一种自行式微表处摊铺机的制作方法

本发明属于筑路、养路施工技术领域，特别是涉及一种自行式微表处摊铺机。

背景技术：

微表处（即微表面处理）是在稀浆封层基础上发展起来的预防性养护方法。其工作原理是用具有一定级配的石屑或砂、填料(水泥、石灰、粉煤灰、石粉等)与聚合物改性乳化沥青、外掺剂和水，按一定比例拌制成流动型混合料，再均匀洒布于路面上的封层。

稀浆封层机是完成稀浆封层施工的专用设备，早期的稀浆封层设备是用水泥混凝土拌合机拌制稀浆混合料，再用罐车将其运到现场，用人工进行摊铺。60年代以后欧美国家开始研制稀浆封层机。它可以使稀浆混合料的配制、拌和、摊铺融为一体，从而使稀浆封层施工方法有了快速的发展，使这种施工方法真正体现了经济、有效、快速、可靠。由于新的稀浆封层机不断出现，更加有力地推动了这项技术在世界范围的应用。

目前，现有稀浆封层机所用的摊铺装置一般是通过拖链由前车即动力运输车拖动，稀浆混合料在混合料拌和设备上配制、拌合后由出料口直接送入至摊铺装置料斗内，这样一来摊铺作业速度受前车的影响，很难实现匀速摊铺作业，导致路面摊铺平整度/美观度差而影响摊铺质量，并且为了满足施工验收效果，需要多次重复作业才能完成，从而影响了施工效率，延长了施工周期。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种一次施工后摊铺质量良好，施工作业效率高，从而大大缩短施工周期的自行式微表处摊铺机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

设计一种自行式微表处摊铺机，包括摊铺箱、摊铺箱顶部所设的摊铺料斗、摊铺箱内所设的布料装置、摊铺箱底部所设的滑轨，以及动力传动装置，还包括自行走装置和物料推进装置，其中物料推进装置安装在自行走装置顶部所设的载体平台上，摊铺箱固定连接于载体平台后部，物料推进装置后端出料口位于摊铺料斗入口正上方；工作时，所述物料推进装置前端进料口位于混合料拌和设备出料口的正下方，用以过渡衔接混合料拌合设备出料口与摊铺料斗进料口，使得物料能够顺利由混合料拌合设备出料口转移并输送至摊铺料斗中。

优选地，在上述自行式微表处摊铺机中，所述载体平台前端设有用以检测与前车距离的位置传感器，以及防撞缓冲装置。

优选地，在上述自行式微表处摊铺机中，所述防撞缓冲装置包括前后可伸缩本体及内置的缓冲弹簧；所述缓冲弹簧沿可伸缩本体内部上下并排设有多个。

优选地，在上述自行式微表处摊铺机中，所述自行走装置为履带行走机构；所述物料推进装置为输料绞龙。

优选地，在上述自行式微表处摊铺机中，所述动力传动装置分别与自行走装置、物料推进装置及布料装置的动力输入端相连接。

优选地，在上述自行式微表处摊铺机中，所述动力传动装置包括设于摊铺箱后部的发动机，该发动机分别把动力传给自行走装置、物料推进装置及布料装置。

优选地，在上述自行式微表处摊铺机中，所述动力传动装置包括用以分别对应驱动自行走装置、物料推进装置及布料装置的三个液压马达。

本发明技术方案的有益技术效果是：

1、在结构上，本发明自行式微表处摊铺机增设有自行走装置和物料推进装置，现有摊铺箱及布料装置、滑轨等固定连接于自行走装置的载体平台后部。增设独立的自行走装置，具体为履带行走机构，用以驱动该部分整体匀速行进，使得摊铺作业速度不受前车影响，因而一次性施工后摊铺表面均匀，路面平整度、美观度好，摊铺质量良好，施工作业效率高。所增设物料推进装置，具体为输料绞笼，用于过渡衔接混合料拌合装置出料口与摊铺料斗进料口，使得物料能够顺利由混合料拌合装置出料口转移并输送至摊铺料斗中。

2、在结构上，本发明共设统一的动力传动装置，并分别将动力传输给自行走装置、物料推进装置和布料装置，因而结构紧凑，占用空间小，使用方便。此外，载体平台前端增设用以检测前车距离的位置传感器及防撞缓冲装置，可防止稀浆封层机前后两部分在各自独立行走过程中相互之间发生碰撞接触，或者即使两部分之间发生碰撞接触也不至于影响到正常施工作业，从而提高了该设备整体的安全性和可靠性能，进一步提高其施工作业效率，大大缩短施工周期。

