试的效率。
在本申请进一步可选的实施例中，所述箱涵外压架还包括竖梁调节块，图中未显示；所述竖梁调节块的两端均设置有第二过渡连接孔组；所述两组竖梁的下端通过所述竖梁调节块与所述底部中心体连接。这样，可以通过增加一个或者多个竖梁调节块，使得两组竖梁之间的距离不同，也即可以适应不同高度尺寸的箱涵的抗压实验。其中，这里所述的高度是指两组竖梁连线方向的尺寸。
在本申请一些可选的实施例中，所述底部中心体的左右两侧均布设置有第三连接孔组15，用于使得两组竖梁根据待测试箱涵的宽度相应的与底部中心体连接固定；其中，所述第三连接孔组为系列孔。也即，两组竖梁可以选择不同位置的连接孔实现竖梁与底部中心体的连接固定，这样也就实现了两组竖梁间距的调节，因此使得箱涵外压架能够适应不同长度尺寸的箱涵的测试。
在本申请一些可选的实施例中，所述底部中心体、两组支撑横梁、两组竖梁、顶部横梁、压梁均采用工字梁制备，并且在工字梁结构中的两个侧板之间设置有多个筋板11。这样，箱涵外压架的材料极易获得，可以加快加工过程，同时通过增加筋板可以提高力学性能，提高箱涵抗压测试的安全性。
在本申请一些可选的实施例中，所述两组支撑横梁和压梁与待测试的箱涵接触位置分别设置有标准压板12，使得所述两组支撑横梁和压梁通过标准压 12板与箱涵接触。
在本申请一些可选的实施例中，所述箱涵外压架还包括旋转部件，图中未显示；所述旋转部件包括第一部分和第二部分并且第一部分与第二部分能够相对旋转；
所述旋转部件的第一部分与顶部横梁固定连接，所述旋转部件的第二部分与所述液压千斤顶固定连接，使得液压千斤顶与顶部横梁实现旋转连接；
或者，所述旋转部件的第一部分与所述液压千斤顶固定连接，所述旋转部件的第二部分与压梁固定连接。使得液压千斤顶与压梁实现旋转连接。
这样，使得压梁7能够通过旋转部件实现旋转，因此可以针对不同外形结构的箱涵进行测试，或者调节箱涵压力测试时顶部位置的施力点。
在本申请一些可选的实施例中，所述两组竖梁的内侧设置有导轨，所述压梁的两端设置有与导轨配合的滑轮结构；所述压梁的两端通过滑轮结构与竖梁中的导轨实现滑动连接。这样，可以使得压梁不易发生偏转，能够提高箱涵外压架的稳定性和可靠性。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本实用新型难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本实用新型难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本实用新型的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本实用新型的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本实用新型。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了具体实施例对本实用新型进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。