本实用新型涉及一种打磨清洗装置，具体为一种铁路铁轨用打磨清洗装置，属铁路养护设备应用技术领域。
背景技术：
随着高铁技术的不断发展，对铁轨的质量要求也越来越高，由于高铁、动车、地铁的速度远高于普通的火车，因此对铁轨的光滑度要求很高，在铁轨的主体生产成型后表面会有很多毛边毛刺，铁轨的光滑度差，使用中的铁轨长期受到腐蚀也有可能产生锈斑，降低了铁轨的光滑度，铁轨由于长时间暴露在外面，铁轨表面附着很多尘埃，从而降低了铁轨的光滑度，需要用到打磨装置对铁轨进行养护。但是现有的打磨装置在使用时存在一定的缺陷，现有的打磨装置结构简单，需要人工对铁轨进行打磨工作，打磨效率低，且打磨效果不足，不具备清洗功能，降低了对铁轨的清洁效果，从而使铁轨在打磨过程中不能进行更高效的清洗作业，现有的打磨装置不具备减震功能，在工作过程中，容易降低打磨效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述需要人工对铁轨进行打磨工作，打磨效率低，且打磨效果不足，不具备清洗功能，降低了对铁轨的清洁效果的问题而提供一种铁路铁轨用打磨清洗装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铁路铁轨用打磨清洗装置，包括装置壳、配电箱、储水箱、电机、磨头和滚轮，所述装置壳顶部设置两所述配电箱，两所述配电箱下方均设置所述储水箱，两所述储水箱一侧均设置液压泵，所述液压泵下方设置所述电机，所述电机底部设置所述磨头，所述储水箱顶部一侧设置进水管，所述储水箱下方设置抽水泵，所述抽水泵一端设置喷头座，所述装置壳底部两侧均设置支杆，所述支杆一端下方设置伸缩杆，所述伸缩杆底部设置轮轴，所述轮轴一端设置所述滚轮，所述喷头座内部设置喷头，所述喷头一侧设置软管，所述喷头一端设置连接轴，且所述连接轴与所述喷头座呈转动连接，所述喷头座一端设置若干限位孔，所述连接轴一端设置伸缩槽，所述伸缩槽内部设置调节杆。
优选的，为了使液压泵、抽水泵和电机具有电力来源，所述液压泵、抽水泵和所述电机均通过导线与所述配电箱呈电性连接。
优选的，为了使电机能够进行升降活动，且磨头具有动力来源，所述电机通过液压杆与所述液压泵呈活动连接，且所述磨头通过电机轴与所述电机呈转动连接。
优选的，为了使喷头具有水源，从而进行喷淋清洗工作，所述喷头通过软管连接所述抽水泵。
优选的，为了使装置受到的震动能够通过弹簧进行减弱，降低对装置本身的损耗，从而保持打磨效果，所述伸缩杆通过减震槽连接所述轮轴，且所述支杆通过弹簧连接轮轴。
优选的，为了使调节杆在转动后能够通过将调节杆插入限位孔进行固定，从而调节喷头的角度，所述调节杆通过弹簧与伸缩槽呈活动连接，且所述调节杆一端与所述限位孔相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在配电箱下方设置储水箱，且在储水箱下方设置带有喷头的抽水泵，使得装置在多铁轨进行打磨的过程中，能够通过喷头喷出高压水对打磨的碎屑进行喷淋清洗，从而使得打磨效果更佳，铁轨的更加光滑，从而使装置的对铁轨的养护效果更佳。
2、本实用新型结构简单，连接紧凑，通过在电机上方通过液压杆连接液压泵，使得电机能够通过液压泵进行升降活动，从而便于进行更高效的打磨工作。
3、通过在支杆一端下方设置带有弹簧的伸缩杆，使得装置在运行过程所受到的震动能够通过弹簧进行减弱，通过在喷头一端设置能够进行转动的连接轴，使得喷头的角度能够通过转动连接轴进行调节，通过在喷头座一端设置若干限位孔，且在连接轴一端设置能够伸缩的调节杆，使得使用者能够通过将调节杆插入限位孔对连接轴进行固定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型喷头座结构示意图。
图3为本实用新型喷头座侧视图。
图中：1、装置壳；2、配电箱；3、储水箱；4、进水管；5、液压泵；6、电机；7、磨头；8、抽水泵；9、喷头座；10、支杆；11、伸缩杆；12、弹簧； 13、轮轴；14、滚轮；15、限位孔；16、喷头；17、软管；18、连接轴；19、伸缩槽；20、调节杆；21、减震槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施1
请参阅图1至图3所示，一种铁路铁轨用打磨清洗装置，包括装置壳1、配电箱2、储水箱3、电机6、磨头7和滚轮14，装置壳1顶部设置两配电箱 2，两配电箱2下方均设置储水箱3，两储水箱3一侧均设置液压泵5，液压泵5下方设置电机6，电机6底部设置磨头7，电机6向磨头7提供动力进行转动，从而对铁轨进行打磨作业，储水箱3顶部一侧设置进水管4，使用者通过进水管4向储水箱3注水，储水箱3下方设置抽水泵8，抽水泵8一端设置喷头座9，装置壳1底部两侧均设置支杆10，支杆10一端下方设置伸缩杆11，伸缩杆11底部设置轮轴13，轮轴13一端设置滚轮14，喷头座9内部设置喷头16，抽水泵8将储水箱3内的水加压，通过喷头16喷出，对铁轨进行喷淋清洗，喷头16一侧设置软管17，喷头16一端设置连接轴18，且连接轴18与喷头座9呈转动连接，喷头座9一端设置若干限位孔15，连接轴18一端设置伸缩槽19，伸缩槽19内部设置调节杆20。
实施2
此外，参照图1至图3所示，此实施与实施1的区别在于：液压泵5、抽水泵8和电机6均通过导线与配电箱2呈电性连接，电机6通过液压泵5 提供动力进行升降活动，进行打磨时，通过调节电机6的位置来调节磨头7 的位置，便于进行更高效的打磨作业。电机6通过液压杆与液压泵5呈活动连接，且磨头7通过电机轴与电机6呈转动连接。喷头16通过软管17连接抽水泵8，喷头16通过软管17从而抽水泵8活动高压水源，从而对铁轨进行喷淋清洗作业。伸缩杆11通过减震槽21连接轮轴13，且支杆10通过弹簧12连接轮轴13，支杆10将装置受到的震动通过弹簧12进行减弱。调节杆20通过弹簧12与伸缩槽19呈活动连接，且调节杆20一端与限位孔15相匹配，使用者转动调节杆20及连接轴18对喷头16的角度进行调节，调节完成过后，将调节杆20插入对应的限位孔15进行固定。
本实用新型在使用时，使用者通过进水管4向储水箱3注水，电机6通过液压泵5提供动力进行升降活动，进行打磨时，通过调节电机6的位置来调节磨头7的位置，电机6带动磨头7转动进行打磨，便于进行更高效的打磨作业，抽水泵8将储水箱3内的水加压，通过喷头16喷出进行喷淋清洗，使用者转动调节杆20及连接轴18对喷头16的角度进行调节，调节完成过后，将调节杆20插入对应的限位孔15进行固定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。