3、在结构上，本发明自行走装置优选采用履带行走机构，而履带行走机构为广泛应用于工程机械、拖拉机等野外作业车辆，该行走装置具有足够的强度和刚度，并具有良好的行进和转向能力。其能够支承主机重量，能够实现前进、后退转弯行走等功能。其承载能力、牵引力大，噪音低，不伤及柏油路面，具有良好的行驶性能。因而易于采购，便于实施。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明自行式微表处摊铺机的结构示意图；

图2为本发明自行式微表处摊铺机使用状态的结构示意图；

图中序号：100、动力运输车；

200、混合料拌和设备；

201、出料口；

300、自行走式微表处摊铺机；

301、摊铺料斗；

302、布料绞龙；

303、滑轨；

304、自行走装置；

305、物料推进装置；

306、位置传感器；

307、发动机；

308、液压马达；

400、防撞缓冲装置；

401、可伸缩本体；

402、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅为本发明示意性的部分具体实施方式，并非用以限定本发明的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本发明构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

参见图1，图中，本发明自行式微表处摊铺机300，包括摊铺箱、摊铺料斗301、布料绞龙302、滑轨303、动力传动装置、自行走装置304、物料推进装置305，以及位置传感器306、防撞缓冲装置400等。其中自行走装置优选为履带行走机构（履带式底盘），物料推进装置优选为输料绞龙。

其中，摊铺料斗设于摊铺箱顶部，布料装置为布料绞龙，设于摊铺箱内，滑轨呈横向左中右分设有三个，并安装于摊铺箱底部。输料绞龙安装在履带行走机构顶部的载体平台上，摊铺箱固定连接于载体平台后部。

其中，输料绞龙后端出料口位于摊铺料斗入口正上方，工作时输料绞龙前端进料口位于混合料拌和设备出料口的正下方。工作时与动力运输车底盘后端面相对应，用以检测与前车距离的位置传感器及防撞缓冲装置，可以安装在履带行走机构上载体平台的前端。

具体的，参见图1，图中，防撞缓冲装置400包括前后可伸缩的本体401及其内置的缓冲弹簧402。该缓冲弹簧沿可伸缩本体内部上下并排设有多个。动力传动装置可以是包括设于摊铺箱后部的发动机307，该发动机分别把动力传给自行走装置、物料推进装置及布料装置。该动力传动装置还包括用以分别对应驱动自行走装置、物料推进装置及布料装置的三个液压马达308。

具体使用时，参见图2，该微表处摊铺机300能够独立自行走，匀速行进在动力运输车100（即前车）后方，混合料由混合料拌合设备200出料口201流出后通过输料绞笼（即物料推进装置305）过渡衔接，将混合料转移并输送至摊铺料斗中，然后通过布料绞龙302进行一次性摊铺作业，使得摊铺作业速度不受前车影响。增设物料推进装置305（即输料绞笼）则可以完全满足混合料转移和输送，即混合料拌合装置出料口与摊铺料斗进料口之间的顺利过渡衔接，使得整个施工作业完全不受因微表处摊铺机与前车（即动力运输车100）各自独立行进间距离浮动变化而带来的影响。因而一次性施工后摊铺表面均匀，路面平整度、美观度好，摊铺质量良好，施工作业效率高。

而且，微表处摊铺装置共设统一的动力传动装置，并分别将动力传输给自行走装置、物料推进装置和布料装置，因而结构紧凑，占用空间小，使用方便。摊铺装置前端增设用以检测前车距离的位置传感器及防撞缓冲装置，可防止封层机前后两部分在各自独立行走过程中相互之间发生碰撞接触，或者即使两部分之间发生碰撞接触也不至于影响到正常施工作业，从而提高了该设备整体的安全性和可靠性能，进一步提高其施工作业效率，大大缩短施工周期。

此外，本发明自行走装置优选采用履带行走机构，而履带行走机构为广泛应用于工程机械、拖拉机等野外作业车辆，该行走装置具有足够的强度和刚度，并具有良好的行进和转向能力。其能够支承主机重量，能够实现前进、后退转弯行走等功能。其承载能力、牵引力大，噪音低，不伤及柏油路面，具有良好的行驶性能。因而适于推广实施。

本说明书中各个实施例采用递进的方式进行描述，每个实施例重点说明的是与其它实施例的不同之处，各实施例之间相同相似的部分相互参照即可。

对所公开实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多处修改对本领域技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离发明的精神或范围的前提下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不限制于本文所显示的这些实施例，而是要符合与本文公开原理和新颖特点相一致的最宽范围。